【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小批生產(chǎn)，常常不規(guī)定切削用量，而由工人在加工時(shí)根據(jù)具體情況合理選擇。大批量生產(chǎn)中，對(duì)各工序的切削用量一般應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并填入工藝卡片。工時(shí)包括機(jī)加工工時(shí)，還包括工件的裝卸、機(jī)床換刀等輔助時(shí)間，通過工時(shí)的計(jì)算，可以驗(yàn)證所安排的工序是否符合生產(chǎn)綱領(lǐng)與現(xiàn)有設(shè)備的要求。下面對(duì)以上內(nèi)容按各工序分別介紹：：：粗磨兩端面，工件材料：45鋼機(jī)床：臥軸矩臺(tái)平面磨床M7150刀具材料：氮硅硼，砂輪尺寸寬度=80mm，直徑=500mm。，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》可查得用砂輪端面磨削進(jìn)給量=，進(jìn)給速度=～，工件總長度=226mm = —切出長度：擴(kuò)小頭孔至φ28mm，倒角1．刀具：錐柄擴(kuò)孔鉆GB1141—73機(jī)床：Z550立式鉆床 進(jìn)給量由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得=～，即：=（～）～，取=，查得=所以，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 由機(jī)床手冊(cè)查得 ＝250r/min 故實(shí)際切削速度 =＝，＝10mm，＝3mm由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得：拉大頭凸塊及兩側(cè)面機(jī)床:臥式拉床L6110刀具:—83—83 ，拉削速度2～11m/min由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得切削時(shí)間 —單邊加工余量，這里為2mm —工件表面拉削部分長度，=50+522=154mm η=～，無校準(zhǔn)部分時(shí)取1，這里取1 k=～, —每齒進(jìn)給量 —拉刀齒數(shù)，=6取6m/min，故 ：切開連桿和連桿蓋 機(jī)床：XA6132萬能銑床 刀具：細(xì)齒鋸片銑刀GB1121—85，刀具直徑=80mm，厚度=1mm，齒數(shù)=100 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 有機(jī)床參數(shù)選取主軸轉(zhuǎn)速590r/min 所以，機(jī)加工時(shí)間 = —切入、切出余量總和，取11m：：拉小頭凸塊 機(jī)床：L6110臥式拉床 刀具：—83 拉削速度v=2～11m/min由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得切削時(shí)間 —單邊加工余量，這里為2mm —工件表面拉削部分長度，L=38mm η=～，無校準(zhǔn)部分時(shí)取1，取1 k=～, —每齒進(jìn)給量， —拉刀齒數(shù)，6取6m/min，故=：拉兩側(cè)面、半圓面和結(jié)合面機(jī)床:L6110臥式拉床刀具:—83—83，拉削速度=2～11m/min由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得切削時(shí)間 —單邊加工余量。 —工件表面拉削部分長度，=38mm η=～，無校準(zhǔn)部分時(shí)取1，取1 k=～, —每齒進(jìn)給量 —拉刀齒數(shù)，=6取6m/min，故 ：中間檢查：粗锪連桿兩螺栓座面機(jī)床：Z550立式鉆床刀具：锪鉆由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得機(jī)床進(jìn)給量=～，機(jī)加工時(shí)間s =：銑軸瓦鎖口槽，鉆油孔，精銑兩螺栓座面機(jī)床：萬能銑床XA6132刀具：直齒三面刃銑刀GB1117—85軸瓦鎖口槽寬5mm，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》～，進(jìn)給速度145～170m/min，取150m/min,銑削深度=3mm。由刀具手冊(cè)選取齒數(shù)14，直徑d=50 mm。 所以主軸轉(zhuǎn)速 =由機(jī)床手冊(cè)取=950r/min實(shí)際切削速度 當(dāng)=950r/min時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 = 切削工時(shí)：由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—7查得 —切削加工長度，=8mm—道具切入長度，=3mm—工作臺(tái)的垂直進(jìn)給量，查得=20mm/min 所以，=加工工藝路線：鉆—擴(kuò)刀具：—85，φ5錐柄擴(kuò)孔鉆GB1141—84：由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得進(jìn)給量=～，又與孔深14mm約為10倍的孔直徑d，故取孔深修正系數(shù)=，所以，孔深=～。由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 —刀具壽命 —切削深度 —進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=15min由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng)≤，=，=，=0，=，m= 所以 = 主軸轉(zhuǎn)速 = 取590r/min 切削時(shí)間 —切削加工長度，=14mm—刀具切入長度，=6mm—刀具切出長度，=2mm 所以 =擴(kuò)φ5孔：由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得進(jìn)給量=～，孔深系數(shù)=1，取=，由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 —刀具壽命 —切削深度, —進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=15min由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，=，=，=，=，m=所以 =331r/min取300r/min故實(shí)際切削速度 ＝計(jì)算切削時(shí)間＝，＝3mm，由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得 　?。? ： 刀具：細(xì)齒直柄立銑刀GB1111—73，D=22mm，齒數(shù)z=6mm 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，= 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得=235r/min 當(dāng)=235r/min時(shí)， =235 = 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得垂直進(jìn)給量=65mm/min 切削時(shí)間 —切削加工長度，=22mm—刀具切入長度，=12mm—刀具切出長度，=2mm 所以， = 由于需銑兩個(gè)座面，所以 =2=2=：去毛刺：精磨結(jié)合面 機(jī)床：臥軸矩臺(tái)平面磨床M7150 刀具：平行砂輪工作臺(tái)進(jìn)給速度=3～20m/min，無級(jí)調(diào)速，取=5m/min，磨削深度=，磨削長度=99mm，刀具切入長度=12mm 所以，磨削時(shí)間 =：：拉兩側(cè)面、半圓面和結(jié)合面機(jī)床：L6110臥式拉床刀具：—83—83，拉削速度v=2～11m/min由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得切削時(shí)間 —單邊加工余量。 —工件表面拉削部分長度，=38mm η=～，無校準(zhǔn)部分時(shí)取1，此處取1 k=～, —每齒進(jìn)給量 —拉刀齒數(shù)，=6取6m/min，故 =：粗锪連桿蓋兩螺母座面 機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：锪鉆由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得機(jī)床進(jìn)給量=～，機(jī)加工時(shí)間s=：去毛刺：銑軸瓦鎖口槽機(jī)床：萬能銑床XA6132刀具：直齒三面刃銑刀GB1117—85軸瓦鎖口槽寬5mm，由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得每齒進(jìn)給量=～，進(jìn)給速度=145～170m/min，取150m/min,銑削深度=3mm。由刀具手冊(cè)選取齒數(shù)14，直徑d=50 mm。 所以主軸轉(zhuǎn)速 =由機(jī)床手冊(cè)取=950r/min實(shí)際切削速度 = 當(dāng)=950r/min時(shí)，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量95014 切削工時(shí)：由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》—7查得 —切削加工長度，=8mm—道具切入長度，=3mm—工作臺(tái)的垂直進(jìn)給量，查得=20mm/min所以 =：精磨結(jié)合面 機(jī)床：立式矩臺(tái)平面磨床M7150 刀具：平行砂輪工作臺(tái)進(jìn)給速度v=3～20m/min，無級(jí)調(diào)速，取=5m/min，磨削深度=，磨削長度=99mm，刀具切入長度=12mm 所以磨削時(shí)間 ：精銑螺母座面： 機(jī)床：萬能銑床XA6132 刀具：細(xì)齒直柄立銑刀GB1111—73，D=22mm，齒數(shù)z=6mm 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，= 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查得=235r/min 當(dāng)n=235r/min時(shí)， =235 = 由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》查得垂直進(jìn)給量=65mm/min