化工認識實習(xí)報告(編輯修改稿)
2025-06-09 23:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 勻體在玻璃液中的溶解，擴散過程。由于擴散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。 玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經(jīng)高溫澄清、均化后的玻璃液需進一步降溫冷卻。整個冷卻過程應(yīng)力求平穩(wěn)進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。 玻璃熔化的五個階段在實際生產(chǎn)中是難以完全分開的，有時甚至是同步發(fā)生的。 （3）玻璃的成型 玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護的錫液上；由于各物相界面張力和應(yīng)力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產(chǎn)的成型過程是在錫槽中進行的。 高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6～7mm。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如生產(chǎn)浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當(dāng)提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區(qū)兩側(cè)設(shè)置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。 （4）玻璃的退火 玻璃的成形過程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。 （5）玻璃板的切割 玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應(yīng)力而切斷。平板玻璃生產(chǎn)時，使用超應(yīng)力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。 玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護刀具的作用。 第二站：中阿化肥廠實習(xí)時間：2015年12月29號工藝流程 工藝流程大致可按下述順序進行：造氣 半水煤氣脫硫 壓縮機1，2工段 變換 變換氣脫硫 壓縮機3段 脫硫 壓縮機4，5工段 銅洗 壓縮機6段 氨合成 尿素合成造粒產(chǎn)品 （1）公司采用主要設(shè)備: 造氣爐 壓縮機 銅洗 氨冷 合成塔 鍋爐 造粒塔 磨煤機 換熱器 單級泵 多級泵等。 （2）見習(xí)流程：天潤化肥有限公司采用固定床間歇氣化法制半水煤氣，造氣爐為氣化爐的一種。煤氣爐為直立圓筒，內(nèi)襯耐火磚，爐頂有加煤裝置，爐底設(shè)有轉(zhuǎn)動爐箅及灰箱、制氣時將塊煤(無煙煤)裝入爐內(nèi)，升溫后由爐底送入空氣，燒掉一部分煤，使?fàn)t溫升高，生成含氮的吹風(fēng)氣放空，然后切斷空氣，送人蒸汽，進行制氣反應(yīng)(C+H2O=CO+H2吸熱)，制得水煤氣，組成大致為：CO40％，H250％，CO25％，N25％，由于制氣為吸熱反應(yīng)，爐溫會逐漸下降，降至一定程度后，停止通入蒸汽，改通空氣，再將爐溫提高，如此交替通入空氣和水蒸氣，塊煤由爐頂間斷加入，灰渣經(jīng)轉(zhuǎn)動爐箅排出。為均衡爐溫，防止空氣與煤氣相遇發(fā)生爆炸，工業(yè)上制氣分以下五個階段：(1)吹風(fēng)(送入空氣)；(2)蒸汽上吹；(3)蒸汽下吹；(4)蒸汽二次上吹；(5)空氣吹凈。以上5個階段為一個循環(huán)，每個循環(huán)約3min。合成氨原料氣除要求含有大量氫外，還需有適量氮，為此，可回收適量吹風(fēng)氣，與水煤氣配成符合合成氨原料氣要求的半水煤氣，其組成大致為：％，％，％，％，％。也可以在入氣化爐蒸汽中配入適量空氣，制得半水煤氣。 該公司采用采用低溫甲醇洗技術(shù)，煤氣預(yù)處理后，大部分進入氨合成工藝，小部分作為燃氣透平的燃料，帶動煤氣壓縮機，外來脫鹽水經(jīng)煤氣變換工序末端冷卻器預(yù)熱后進入
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