減速箱設計報告模板(編輯修改稿)
2025-06-09 23:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計 算 及 說 明結 果傳動零件的設計計算（一）定V帶型號和帶輪 工作情況系數(shù) 由《機械設計》p156表87得 計算功率 選帶型號 由《機械設計》p157圖811 選取A型V帶 小帶輪直徑 由《機械設計》p155表86與p157表88 選取 驗算帶速 大帶輪直徑 據(jù)表88，圓整為 確定V帶中心距和基準長度 計算帶的根數(shù)z 查相關的機械設計手冊求 于是單根V帶的額定功率 計算單根V帶的初拉力的最小值（ 查表83，得q= 取A型 取z=4根 計 算 及 說 明結 果 （二）第一級齒輪傳動的設計與校核 選材、精度等級、齒數(shù) 1）根據(jù)《機械設計》p191表101知 選小齒輪：45鋼，調質處理 ；選大齒輪：45鋼，?；幚?。2)兩齒輪的精度等級都取7級精度。3)初定齒數(shù)：小齒輪齒數(shù)：則大齒輪的齒數(shù)4)初定螺旋角 初步計算 （齒面接觸強度設計）（1）確定計算參數(shù) 1）已知轉矩 2）尺寬系數(shù) 由《機械設計》p205表107，取；試選；由《機械設計》p217圖1030取得區(qū)域系數(shù)由《機械設計》p215圖1026取得兩齒輪的端面重合度為 3）接觸疲勞極限 由《機械設計》p209圖1021d得 計算應力循環(huán)次數(shù)： 由《機械設計》p207圖1019得接觸疲勞壽命系數(shù)取安全系數(shù)S=1（2）計算1）小齒分度圓直徑為 2）計算圓周速度3） 計算齒寬與模數(shù) 4）計算縱向重合度5） 計算載荷系數(shù)K由p193表102得由p194圖108得由p196表104得由p198圖1013得第一級傳動齒輪取精度為7級，經(jīng)表面硬化的斜齒輪，由p195表103得故載荷系數(shù)6） 按實際載荷系數(shù)校正得到的分度圓直徑為 mm取7級精度
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