【文章內(nèi)容簡介】 管路入盒、箱，一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求正平、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。（4）鋼管的連接采用套管焊接，—3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密。（5）管口入盒、箱，管口露出盒、箱3mm，用鎖緊螺母時，露出鎖緊螺母的絲扣為2—4扣，兩根管以上，間距均勻，排列整齊。5．2．2．配線（1）—，將鐵絲的一端彎成不封口的小圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端留有10—15cm的余量。（2）放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核實(shí)。接線盒、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留15cm的長度。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。（3）穿線時，清掃管路。按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，檢查相色，防止損壞導(dǎo)線的絕緣。管內(nèi)導(dǎo)線不得產(chǎn)生接頭，穿線后，對回路進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝6．1．工藝流程探測器安裝 端子箱安裝 消防控制設(shè)備安裝 系統(tǒng)調(diào)試6．2．安裝方法6．2．1．探測器安裝（1）在寬度小于3m內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時居中安裝，距離不超過15m，探測器距端墻的距離不大于探測器安裝間距的一半。（2）探測器至墻壁、。（3）探測器水平安裝，但當(dāng)必須傾斜安裝時，其傾角控制在450內(nèi)。（4）探測器底座外接導(dǎo)線，留有15cm余量，入端處設(shè)置明顯標(biāo)志，探測器具確認(rèn)燈，面向便于人員觀察的主入口方向。6．2．2．手動報警按鈕安裝（1）手動報警按鈕安裝于墻上距樓（地），安裝牢固不得傾斜。 （2）手動報警按鈕外接導(dǎo)線，留有10cm的余量，且在其端部設(shè)置明顯標(biāo)志。2．2．2．火災(zāi)報警控制器安裝（1）火災(zāi)報警控制器落地安裝，∽，控制器安裝牢固不傾斜。 （2）引入控制器的電纜或?qū)Ь€符合下列條件： a配線整齊，避免交叉，固定牢靠b電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不退色。C電纜芯線和導(dǎo)線，須留有不小于20cm的余量。d導(dǎo)線綁扎成束6．2．4．系統(tǒng)調(diào)試（1）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，先分別對探測器、區(qū)域控制報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電驗(yàn)查，正常后再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：a火災(zāi)報警自檢功能b 消音、復(fù)位功能 c故障報警功能d火災(zāi)優(yōu)先功能e報警記憶功能f電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能g備用電源的欠壓和過壓報警功能（3）采用專用檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)其動作無誤。（二）管道安裝室內(nèi)消火栓管道安裝1．1．工藝流程安裝準(zhǔn)備 消火栓箱孔洞預(yù)留 立管安裝 消火栓箱及支管安裝 水泵接合器安裝 管道試壓 管道沖洗 油漆防腐1．2．安裝方法（1）消火栓管道采用焊接連接。根據(jù)需要長度切下所需管材其端面應(yīng)平整，并垂直于軸線，斷口處的毛刺和毛邊應(yīng)立即去掉。消防管道在設(shè)閥門處及需拆卸處采用法蘭連接。（2）隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計需求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）消防系統(tǒng)管道竣工后或交付使用前必須進(jìn)行沖洗。（4）箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面的尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。水龍帶與消火栓的快速接頭用鐵絲綁扎緊密。并卷折掛在掛盤上或支架上。噴淋管道安裝2．1．工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 立管安裝 支管安裝管道試驗(yàn) 管道沖洗 噴頭安裝2．2．施工方法221采用螺紋連接的鍍鋅鋼管（公稱尺寸100mm，其螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，螺口處涂白厚漆，纏麻絲，連接緊固，油麻不得外露。222采用法蘭連接的鍍鋅鋼管，將法蘭套入管端，法蘭連接要平行，與管的中心線垂直。連接螺桿露出螺母長度一致，露出螺母23牙。223卡箍式管道安裝 2231根據(jù)需要長度切下所需管材其端面應(yīng)平整，并垂直于軸線，斷口處的毛刺和毛邊應(yīng)立即去掉。 2232管口端面至滾槽的中心距離及槽深的尺寸應(yīng)符合安裝說明書的規(guī)定。 2233根據(jù)需要開孔的管子和安裝的管件，選用正確的開孔鋸，開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。224卡箍安裝2241密封圈潤滑一般使用中性的潤滑劑對密封圈整體或只對表面進(jìn)行潤滑。2242安裝密封圈，把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管口對齊，把密封圈一移到兩管子密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽。2243安裝接頭，先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，裝上螺栓，輪流擰緊螺母，確?？ü烤o固。225開孔式接頭安裝，松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋支口部分對中管子的開孔處，利用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位。如果是四通，對邊是一個支口蓋，安裝方式與前相同，而后緊固螺栓即可。226法蘭片安裝2261密封圈潤滑一般使用中性的潤滑劑對密封圈整體或只對表面進(jìn)行潤滑。2262安裝密封圈，把密封圈套入管子一端，然后將與該端管口對齊，把密封圈一移到管子密封面處，密封圈不應(yīng)伸入管子的溝槽內(nèi)。2263將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。227 管道支吊架的最大間距：公稱直徑（mm）2540507080100150200支吊架最大間距（m）228 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行安裝。229報警閥組安裝在便于操作的明顯位置， m， m。閥門安裝3．1．施工方法（1）閥門安裝前，先檢查填料，作好試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌、同型、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，檢查后方可安裝。其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。（2）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙，核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）當(dāng)閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（4）法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1. 5%，不大于2mm，螺孔中心偏差為孔徑的5%。（5）正確安裝螺栓，螺栓使用相同規(guī)格，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。泵類安裝4．1．工藝流程基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 設(shè)備開箱檢查 泵就位 找平 精平和清洗加油 進(jìn)出水管安裝 泵試運(yùn)4．2．施工方法（1）水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管加減振器，水泵出口加水力控制閥。（2）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行，管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度好，管道重量不支承在泵體上，安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好。配管法蘭應(yīng)與水泵，閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（3）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前作全面檢查：a所有管道系統(tǒng)保持暢通b靈活、正常，電機(jī)放置方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求c各緊固連接部件不松動，安全保護(hù)裝置靈敏可靠d泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不小于2h，滾動軸承溫度不高于750C（三）通風(fēng)管道安裝 風(fēng)管制作風(fēng)管制作時，首先根據(jù)GB502432002標(biāo)準(zhǔn)確定風(fēng)管不同斷面的尺寸厚度，風(fēng)管加工采取場外加工方式，其加工管段長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要和風(fēng)管規(guī)格以及運(yùn)輸條件而定，風(fēng)管制作尺寸的允許偏差要求為負(fù)偏差，其偏差值根據(jù)：GB502432002規(guī)范要求執(zhí)行。玻璃鋼風(fēng)管厚度及法蘭規(guī)格mm矩形風(fēng)管大邊長（mm）厚度法蘭規(guī)格100∽200177。508220∽500177。508560∽1120177。50101250∽2000177。60122000∽3500177。6015風(fēng)管安裝（1）在風(fēng)管吊裝前，首先將支、吊、托架固定在建筑物上，支吊托架的固定間距應(yīng)符合下列要求：a風(fēng)管水平吊裝時：大邊長400mm，間距不超過2m。 大邊長≥400mm，間距不超過3m。b風(fēng)管垂直安裝時：支、吊架間距不大于3m，且每根立管的固定件不少于2個。（2）風(fēng)管的連接采用玻璃鋼法蘭連接，接口處加石棉繩，為了安裝方便，風(fēng)管連接在地面上進(jìn)行，一般接至10∽12m。（3）各種風(fēng)閥在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否失靈。防火閥在安裝前應(yīng)測試閥板是否嚴(yán)密和靈活，防火閥安裝時，應(yīng)注意閥門的方向，不得反裝，當(dāng)閥體上未注明氣流流動的箭頭方向時，以易熔件在迎風(fēng)側(cè)為準(zhǔn)，為防止易熔件脫落丟失，待系統(tǒng)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)前裝入。（4）各類送、回風(fēng)口裝設(shè)于墻面和頂棚上，其安裝要求是：橫平、豎直、整齊、美觀。裝設(shè)于頂棚上的風(fēng)口，與頂棚平齊，并與頂棚單獨(dú)固定，不得固定于垂直風(fēng)管上，頂棚的孔洞不得大于外邊尺寸。對風(fēng)口的外露表面部分，與室內(nèi)線條平行，嚴(yán)禁用螺栓固定。（5）柔性短管安裝后與風(fēng)管同一中心，不能扭曲，松緊應(yīng)比安裝前短10mm。不得過松過緊，對風(fēng)機(jī)入口的柔性短管，可適當(dāng)緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動被吸入而減小截面尺寸。不得將柔性短管作找平找正的連接管或異徑管用，安裝系統(tǒng)風(fēng)管跨越建筑物沉降縫，伸縮縫時的柔性短管，其長度視沉降縫寬度而適當(dāng)加長。風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)是通風(fēng)系統(tǒng)中的主要設(shè)備之一，其安裝好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行效果。（1）風(fēng)機(jī)安裝前的檢查 a安裝前首先核對風(fēng)機(jī)型號，機(jī)號，傳動方式，葉輪放置方向；電機(jī)型號，功率，轉(zhuǎn)速及三角帶型號長度，減振座架與減振器型式。b檢查風(fēng)機(jī)外殼，葉輪和轉(zhuǎn)子以及吸氣短管是否發(fā)生明顯變形或嚴(yán)懲銹蝕、碰傷等。（2）風(fēng)機(jī)安裝a風(fēng)機(jī)安裝中心線的平面位移允許偏差為10mm，安裝標(biāo)高的允許偏差為177。10mm。b風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和磨擦現(xiàn)象。葉輪轉(zhuǎn)向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過700C，滾動軸承最高溫度不得超過600C，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后，方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h。四、施工進(jìn)度計劃（見附圖II）施 工 進(jìn) 度 計 劃分部分項(xiàng)工程名稱二00八年二00八年五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月七月一、消防報警系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋報警設(shè)備安裝金屬線槽安裝井內(nèi)干線附設(shè)