6sigma管理的計劃和實施(編輯修改稿)
2025-06-09 18:41 本頁面
【文章內容簡介】 失效模式分析（FMEA）（識別潛的關鍵過程輸入變理和輸出變量）過程能力指數(shù)顧客滿意度指數(shù)分析（A）頭腦風暴法多變量圖（multiVari charts）確定關鍵質量的置倍區(qū)間假設檢驗箱線圖（Box Plots）直方圖排列圖多變量相關分析回歸分析方差分析（ANOVA）改進（I）質量功能展于（QFD）試驗設計（DOE）正交試驗響應曲面方法（RSM）展開操作（EVOP）控制（C）控制圖統(tǒng)計過程控制（SPC）防故障程序（Poka Yoke）過程能力指數(shù)（Cp,Cpk）標準操作程序（SOPS）過程文件（程序）控制6 SIGMA的過程中所使用的統(tǒng)計方法不是新的。但S4過程模式的統(tǒng)計方法是一個協(xié)調系統(tǒng)，準確選擇和合理使用可使6 SIGMA的過程計劃得以實現(xiàn)。這需要倡導者和黑帶大師的推進和黑帶們的有效使用，同樣也需要類似minitab這樣的軟件系統(tǒng)的支持?！ 「鶕?jù)測量階段的實施要求，在測量業(yè)績并描述過程以及計劃數(shù)據(jù)收集之后，需對測量系統(tǒng)進行驗證，并開始測量過程能力?！ y量系統(tǒng)是指測量特定特性有關的作業(yè)、方法、步驟、量具、設備、軟件、人員的集合。為獲得6SIGMA管理所需的測量結果應建立完整有效的測量過程，以確保測量系統(tǒng)精確可信。應對測量系統(tǒng)進行的分析和驗證包括： ?。捍_保測量儀器、儀表等設備的 ：影響準確度的因素包括環(huán)境、設備校準、操作人員等，除必須對測量器具執(zhí)行嚴格的周期檢定/校準外，還應確保測量系統(tǒng)在使用環(huán)境、時間等變化條件下的穩(wěn)定性； ?。捍_認在相同的條件下，重復測量和試驗其結果相互間的一致程度。影響精密度的主要因素涉及測量器具的重復精度及不同測量人員的操作水平。通過重復性和再現(xiàn)性的分析（GRamp。R），達到驗證測量系統(tǒng)的目的?！ ∵^程性能為過程的標準差的六倍，即PP=6 ?！ ∑渲? 包含有正常波動和特殊波動，因而它不要求過程一定要穩(wěn)定。 的計算，把收集的數(shù)據(jù)，看作一個大樣本，再計算其樣本標準差S。 ?。?）過程能力（Process Capability） 過程能力為過程的標準差的六倍，即PC=6。 此時，過程的波動僅由正常波動源引起，過程是穩(wěn)定的。即 PP = PC。當過程不穩(wěn)定時PPPC?。ㄓ袝r定義長期過程能力為過程性能）。 可用樣本極差R和標準差S來估計?！ 。?）過程能力指數(shù) 在以下三項假設成立的條件下定義過程能力指數(shù) ?、?過程受控，即過程的質量特性X的波動僅由正常波動引起。 ?、?過程質量
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