連桿機(jī)械加工工藝說明書(編輯修改稿)
2025-07-15 00:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 248。35mm的孔。由于銑孔是屬于曲線插補(bǔ)加工，所以要求用數(shù)控銑床。故對(duì)孔248。60mm和248。35mm的加工設(shè)備選用型號(hào)為XK6330的數(shù)控銑床。刀具選用直徑為25mm和16mm的材料為硬質(zhì)合金中齒莫氏錐柄立銑刀，專用夾具、游標(biāo)卡尺。精銑248。60mm和248。35mm的孔。加工設(shè)備還是XK6330型號(hào)的數(shù)控銑床。刀具選用直徑為16mm和20mm的材料為硬質(zhì)合金細(xì)齒莫氏錐炳立銑刀。專用夾具，量具選用塞規(guī)。 锪平248。20mm的孔，（留有粗鉸余量），孔口倒角145?。選用型號(hào)為Z3025的搖臂鉆床。 锪平248。20mm的孔選用锪鉆。 鉆248。6mm的孔，銑248。10mm的孔。選用專用的機(jī)床。刀具選用直徑為248。6mm的加長(zhǎng)型鉆頭和直徑為10mm的材料為硬質(zhì)合金立銑刀。專用夾具。 粗銑凸臺(tái)B、F面。機(jī)床選用臥式銑床，型號(hào)為X6030。刀具選用直徑為248。12mm中齒的材料為硬質(zhì)合金立銑刀。 精銑凸臺(tái)B、F面。機(jī)床還是選用臥式銑床，型號(hào)為X6030。刀具選用直徑為248。10mm的材料為硬質(zhì)合金細(xì)齒立銑刀。 鉆M14的底孔，攻M14的螺紋。選用型號(hào)為Z3025的搖臂鉆床。參考文獻(xiàn)[1]、。攻螺紋時(shí)選用代號(hào)為M14。專用夾具、機(jī)用絲錐夾頭、螺紋塞規(guī)。 1. 工序10粗銑G、I、E及工序30精銑E、G面工序。查文獻(xiàn)[1]，為1mm。已知E面總余量為 4mm。故粗加工余量為3mm。查文獻(xiàn)[2]，得粗銑的加工公差等級(jí)為IT9—IT11級(jí)，取IT=10,。所以=177。，=177。校核E面精銑余量： =（）（+） = =（）（） = 故余量足夠。切削參數(shù)的選擇：；取精銑每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為=。粗銑走刀一次，=3mm；精銑走刀一次，=1mm。表316，取粗銑主軸轉(zhuǎn)速為380r/min；取精銑主軸轉(zhuǎn)速為700r/min。2. 工序 20粗銑H、J面和工序40精銑H、J面。查文獻(xiàn)[1]。查文獻(xiàn)[2]，得粗銑的加工等級(jí)為IT9—IT11級(jí)，取IT=10，,。所以可得=79177。，=58177。 H面余量校核： =（）（78+） =J面余量校核： =（）（） =故H面與J面余量均足夠。切削參數(shù)的選擇：；取精銑每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為=。粗銑走刀一次，=3mm；精銑走刀一次，=1mm。查上表表316，取粗銑主軸轉(zhuǎn)速為380r/min；取精銑主軸轉(zhuǎn)速為700r/min。 。 由于這兩個(gè)是通過用銑刀加工出來的，所以精銑時(shí)按圓周銑來預(yù)留加工余量。參考文獻(xiàn)[3]第171頁(yè)，預(yù)留精加工余量為單邊=。已知兩孔的單邊總余量皆為4mm。 粗銑的加工精度為IT9—IT11,取IT=10級(jí)。，所以=248。58177。，=248。33177。余量校核： = [（）（34+）]247。2 = =[()(59+)]247。2 =經(jīng)校核，兩孔精加工余量均足夠。切削參數(shù)的選擇：參考文獻(xiàn)[3]表75，取粗銑時(shí)切削速度Vc=45m/min,取精銑時(shí)切削速度為Vc=90m/min.速度轉(zhuǎn)換： 粗銑248。35孔的轉(zhuǎn)速 n=Vc/πd=895r/min 取n=900r/min 精銑248。35孔的轉(zhuǎn)速 n=Vc/πd=1791r/min 取n=1800r/min 粗銑248。60孔的轉(zhuǎn)速 n=Vc/πd=573r/min 取n=600r/min 精銑248。60孔的轉(zhuǎn)速
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