【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量也應(yīng)逐漸增加，流量增加到設(shè)定值的時(shí)間應(yīng)不低於10秒。 c、新系統(tǒng)啟動(dòng)後第1小時(shí)的產(chǎn)品水應(yīng)該排掉不用。 d、膜元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)； e、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，否則反滲透膜將嚴(yán)重?fù)p壞，不可恢復(fù)； f、在系統(tǒng)停機(jī)期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸泡於保護(hù)液中 g、由於使用不相容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)膜元件的影響應(yīng)由客戶全面負(fù)責(zé)； h、始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。 反滲透膜的維護(hù)保養(yǎng) A、短期停運(yùn)（130天） 每?jī)商爝M(jìn)行2030分鐘保護(hù)性運(yùn)行。 B、長(zhǎng)期停運(yùn)（超過(guò)30天）： 第一步：化學(xué)清洗反滲透膜，並漂洗乾淨(jìng)； 第二步：用PH值為57反滲透產(chǎn)水配製1％重量濃度的亞硫酸氫鈉溶液沖洗，至濃水排放溶液中含1％亞硫酸氫鈉； 第三步：使反滲透組件內(nèi)充滿這種溶液，關(guān)閉組件的進(jìn)水閥； 第四步：環(huán)境溫度在520℃時(shí)，每保護(hù)30天重複第二步和第三步，環(huán)境溫度在3035℃時(shí)，每7天重複第二步和第三步，環(huán)境溫度低於0℃時(shí)，採(cǎi)用甘油、甲醛防凍保護(hù)液。 反滲透膜的清洗（1）清洗條件： a、正常壓力下，產(chǎn)水流量比額定流量降低1015％； b、溫度不變時(shí)為保護(hù)產(chǎn)水流量恒定，給水壓力增加1015％；c、進(jìn)水電導(dǎo)率保持不變時(shí)，產(chǎn)水脫原率降低1015％； d、某段的壓降明顯增加 注：以上幾條均在相同操作條件下比較，每次清洗後重新設(shè)定初始值；e、裝置連續(xù)運(yùn)行46個(gè)月； f、裝置需長(zhǎng)期停運(yùn)，用亞硫酸氫鈉或甲醛溶液保護(hù)前。 出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，就應(yīng)該進(jìn)行化學(xué)清洗。（2）清洗方案： 膜污染物隨水源的不同有較大的差別，積累的污染物通常有膠體、混合膠體、金屬氯化物、微溶鹽和細(xì)菌殘骸等的一種或幾種，在對(duì)膜進(jìn)行清洗前，最好對(duì)表面的污染物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，如無(wú)此條件，則應(yīng)根據(jù)裝置性能下降的特性，對(duì)污染物進(jìn)行初步判斷，選擇相應(yīng)的清洗配方和情洗工藝反滲透膜污染的特徵及配方的選擇污染物一般特徵處理方法鈣、鎂的沉澱物（一般發(fā)生於系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用1號(hào)溶液配方清洗金屬氧化物（鐵，銅，鎳等）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用1號(hào)溶液配方清洗各種膠體（鐵、有機(jī)物及矽膠體）脫鹽率稍有下降系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減小用2號(hào)溶液配方清洗硫酸鈣沉澱物脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用2號(hào)溶液配方清洗有機(jī)物沉澱脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用2號(hào)溶液配方清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重時(shí)用3號(hào)溶液清洗微生物細(xì)菌（發(fā)生於無(wú)甲醛保護(hù)液情況下長(zhǎng)期存放）脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗建議使用的常見清洗液清洗液配製1000升溶液時(shí)的加入量PH調(diào)節(jié)1檸檬酸 8公斤純 水 1000公斤用鹽酸調(diào)節(jié)PH2三聚磷酸鈉 8公斤EDTA鈉鹽 4公斤純 水 1000公斤3三聚磷酸鈉 8公斤十二烷基苯磺鈉 1公斤純 水 1000公斤（1） 清洗過(guò)程 步驟1：沖洗反滲透膜組件 去除運(yùn)行過(guò)程中剩餘濃水和進(jìn)水通道的污染物 步驟2：清潔清洗裝置 （如：清洗水箱、管路、新的濾芯等）步驟3：配製清洗溶液 使用反滲透產(chǎn)品水 混合均勻 調(diào)節(jié)至所需PH值 對(duì)於正常污染的情況，每根8″40″對(duì)於嚴(yán)重污染的情況，可將溶液加倍步驟4：迴圈清洗為保證膜污染物被沖洗乾淨(jìng)，需對(duì)膜表面進(jìn)行迴圈沖洗，在迴圈過(guò)程中要密切注意溶液的PH值，保持PH值平衡穩(wěn)定，步驟5：沖洗使用與清洗液PH值及與系統(tǒng)容積相同量的除鹽水沖洗，並將出水排入下水道，然後使用未調(diào)節(jié)過(guò)的除鹽水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)試劑全部被洗出，時(shí)間1520分鐘。步驟6：最終沖洗 開反滲透的進(jìn)水閥，濃水排放閥，濃水排放電磁閥，用砂碳出水沖洗，直至正洗出水沒(méi)泡沫，方可投入正常運(yùn)行，沖洗時(shí)間1520分鐘。 1反滲透膜元件的更換 反滲透組件化學(xué)清洗仍達(dá)不到使用要求時(shí)，需部分或全部更換裝置的膜元件。反滲透膜元件平均使用壽命大於3年。 膜元件更換時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 更換的元件型號(hào)必須和使用中的一致；（2） 新、舊元件不能隨意混裝在同一段中；（3） 更換元件時(shí)，要有專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)。1陶氏膜元件用殺菌劑及保護(hù)液 （1）亞硫酸氫鈉 亞硫酸氫鈉可用作微生物生長(zhǎng)的抑制劑，在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長(zhǎng)時(shí)，可以500ppm的劑量每天加入3060分鐘，在用於膜元件長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)時(shí)，可用1％亞硫酸氫鈉作為其保護(hù)液。（2）過(guò)氧化氫 可使用過(guò)氧化氫或過(guò)氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意給水中不應(yīng)含有過(guò)渡金屬（Fe,Mn）,因?yàn)槿绻羞^(guò)渡金屬時(shí)會(huì)使膜表面氧化而造成膜元件的降解，％，不應(yīng)將過(guò)氧化氫用作膜元件長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)液。在使用過(guò)氧化氫的場(chǎng)合其溫度不超過(guò)25℃。 1膜元件的一般保存方法 芳香族聚醯胺反滲透複合膜元件在任何情況下都不應(yīng)與含有殘餘氯的水接觸，否則將給膜元件造成無(wú)法修復(fù)的損傷。在對(duì)RO設(shè)備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護(hù)液時(shí)應(yīng)該絕對(duì)保證用來(lái)配製藥液的水中不含有任何殘餘氯。如果無(wú)法確定是否有殘餘氯存在，則應(yīng)進(jìn)行化學(xué)測(cè)試加以確認(rèn)。在有殘餘氯存在時(shí)，應(yīng)使用亞硫酸鈉中和殘餘氯。此時(shí)要保持足夠的接觸時(shí)間以保證中和完全。（1） 短期保存 短期保存方法適用用於那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：A、 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，注意將氣體從系統(tǒng)中排除；B、 壓力容器及相關(guān)管路充滿水後，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)；C、 每隔5天按上述方法沖洗一次。 （2）長(zhǎng)期停用保護(hù)長(zhǎng)期停運(yùn)保護(hù)方法適用於停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：A、 清洗系統(tǒng)中的膜元件；B、 用反滲透產(chǎn)水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)；C、 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)後，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留於系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿；D、 如果系統(tǒng)溫度低於27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、第三步的操作；如果系統(tǒng)溫度高於27℃，則每隔15天更換一次保護(hù)液（殺菌液）E、 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1小時(shí)，然後再用高壓給水沖洗系統(tǒng)510分鐘，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統(tǒng)的產(chǎn)水閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查並確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。（三） I級(jí)反滲透水箱材 質(zhì)：PE數(shù) 量：1臺(tái)外形尺寸：216。2050H3050mm體 積：10m3作用：作為儲(chǔ)水裝置，提供I級(jí)反滲透產(chǎn)水外供及II級(jí)反滲透給水水量，I級(jí)反滲透水箱液位控制開關(guān)與I級(jí)反滲透高壓泵和II級(jí)反滲透高壓泵連鎖。I級(jí)反滲透產(chǎn)水箱高液位開關(guān)閉合時(shí)，I級(jí)反滲透高壓泵停止；I級(jí)反滲透產(chǎn)水箱高液位開關(guān)斷開時(shí)，I級(jí)反滲透高壓泵重新啟動(dòng)；I級(jí)反滲透產(chǎn)水箱低液位開關(guān)閉合時(shí)，II級(jí)反滲透高壓泵停止，I級(jí)反滲透產(chǎn)水箱低液位開關(guān)斷開時(shí)，II級(jí)反滲透高壓泵重新啟動(dòng)； （六）II級(jí)反滲透高壓泵型號(hào)：CDLF1612流量：12m3/h楊程：121米材質(zhì)：不銹鋼功率：數(shù)量：1臺(tái)供應(yīng)商：南方泵業(yè)作用：II級(jí)反滲透高壓水泵增壓後輸送到下道工序，保證II級(jí)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行壓力，本系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)II級(jí)反滲透高壓水泵， II級(jí)反滲透運(yùn)行時(shí)啟用。操作：II級(jí)反滲透高壓水泵可分手動(dòng)和自動(dòng)操作，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，II級(jí)反滲透高壓泵將與I級(jí)反滲透產(chǎn)水箱液位、II級(jí)反滲透產(chǎn)水箱液位、II級(jí)反滲透壓力控制及II級(jí)反滲透操作程式聯(lián)動(dòng)，I級(jí)反