【文章內(nèi)容簡介】 凈、光滑，不得有任何影響密封或可能刮傷膠圈的污垢或其毛刺雜質(zhì)存在；⑤由機(jī)械三通中取下密封圈，然后涂上CPS潤滑劑；⑥將機(jī)械三通安裝到管路上，確保三通凸臺(tái)落入管路孔洞中；⑦將固定卡從管路的另一端相向與機(jī)械三通對接；⑧插入螺栓逐個(gè)交替地將螺母擰緊，直到螺栓頭部及螺母與管卡平面貼緊.6）管子起吊對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。7）管網(wǎng)安裝有關(guān)要求A、管道在穿越變形縫時(shí)，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。B、管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。C、同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時(shí)，直管應(yīng)相互平行。D、多根管道縱橫交錯(cuò)在一起時(shí)，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓管道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。濕式報(bào)警閥組安裝安裝前逐個(gè)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，工作壓力的兩倍為試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏為合格1）先安裝報(bào)警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。2）技術(shù)要求A、應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；B、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人值班的房間內(nèi)，警鈴與報(bào)警閥組采用20mm鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過20m。C、水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器之前。水流指示器安裝1）在管道試壓沖洗后，才可進(jìn)行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。2）水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致。3）安裝后水流指示器的槳片、膜片要?jiǎng)幼黛`活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。其它閥門的安裝系統(tǒng)中其它閥門在安裝前，做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量每批次（同牌號、同規(guī)格、同型號）抽查10%，且不少于1個(gè)，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的公稱壓力。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無雜物，無滲漏，控制閥啟閉靈活。管道沖洗與試壓按照招標(biāo)書的要求，管道沖洗必須在水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。1）管道沖洗不同管徑的管道水沖洗流量如下表：DN（mm）300250200150125100806550Q(l/s)2201549858382515106水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致，連續(xù)沖洗直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。2）水壓試驗(yàn)測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低點(diǎn)；對管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。不參與試驗(yàn)的閥門應(yīng)采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。噴頭安裝A、現(xiàn)場檢驗(yàn)噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動(dòng)作溫度、制造廠等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。B、閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個(gè)，試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘；當(dāng)有兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)有一只不合格時(shí)，再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。C、噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。D、使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。E、噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離如下表所示噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）30060025600750757509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360F、噴頭安裝在其腹面以下部位。G、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450H、噴頭支管追位：噴頭支管追位應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來確定追位支管的甩口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，甩口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管甩口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。I、水噴灑頭在無吊頂處追位時(shí)，甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在715cm之間。水泵接合器安裝水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向?yàn)樗鲝乃媒雍掀鬟M(jìn)入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝。 9．設(shè)備配件及末端設(shè)備安裝1）噴頭安裝：噴灑頭安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，應(yīng)使用專用扳手進(jìn)行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應(yīng)符設(shè)計(jì)要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時(shí)兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。2）末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用DN25口徑，確保其流量≮一個(gè)噴頭流量，末端裝置處應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，壓力表應(yīng)朝向觀察面。、系統(tǒng)調(diào)試自動(dòng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試A、濕式報(bào)警閥性能試驗(yàn)打開系統(tǒng)試水裝置后濕式報(bào)警閥應(yīng)能及時(shí)動(dòng)作，經(jīng)延時(shí)590秒后，水力警鈴應(yīng)能準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)能接通電路報(bào)警，并啟動(dòng)噴淋加壓水泵。B、排水裝置測試按設(shè)計(jì)滅火用水量作排水試驗(yàn)，將控制閥全部打開，打開主排水閥，若系統(tǒng)所排出的水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗(yàn)為合格。C、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)與其它各工種統(tǒng)一進(jìn)行。采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測儀器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。、消防驗(yàn)收 1）、工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換1—3次。2）、消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1—3次。3）、水流指示器、閘閥關(guān)閉器及電動(dòng)閥等按實(shí)際安裝數(shù)量的10%30%的比例進(jìn)行末端放水試驗(yàn)。上述控制功能、信號均應(yīng)正常。、通風(fēng)及防排煙施工方案建筑防、排煙在經(jīng)過多年的慘重教訓(xùn)后，現(xiàn)已日益引起人們的重視。設(shè)計(jì)合理、安裝正確、運(yùn)行正常的防、排煙系統(tǒng)可延緩火災(zāi)漫延，延長受災(zāi)人等待救援的時(shí)間，是整個(gè)建筑防火系統(tǒng)的重要組成部分。防、排煙系統(tǒng)施工應(yīng)具備的主要技術(shù)資料有設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護(hù)說明書。內(nèi)容包括系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)依據(jù)、選用的設(shè)備材料以及系統(tǒng)主要組件的布置和固定方法。并與通風(fēng)空調(diào)施工單位協(xié)調(diào)，合理設(shè)計(jì)空間布置。防、排煙風(fēng)機(jī)及通風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備材料的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)檢查設(shè)備材料的合格證明以及外觀質(zhì)量。防、排煙風(fēng)機(jī)宜采用離心式風(fēng)機(jī)，并應(yīng)在煙氣溫度280℃時(shí)能連續(xù)工作30分鐘。通風(fēng)管道應(yīng)采用不燃燒材料制作。機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)設(shè)有在火災(zāi)時(shí)將通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為排煙系統(tǒng)的裝置。風(fēng)機(jī)的安裝通風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。地腳螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2小時(shí)的動(dòng)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。風(fēng)管及部件的安裝安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。支、吊架、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟。風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。風(fēng)口和罩類的安裝應(yīng)位置正確、牢固可靠、外露部分應(yīng)平整。排煙口的設(shè)置要求當(dāng)用隔墻或擋煙垂壁劃分防煙分區(qū)時(shí)，每個(gè)防煙分區(qū)應(yīng)分別設(shè)置排煙口。當(dāng)排煙口應(yīng)盡量設(shè)在防煙分區(qū)的中心部位，排煙口至該防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過30米。排煙口必須設(shè)置在距頂棚800mm以內(nèi)的高度上，對于頂棚高度超過3米的建筑物，或者設(shè)在地面與頂棚之間1/2以上高度的墻面上。排煙口的尺寸，可根據(jù)煙氣通過排煙口有效斷面時(shí)的速度不小于10m/s進(jìn)行計(jì)算。同一分區(qū)內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)排煙口時(shí)，要求做到所有排煙口能同時(shí)開啟，排煙量應(yīng)等于各排煙口排煙量的總和。排煙口均應(yīng)設(shè)有手動(dòng)開啟裝置或與感煙器連鎖自動(dòng)開啟裝置或消防控制中心還距離控制的開啟裝置等。排煙口平時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上。設(shè)在頂棚上的排煙口。防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距離最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)超過30米。在排煙支管上應(yīng)設(shè)有當(dāng)煙氣溫度超過280℃能自行關(guān)閉的排煙防火閥。送風(fēng)口的設(shè)置要求設(shè)在高層建筑粉煙樓梯間內(nèi)的加壓送風(fēng)口應(yīng)為每隔二至三層設(shè)一個(gè)，前室的加壓送風(fēng)口應(yīng)每層設(shè)一個(gè)，風(fēng)口可采用自垂式百葉風(fēng)口時(shí)，應(yīng)在其加壓風(fēng)機(jī)的吸入管上設(shè)置與開啟風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖的電動(dòng)閥。機(jī)械加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s。樓梯間的風(fēng)口截面樓梯間送風(fēng)量的平均值計(jì)算，前室的風(fēng)口截面按前室總風(fēng)量的50%計(jì)算。送風(fēng)機(jī)的設(shè)置要求機(jī)械加壓送風(fēng)機(jī)可采用軸流風(fēng)機(jī)或中、低壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位置應(yīng)根據(jù)供電條件，風(fēng)量分配均衡。第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保本工程達(dá)到國家及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量方針、ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)《質(zhì)量管理手冊》，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)；編制項(xiàng)目《質(zhì)量策劃》、《質(zhì)量管理制度》和《過程精品實(shí)施計(jì)劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄精品工程。在公司職能部門的支持下，根據(jù)合同要求和市場需以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，制訂工程的質(zhì)量目標(biāo)和具體目標(biāo)值，主持或參與制訂質(zhì)量計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，并負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員和部門落實(shí)實(shí)施，對項(xiàng)目質(zhì)量保證體系建立和正常有效地運(yùn)行負(fù)全面責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量管理措施，組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織或參與質(zhì)量分析會(huì)等項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng)，并負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門和人員對工程的質(zhì)量措施進(jìn)行改進(jìn)、提高或者推廣。負(fù)責(zé)具體組織相關(guān)部門和人員實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施和質(zhì)量管理制度，參與質(zhì)量分析會(huì)等項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng),組織相關(guān)部門和人員監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)指定分包在內(nèi)的項(xiàng)目質(zhì)量管理措施執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)按照項(xiàng)目三級質(zhì)量管理體系的要求，并組織質(zhì)量檢查活動(dòng)，對工程質(zhì)量定期作出評估報(bào)告，組織質(zhì)量分析會(huì)，進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診，監(jiān)督、檢查包括各專業(yè)指定分包在內(nèi)的項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng)實(shí)施情況。(施工員)質(zhì)量職責(zé)按照質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，結(jié)合本崗位的工作內(nèi)容，深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)（包括各專業(yè)指定分包）項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量措施和制度的落實(shí)，掌握工