【文章內容簡介】 100/80/290型皮帶輸送機。四、破碎機主要技術參數(shù)型號：PCM110型輪式破碎機，，；破碎能力1000t/h；電機功率110kw。五、運輸巷膠帶輸送機主要技術參數(shù)型號：DSJ100/80/290，，輸送量800t/h，電機功率：290KW。六、乳化泵主要技術參數(shù)乳化泵：型號BRW160/， ，工程流量160 L/min，電機功率：110KW。七、移動變電站選用移動變電站KSGZY1000/6，KSGZY630/6, KSGZY500/6各一臺。八、絞車選用絞車：JM28一臺，JD25四臺，JD40一臺，JM14一臺。5. 一通三防一、通風管理要保證工作面有充足的風量，風流暢通無阻，回風巷和運輸巷材料堆碼不得超過巷道斷面的1/3,并實行掛牌堆放。兩巷斷面積要滿足通風要求。當工作面微風或無風時，人員立即撤出工作面，查找原因，匯報調度。各處的通風設施專人管理，需要設風門的地方一律設雙道風門，風門要連鎖。人員和車輛通過后，要及時關好，嚴禁風門不關或關不嚴，造成風流短路。兩道風門不能同時打開，關健風門要設專人看管。二、防塵管理采煤機內外噴霧降塵整個防塵供水管路，確保水壓在設計的前提下，在采煤機安裝內外噴霧裝置割煤時必須噴霧降塵。水幕防塵在工作面兩巷各安裝兩道水幕，回風口一道，回風巷內距工作面10m—15m安裝一道；運輸巷口一道，運輸巷內距工作面10m—15m安裝一道，實現(xiàn)運煤與噴霧同步進行。煤流運輸環(huán)節(jié)的防塵工作面運煤各轉載點，安設噴霧降塵裝置，噴霧方向應朝向煤流拋物線方向。通風防塵加強工作面通風管理工作。個體防護工作面及回風巷工作人員佩帶防塵口罩進行個體防護。灑水沖洗巷道工作面運輸巷每間隔50m，設置一個三通閥門，回風巷每間隔100m，設置一個三通閥門，供防塵灑水用，運輸巷和回風巷做到每天沖洗煤塵，嚴禁煤塵堆積超標，沖洗煤塵由采煤隊負責實施。煤體注水在上巷每隔25m，沿煤層打一個不少于80m的注水鉆孔，實行“二封一注”制度。工作面放炮時必須使用炮泥和水炮泥，放炮后要灑水降塵，以減少煤塵的生成量?；仫L巷和運輸巷各設一組隔爆水槽（距工作面硬幫煤壁100 m之內），水量充足。隔爆水槽的安設要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。三、防治瓦斯工作面瓦斯檢查設點為：1）工作面回風流；2）工作面上隅角；3）工作面風流；4）便攜式甲烷檢測報警儀掛在工作面機組上一臺；工作面上隅角一臺，其位置為：掛在距頂板200mm，距上巷上幫300mm；回風巷一臺，其位置為：距工作面硬幫煤壁不大于5m處。加強瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)其濃度超過1%時，嚴禁作業(yè)，人員必須撤出工作面。在工作面回風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%%時必須停止工作，人員撤出工作面到新鮮風流中，同時匯報調度，待通風部門采取措施后，人員方可進入工作面作業(yè)。放炮時，嚴格執(zhí)行：“一炮三檢”制，放炮地點附近20m范圍內，風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，禁止放炮。對風門、密閉等一切通風設施要嚴加管理，不得隨意破壞，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報礦調度，風門必須聯(lián)鎖，要及時關閉。本采面所有機電設備防爆率必須達到100%，工人攜帶的礦燈防爆率必須達到100%。入井人員必須配帶自救器。貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的十二字方針，嚴格按照通風區(qū)瓦斯抽放設計執(zhí)行。配備專職瓦檢員，瓦斯檢查員必須堅守工作崗位，并按規(guī)程規(guī)定檢查瓦斯。當班瓦檢員發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并及時采取必要措施。四、防治發(fā)火加快工作面的推進速度，嚴格執(zhí)行礦防治煤層自燃發(fā)火的有關規(guī)定。嚴格執(zhí)行各項防火管理制度，維修使用各種電氣設備及鋪設電纜要符合要求，避免產生火花。每班必須收干凈工作面、支架間及運輸巷和回風巷的浮煤，搞好防塵工作。盡可能提高煤炭回收率，減少采空區(qū)浮煤；工作面回采結束后要及時封閉采空區(qū)。所有電器設備杜絕失爆，嚴格執(zhí)行礦防爆的管理規(guī)定。杜絕設備漏油，合理使用液力聯(lián)軸節(jié)，防止機械摩擦產生高溫。井下使用的各種油、棉紗等易燃物品，用完后必須放在桶內并蓋嚴，有專人負責管理，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。加強通風、防塵管理工作，確保采面及巷道瓦斯不超限，消滅一切可能出現(xiàn)的明火及火源。下井人員嚴禁帶煙火、穿化纖衣服入井。工作面需爆破時，嚴格執(zhí)行放炮相關規(guī)定，放炮后必須灑水。乳化泵站、油脂地點、機電設備存放地點、皮帶頭及煤倉處按規(guī)定配備滅火器、沙箱，并在上下巷出口防塵管末端安裝25m的消防軟管。防塵管有專用防滅火“三通”閥門。皮帶司機要認真履行職責，班中不得脫崗睡覺。皮帶不得在浮煤、浮矸上摩擦運行，皮帶下的積貨必須及時清理干凈。1工作面上、下巷的防塵管路兼作消防管路，必須保證供水系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，水壓、供水能力符合要求，工作面運輸巷每間隔50m，回風巷每間隔100m，設置一個三通閥門。1任何人發(fā)現(xiàn)火災時，應立即采取一切可能的辦法滅火，并立即將火災地點、火災性質、人員位置等情況匯報礦調度室?，F(xiàn)場的隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有受災區(qū)威脅的人員撤到安全地點。一、皮帶輸送機管理安全技術措施皮帶開、停必須使用點鈴信號聯(lián)系，要求點鈴靈敏、可靠。開機前，檢查各部件的完好情況，確認無隱患后方可發(fā)出開機信號，試運轉一周，認真檢查皮帶運行情況，確認皮帶兩側無裂傷、接頭無開裂、各部運轉靈活后方可正常運行。所有入倉皮帶在距皮帶頭26m和20m的位置，必須設兩道“越位保護裝置”，斷電保護橫桿距皮帶架子管高度為500mm，要求靈敏可靠，并設置警示燈、警示牌。皮帶機頭、尾分別設置“嚴禁乘坐皮帶”標志牌。煤倉上口必須設護欄、倉篦子和警示燈。皮帶開機時，嚴禁司機或其它人員在皮帶頭卸貨下前方停留，嚴禁人員坐靠在皮帶架或減速機、電機上。嚴禁人員乘坐皮帶。皮帶運行不得打滑、跑偏，下部膠帶不磨H架。每10部架子設一對防跑偏輥。必須保持皮帶機周圍的文明整潔，水溝暢通無阻，達到達標標準。人員通過各種輸送機必須設有穩(wěn)固過橋。皮帶機必須設有除粉器，并做到完好使用，皮帶頭尾不得有煤粉和積水，周邊的貨必須低于頭尾的底角，頭尾要安裝掃煤器。皮帶上殘留的煤運凈后方準停機，司機離機后必須切斷電源。1中間部位不得有浮貨、碎石、雜物，H架的底角必須露出地面，上山皮帶每隔3050m上一處防倒裝置。1減速機不得有煤粉、油垢和漏油現(xiàn)象。1搭接處按標準設擋煤板及上齊承載輥。皮帶尾必須使用刮貨板。1縮皮帶措施：1）縮皮帶必須先與皮帶頭司機聯(lián)系好，無信號嚴禁開皮帶，防止因操作失誤，拉傷人員。2）拆下的皮帶架子、滾和連接管要及時運走，放置指定地點碼放整齊。3）拽皮帶時工作人員在與皮帶司機聯(lián)系好后方可進行作業(yè)，人員應遠離主動滾及卸煤滾。4）拉皮帶尾使用慢速絞車，鋼絲繩繞過大架子2個滑輪，另一側用單體壓