【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 角整齊、光滑。（3） 、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目表序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 表面平整 2 用 2m 靠托線板和楔形塞尺檢查2 縫格平直 3拉 5m 小線檢查（不足 5m 拉通線）尺量3 接縫高低差 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4 板塊間隙寬度 不大于 用楔形塞尺檢查 地面工程主要內(nèi)容 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地面工程主要有以下做法：（1） 、站臺(tái)層、站廳層、附用房一、二、三層大廳為花崗巖地面芝麻白大理石材5mm 厚 DTA 砂漿粘接層25 厚 DS 干拌砂漿找平層50 厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層（2） 、薄型地磚地面10 厚防滑地磚，水泥漿擦縫18 / 495mm 厚 DTA 砂漿粘接層25 厚 DS 干拌砂漿找平層50 厚干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層 結(jié)構(gòu)層（3） 、細(xì)石混凝土地面50mm 厚的 C20 細(xì)石混凝土，隨打隨抹平結(jié)構(gòu)層（4） 、細(xì)石混凝土防水地面 C20 細(xì)石混凝土面層隨打隨抹平，從車站中心向兩邊地漏找 1％泛水。 10mm 厚低強(qiáng)度砂漿隔離層 3mm 厚改性瀝青防水卷材兩道 20mm 厚保溫砂漿找平層，四周及管道根部抹小八字角 素水泥漿一道結(jié)構(gòu)層 細(xì)石混凝土地面主要施工工藝與方法（1)、澆筑細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于 C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑 20cm，長(zhǎng)度 60cm 的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器)、往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)、拌合料，要撒勻(砂要過 3mm 篩)、 ，再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)、 。（2） 、抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。19 / 49第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d(房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。（3） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定：面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不滲漏、無積水、與地漏(管道)、結(jié)合處嚴(yán)密平順。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4） 、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)辦法表面平整度 5mm。用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查.縫格平直 3mm。拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查.、地磚主要施工工藝與方法（1） 、施工工藝流程工前準(zhǔn)備?基底處理?找標(biāo)高?鋪設(shè)水泥砂漿找平?鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層? 鋪設(shè)素水泥膏 ?試拼、試鋪?鋪設(shè)面層? 勾縫? 養(yǎng)護(hù)。（2） 、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。在鋪貼時(shí)，注意整齊平直，縫應(yīng)對(duì)齊，接縫尺寸控制在 2mm，區(qū)域邊線對(duì)準(zhǔn)軸線控制線。操作時(shí)，操作人員要站在墊板上。鋪設(shè)時(shí)需將其它分包商需安裝各類構(gòu)件的位置空出，待其安裝完畢后再20 / 49鋪貼修補(bǔ)到位。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無誤后，方可使用。在鋪貼過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)將板材掀起，用專用粘結(jié)劑補(bǔ)實(shí)后再重新進(jìn)行鋪貼。用水與水泥等材料混合而成的乳脂狀、足夠稀薄的薄漿來填滿接縫，用橡皮刮板將薄漿涂抹與表面之上，直到不出現(xiàn)任何沉降為止，最后將面層用干布擦干凈。施工完畢做好地坪清潔工作，用石料清潔劑對(duì)面層進(jìn)行清潔，養(yǎng)護(hù)期一般為大于 3 天，養(yǎng)護(hù) 14 天方可允許重型交通。（1） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表。陶瓷地磚鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 項(xiàng) 目 允許偏差 mm） 檢驗(yàn)方法表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直 2 拉 5m 通線和鋼尺檢查接縫高低差 用鋼尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直 1 拉 5m 通線和鋼尺檢查 大理石地面 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)車站的站臺(tái)層、站廳層及附屬用房的一、二、三層大廳大理石、花崗石地面面層。 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具；21 / 49 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》 、 《花崗石建筑板材》的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表 712。 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于 425 號(hào)。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 大理石碎塊及色石渣：石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為 4～14mm。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 礦物顏料（擦縫用） 、蠟、草酸。 算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘） 、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。 作業(yè)條件： 大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。 室內(nèi)抹灰（包括立門口） 、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 冬期施工時(shí)操作溫度不得低于 5℃。 操作工藝 工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 →鋪大理石板塊 (或花崗石板塊) → 灌縫、擦縫 → 打蠟 準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。22 / 49 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 ～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷） 。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1∶2～1∶3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜） ，厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大） 。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻） ，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后23 / 49外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1∶1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行） ，并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 l～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。 大理石表面結(jié)晶處理大理石結(jié)晶處理是以晶硬粉及水晶加強(qiáng)劑配合機(jī)械，利用壓力和熱力先讓藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用于石材表層，將石材面層下的毛細(xì)孔封閉，阻止污垢滲入石材內(nèi)部。再對(duì)石材表層進(jìn)行晶硬處理形成一層保護(hù)層，起到增加石材表面硬度及亮度的作用，同時(shí)具有防滑的效果，這樣，石材原有的天然色澤起到顯露及全面保護(hù)作用。因?yàn)槭木嫣幚淼暮诵囊厥峭ㄟ^一定的溫度，一定的藥劑，讓石材表面形成一層致密的晶硬處理層，所以做石材晶面處理的機(jī)器必須有以下三個(gè)關(guān)鍵的要素。 溫度，石材結(jié)晶的合適溫度大概是在 60 度左右。 做晶面處理的時(shí)候，機(jī)器要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能摩擦生熱到六十度，這個(gè)合適的轉(zhuǎn)速大概是在 220 轉(zhuǎn)左右。 合適的配重，目前市場(chǎng)上所銷售的大部分的晶面處理機(jī)，轉(zhuǎn)速大部分只能達(dá)到一百七十轉(zhuǎn)左右，所以只能通過增加配重而加強(qiáng)摩擦力，而達(dá)到適合的溫度。配重太重，不利于機(jī)器操作，配重太輕，不能達(dá)到理想的結(jié)晶效果。根據(jù)世界上頂級(jí)生產(chǎn)晶面處理機(jī)的廠家數(shù)據(jù)顯示，機(jī)器加配重為 60KG 左右最為合適。 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程①： 粘貼法：找標(biāo)高水平線 → 水泥砂漿打底 → 貼大理石踢腳板 → 擦縫 → 打蠟 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 用 1∶3 水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰24 / 49干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層 2～3mm 厚的素水泥漿（宜加 10%左右的 107 膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。 24h 以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。 灌漿法找標(biāo)高水平線→→拉水平通線 →安裝踢腳板→→灌水泥砂漿→→擦縫 →→結(jié)晶處理 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。 灌 1∶2 稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對(duì)縫鑲貼。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 基本項(xiàng)目：