【文章內(nèi)容簡介】 級站臺式倉儲，全國絕無僅有 京珠高速、衡昆高速、衡大高速公路擦礦而過，南來北往，是為通途 湘水、耒水依礦而過，常年通航，水運便利 一流的工藝設備 工藝設備處于行業(yè)領先地位，創(chuàng)國內(nèi)多項行業(yè)第一 自主研發(fā)出國際領先水平的“雙井定向連通”采鹵工藝 中國首家引進世界最先進的 石灰 二氧化碳鹵水凈化工藝 中國首家開發(fā)應用世界先進的逆循環(huán)制鹽技術和自控排鹽技術 中國首家引進世界先進的五效蒸發(fā)、母液回收鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝 DCS 控制系統(tǒng)、生產(chǎn) PIMS 系統(tǒng)全面應用 .自主發(fā)電，自產(chǎn)蒸汽加熱 嚴格的質量控制 一流的生產(chǎn)設備、先進的分析儀器和嚴格的質量監(jiān)控體系保證了一流的質量 嚴格的 ISO9001 質量保證體系 全員參與的質量管理網(wǎng)絡 精細的全過程質量監(jiān)控 國家質量認證機構每年一次審核 未來的發(fā)展 以鹽為主，鹽化并舉，多元發(fā)展，行業(yè)領先 本著創(chuàng)造、延伸、共享鹽的價值的目的，依托主業(yè)向鹽化方向發(fā)展 實現(xiàn)品牌擴張和競爭實力的提升，邁入集約化大型企業(yè)集團行列 4 三． 實習內(nèi)容 本次的認識實習分為 5 天進行，第一天主要學習安全教育， 主講 老師跟我們講了《 6S管理條例》和《安全生產(chǎn)管理條例》，并且給我們介紹了 工廠現(xiàn)場的有害因素，存在的安全隱患等。接著另一個老師給介紹了湘衡鹽礦的發(fā)展情況，并且介紹了鹽和芒硝的生產(chǎn)辦法 。 接下來的四天我們每天參觀一個工藝段學習， 這四個關鍵設備 流程 是 制鹽工段，鹽硝工段， 鹽硝聯(lián)產(chǎn)和 離心、干燥工段 等四個工段。 經(jīng)過幾天的學習，我知道工廠 生產(chǎn) 大致的工藝流程為：鹵水凈化→鹽硝聯(lián)產(chǎn) 、 制鹽工段、鹽硝工段 → 離心、干燥、包裝 。 鹵水凈化 鹵水凈化的基本方法 是根據(jù)物質的化學性質及溶解度的大小 ， 通過化學沉淀法除去鹵水中的鈣 、 鎂離子 ， 從而達到凈化效果 。 本 企業(yè)主要 方法是先 采 用石灰水 與鹵水中的鎂 離子形成 氫氧化鎂 ，再用 二氧化碳 與 鈣 離子形成 碳酸鈣 ，碳酸鈣、氫氧化鎂溶解度小，沉淀 析出，達到凈化目的。 具體工藝流程如下： 石灰乳 助沉劑 ↓ 原鹵 → 一級反應沉清 → 泥漿脫水 ↓ 一級凈化鹵水 助沉劑 → 二級反應沉清 → 泥漿脫水 ↓ 煙道氣 ↗ 過濾 → 鹽硝聯(lián)產(chǎn)車間 鹽硝工段 鹽硝聯(lián)產(chǎn) 、 制鹽工段、鹽硝工段 的目的都是生產(chǎn)鹽和硝，流程大抵相似，這里我就介紹 鹽硝工段。其大致流程為：加料泵→各分散預熱器進行分散加料→ 排鹽管→巖漿→增濃劑→離心機→干燥床→包裝。 從硫酸鈉氯化鈉型礦鹽鹵水中分離鹽硝的鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝，主要有真空制鹽 +冷凍提 5 硝工藝、真空制鹽 +鹽析法提硝工藝以及真空制鹽 +母液回收工藝 ，該企業(yè)采用真空制鹽+母液回收工藝中的 多效真空蒸發(fā) +母液回收工藝 。 真空制鹽、母液回收法提 硝工藝：即鹵水首先進行真空蒸發(fā)制鹽，濃縮后的母液進入母液回收系統(tǒng)，在母液回收系統(tǒng)內(nèi)鹽、硝分別在鹽罐、硝罐內(nèi)結晶析出。析出的鹽、硝從鹽（硝）腿排、出，然后進行增稠、離心脫水，濕鹽一部分經(jīng)輸鹽棧橋直接去廠區(qū)倉儲車間，另一部分進入干燥床通過輸鹽棧橋去廠區(qū) 倉儲車間；無水硫酸鈉經(jīng)干燥后至包裝車間，粉鹽送至包裝間進行包裝。 具體工藝 工藝流程 如下： 精鹵 分級預熱 201 202 203 204 205 301 302 303 HE305 HE306 HE307 硝離心干燥 鹽離心干燥 成品硝包裝 粉鹽包裝 成品鹽去倉儲車間 鹽硝工段 流程簡述 ： 鹵水凈化車間來的精鹵水去精鹵桶，并與來自制鹽離心機的慮液混合，加壓后經(jīng)預熱器進行分 效預熱，與二次蒸汽或冷凝水進行熱交換，加熱后的鹵水混合鹵水分別進入200 系統(tǒng)地制鹽蒸發(fā)罐。鹵水在制鹽蒸發(fā)罐內(nèi)蒸發(fā)結晶，析出的鹽經(jīng)鹵水淘洗后排入鹽漿桶，再經(jīng)鹽增稠器增稠后進入離心機；各效濃縮后的上清夜依次轉入下一效蒸發(fā)罐。205 的上清液經(jīng)三級預熱后轉入 300 系統(tǒng)地析硝罐 301。 鹵水在 301 內(nèi)升溫蒸發(fā)析硝，析出的硝經(jīng)鹵水淘洗后排入硝漿桶，再經(jīng)硝增稠器增稠后進入離心機；清夜靠壓差流入閃發(fā)罐。高溫鹵水在閃發(fā)罐內(nèi)經(jīng)二級閃發(fā)，閃發(fā)后的母液由轉料泵泵入 205。 6 進入離心機的鹽漿經(jīng)分離脫水后，一部分濕鹽進入鹽 干燥床進行干燥，干燥后的成品鹽通過輸鹽棧橋送至廠區(qū)北面的倉儲內(nèi)進行車間包裝，另一部分濕鹽直接通過輸鹽棧橋送至廠區(qū)北面?zhèn)}儲車間轉運。 進入離心機內(nèi)的硝漿桶經(jīng)分離脫水后進硝干燥床干燥，干燥后的成品硝在車間包裝間內(nèi)就地包裝后入庫；粉鹽亦包裝間內(nèi)包裝。鹽離心分離機的母液進入鹽濾液桶，由濾液泵送至精鹵桶；硝離心分離機的母液進入硝濾液桶，由濾液泵送至 205。 熱電站來的中壓蒸汽通過減溫后經(jīng) 200 系統(tǒng)地蒸汽噴射器進入 201 加熱室，低壓蒸汽與鹵水換熱后冷凝，冷凝水流入 vp201，經(jīng)預熱器與鹵水換熱，再經(jīng)閃發(fā)后與 300 系統(tǒng)的 301 加熱室的蒸汽冷凝水混合，并與鹵水換熱后回熱電站。 201 的二次蒸汽一部分用來預熱鹵水，另一部分進入 202 加熱室作為下一效蒸發(fā)罐的加熱源。冷凝水流入VP202，再進入 VP203 閃發(fā)回收部分熱量。 202 的二次蒸汽一部分用來預熱鹵水，另一部分進入 VP203 加熱室，冷凝水進入 VP203 與 VP202 來冷凝水流入 VP204 閃發(fā)回收部分熱量。 203 的二次蒸汽一部分用來預熱鹵水，另一部分進入 204 加熱室，冷凝水流入 VP204與 VP203 來的冷凝水一并進入 VP205 閃發(fā)回收部分熱量。 204 的二次蒸汽進入 205 加熱室，冷凝水流入 VP205 與 VP204 來的冷凝水在 VP205 混合，經(jīng)閃發(fā)后，泵入板式換熱器進行預熱鹵水后回冷凝水桶 的二次蒸汽一部分用來預熱鹵水，另一部分進入大氣冷凝器經(jīng)循環(huán)水冷卻后進入循環(huán)水系統(tǒng)。 熱電站來的中壓蒸汽經(jīng)減溫后經(jīng) 300 系統(tǒng) 地蒸汽噴射器進入 301 的加熱室，冷凝水進入 T302 閃發(fā)后進入 201 冷凝水系統(tǒng)再進行閃發(fā)，與鹵水換熱后與 200 系統(tǒng)的冷凝水一同回熱電站。二次蒸汽經(jīng)除沫器除沫后，一部分被蒸汽噴射器抽回進入 301 加熱室，另一部分作為預熱器的熱源，冷凝后進入 VP302 再流入 VP303，閃發(fā)后泵入 VP205 再經(jīng)閃發(fā)，與 VP205 的冷凝水混合一同去預熱鹵水換熱后去 T601。 301 的上清液靠壓差流入閃發(fā)罐 302,302 閃發(fā)的二次蒸汽預熱鹵水，冷凝后流入 VP302 再進入 VP303 閃發(fā)回收部分熱量。 302 閃發(fā)后的上清液流入閃發(fā)罐 303,303 閃發(fā)的二次蒸汽作為預熱器的極熱熱源，冷凝后的冷凝水進入 VP303 與 VP302 來的冷凝水一并進入 VP205。經(jīng)閃發(fā)后去預熱鹵水。 303 的上清夜泵回 205 閃發(fā)析鹽。 冷空氣經(jīng)鹽（硝）熱鼓風機送至空氣加熱器后進入鹽硝干燥床，冷風鼓風機來的空氣進入鹽硝干燥床的冷床。出來的廢氣經(jīng)旋風分離器及濕式除塵器二級除塵后，由引風機排空。旋風分離器分離出來的粉鹽經(jīng)氣力輸送至 粉鹽料倉進行包裝，粉硝與硝干燥床出來的成品硝進入硝料倉進行包 裝。 7 其他 主要 流程與關鍵設備 鹽硝分離 工藝流程如下 ： 源 。 多效蒸發(fā)時 , 采用順流給料 , 硫酸鈉 濃度逐效提高 , 氯化鈉飽和度 相應降低 ,到一定程度即可分離。 分離系統(tǒng)中硝罐有雙重作用在滿足濃縮的前提下 , 蒸發(fā)水份以滿足析硝的要求使大量循環(huán)鹵水得到升溫 , 提供硝母液閃急蒸發(fā)回收鹽所需能量 , 即硝罐是循環(huán)母液閃急蒸發(fā)的能源。參與循環(huán)空運轉的母液 , 一方面維持鹵水的濃縮率另一方面 , 恰成為上述熱能的栽體。合理地確定硝罐沸點可滿足回收鹽蒸發(fā)水量所需的熱量。 蒸汽噴射泵 硝 罐 冷凝水桶 閃發(fā)罐 閃發(fā)罐 冷凝水 包裝機 干燥床 離心機 鹽罐 預熱器 預熱器 冷凝水桶 冷凝水桶 空氣預熱器 8 離心 脫水 工藝流程如下： 離心機工作原理：主電機帶動套裝的內(nèi)、外轉鼓全速旋轉 ，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到內(nèi)轉鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出，經(jīng)排液管排出機外；固相物截留在內(nèi)轉鼓形成濾餅層，內(nèi)、外轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，內(nèi)轉鼓連續(xù)軸向上往復運動 ，因而推料盤推動內(nèi)轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內(nèi)轉鼓，進入外轉鼓進一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內(nèi)轉鼓外端面?zhèn)韧苿油廪D鼓濾餅層不斷地向外移動排出外轉鼓，經(jīng)刮斷槽排出機外。 四． 實習心得體會 時光飛逝 ， 歲月如梭，一周的實習時間眨眼就過去了，回 想過去的點點滴滴，我感覺學到了不少東西 ，以下是我本次實習的小結 。 鹽漿泵 稠厚器 稠厚器 1 號離心機 2 號離心機 1 號皮帶 濾液桶 濾液泵 3 號離心機 4 號離心機 2 號皮帶 9 實習 收獲與不足 本次實習受益匪淺， 以 下是我在這幾天的 實 習中 的收獲 。 第一 ，善于分析，將理論聯(lián)系到實際中 。 有機會進入到 化工生產(chǎn)工藝過程的關鍵步驟 學習 ，這是在學校里不可能有的機會。正好 本 學期剛學完了化工課程設計，在理論的設計過程中，我總會有一些不能理解的專業(yè)問題慢慢積累，總是不能從根本上去理解，這次實習， 我?guī)е鴨栴}去 觀察一些設計的細節(jié)， 如車間的布置，設備的擺放等，從中借鑒，之前 課程設計中 遇到的 問題幾乎都能迎刃而解 ， 這 將 利于我們化工設計的改進。 通 過本次實習，我開闊了眼界， 正好加深了一些概念上和實物上的聯(lián)系理解 。實踐出真知的道理對于我有了更深的理解。理論是死的，實踐才是活的，在實習過程中我看到書上的理論是如何應用于實踐的，有了先進的生產(chǎn)工藝，精細的加工程序，熟練的操作技巧，最后才有了產(chǎn)品的高品質?！凹埳系脕斫K覺淺，絕知次事躬行?！闭f的很有道理，曾經(jīng)，看書上的流程覺得很簡單，一到工廠里看到真正的設備，才知 道它的復雜性。 看著眼花繚亂的管道與設備，我不得不佩服人類的智慧，更覺得之前自己的無知。在今后的學習和工作過程中我將把從書上學到的東西進一步更好地用于指 導實踐，同時在實踐中進一步檢驗和完善自己的理論體系，以便更好的服務于實踐。 第二 ， 在工作中要有良好的學習能力，要有一套學習知識的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。因為在工作中遇到問題各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力，通過不斷的學習從而掌握相應技術，來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力，一方面來自向師傅們的學習，向工作經(jīng)驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力，在沒有另人幫 助的情況下自己也能通過努力，尋找相關途徑來解決問題， 例如，在實 習過程中對于某些比較復雜的工藝流程不理解，可以先拍下，后面再和組員慢慢探究，而且操控室里也有相關設備說明書，可以跟師傅借來看看，上面有些簡要說明，可以幫助自己理解。 第三 ，要有 良好的 溝通能力。 在工作之中不只是同技術、同設備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。 有了良好的溝通能力，才能和師傅建立良好 的人際關系， 為 實習的 順利 進行 創(chuàng)造了良好的人際氛圍 ，并且能從師傅那里學到知識。例如，在鹽硝聯(lián)產(chǎn)的操控室里的師傅 給我介紹了企業(yè)的發(fā)展，最重要的是告訴 我心態(tài)的調(diào)整