【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過程中的材料、物資、人員的調(diào)配，負責(zé)施工現(xiàn)場的材料存放與管理，安排材料進場及施工。2技術(shù)負責(zé)人 負責(zé)本工程設(shè)計圖紙會審、設(shè)計變更洽商，根據(jù)施工組織，裝飾分項工程施工方案，對裝飾工程質(zhì)量進行有效控制、管理、分部分項工程驗收，做好裝飾工程中的各細部做法的技術(shù)交底監(jiān)督與技術(shù)改進工作。3工長 熟悉圖紙、編寫裝飾施工技術(shù)交底、制定改進裝飾工程施工的措施。做好書面作業(yè)交底，編制工種用料計劃，做好施工記錄，組織裝飾工程施工過程中“樣板制”及其監(jiān)督與實施，組織裝飾裝修分項工程的質(zhì)量驗收，協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人搞好各工序之間的工序交接，解決生產(chǎn)過程中的裝飾材料的訂購、人員的調(diào)配。4質(zhì)檢員 認真貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、施工工藝標準及本工程施工組織設(shè)計、裝飾工程施工方案的技術(shù)做法、操作要領(lǐng)和質(zhì)量要求，指導(dǎo)裝飾工程的重點控制、復(fù)雜工藝的實施。嚴格監(jiān)督各工序的正確實施和裝飾裝修分項工程檢查驗收，質(zhì)量核定、報驗，協(xié)助技術(shù)負責(zé)人搞好工程質(zhì)量。5安全員 認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)管理條例，監(jiān)督施工人員認真做好安全防護，對施工人員進行安全教育，監(jiān)督檢查施工人員的安全防護措施，檢查施工現(xiàn)場的一期安全設(shè)施，監(jiān)督工人正確操作，嚴禁違章操作和位置指揮。4 勞務(wù)層負責(zé)人職責(zé)序號負責(zé)部門責(zé)任與任務(wù)1施工隊生產(chǎn)負責(zé)人 負責(zé)組織各工序的實施，依據(jù)施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、專項施工方案、專項施工技術(shù)交底進行組織施工，協(xié)助項目部生產(chǎn)負責(zé)人組織各分項工程的生產(chǎn)安排與落實，按照工程進度計劃組織各專業(yè)工種施工，搞好施工現(xiàn)場的安全文明施工。2施工隊技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人 施工隊技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人：負責(zé)組織各工序的實施，依據(jù)施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、專項施工方案、專項施工技術(shù)交底及設(shè)計圖紙進行組織施工，協(xié)助項目部技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人組織模板工程中的重點、難點、細部做法的改進革新及正確實施。3施工隊質(zhì)檢員 認真貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、裝飾工程施工方案的技術(shù)做法、操作要領(lǐng)和質(zhì)量要求，指導(dǎo)混凝土工程的重點控制、復(fù)雜工藝的實施。嚴格監(jiān)督各工序的正確實施和裝飾裝飾各分項工程檢查驗收，報驗，搞好工程質(zhì)量。4安全員 認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)管理條例，監(jiān)督施工人員認真做好安全防護，對施工人員進行安全教育，監(jiān)督檢查施工人員的安全防護措施，檢查施工現(xiàn)場的一期安全設(shè)施，監(jiān)督工人正確操作，嚴禁違章操作和位置指揮。5 工人數(shù)量及分工根據(jù)施工進度計劃安排及施工流水段劃分進行勞動力安排，主要勞動力分工及數(shù)量見下表：月份人員配備瓦工木工油工電焊工力工7月40556010108月60606010109月606060101010月403040101011月30253581012月152020610第五章 主要分部分項工程施工工藝第一節(jié) 環(huán)氧彩砂地面根據(jù)施工圖紙要求，本工程C區(qū)通用試驗室部分一層至四層地面均為環(huán)氧彩砂地面，根據(jù)實驗室內(nèi)人行通道和器具、設(shè)備的位置不同，環(huán)氧彩砂地面分兩種顏色（人行通道為黃色，器具、設(shè)備為灰色），具體布置詳見地面平面布置圖（0328）。現(xiàn)場條件：(1)地面混凝土基層施工完畢，并達到設(shè)計強度。(2)出地面管線已施工完畢，管洞封堵密實，地面內(nèi)管線已驗收，各專業(yè)做好隱檢會簽手續(xù)。1 施工部署 組織管理：，施工區(qū)域工長應(yīng)提前將澆筑部位以書面形式通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、各分包單位，提前組織施工區(qū)域聯(lián)合檢查驗收，聯(lián)合簽署工序交接檢查記錄。 每次施工前，在施工區(qū)域設(shè)置明顯警戒線及標識，將禁止通行樓梯口、通道口、車道口進行臨時封閉，任何人不得隨意拆改。 施工完畢后，各分包單位、各專業(yè)施工人員必須作好成活地面的保護工作。 施工及養(yǎng)護期間，成品看護人員有權(quán)拒絕任何人員在成活地面上施工、穿行。 施工管理，確定合理的施工順序。按照三層地面→二層地面→四層地面→一層地面的順序組織流水施工。各施工段環(huán)氧彩砂地坪施工以“由里向外，由一側(cè)向另一側(cè)，倒退施工”的方式進行。，再施工灰色彩砂地面區(qū)域。2 施工準備：、規(guī)范中對地面做法要求的核查。，明確各部位的節(jié)點做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項，在施工前向設(shè)計人員提出，由設(shè)計人員進行確定。、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場要求等，進行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進度、成本、現(xiàn)場等各項指標的順利實現(xiàn)。，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。LZ30S無塵打磨機3臺、小推車6輛、真空吸塵器、鋪料器、抹平機 物資準備：3 環(huán)氧彩砂地面施工方法，177。；，固化劑:環(huán)氧樹脂=1:3:基層處理→底涂施工→底涂拋砂施工→環(huán)氧彩砂壓砂施工→環(huán)氧樹脂第一次灌漿施工→環(huán)氧樹脂第二次灌漿施工→環(huán)氧樹脂第三次灌漿施工→亮光封面施工 主要施工方法：（1）目 的：用打磨機清理素地表面，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結(jié)實；（2）施工工具：自吸塵打磨設(shè)備，吸塵器，角磨機等；（3）施工方法：用自吸塵打磨設(shè)備打磨浮漿、油污等，清理速度快，無灰塵污染，不影響其它環(huán)境。（1）目 的：封閉素地，保證環(huán)氧樹脂與地面附著結(jié)實；（2）材 料：環(huán)氧樹脂底涂；（3）施工工具：刮片、滾筒、攪拌器等；（4）施工方法：將底涂材料按配比混合，并充分攪拌，均勻涂在素地表面，確認硬化后方可進行下道工序的施工。（1）目 的：填補底漆缺陷，確保后續(xù)環(huán)氧彩砂的壓實；（2）材 料：環(huán)氧樹脂底涂，石英砂；（3）施工工具：刮片、滾筒、攪拌器等；（4）施工方法：將底涂材料按配比混合，并充分攪拌，均勻涂在素地表面，立即拋砂，確認硬化后方可進行下道工序的施工。（1）目 的：將彩砂均勻的施工在底涂上，以增加基層平整度，提高地面抗壓強度。（2）材 料：環(huán)氧拌砂樹脂材料，彩砂，石英砂等；（3）施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等，鏝平機，標尺干等；（4）施工方法：將環(huán)氧拌砂樹脂材料按配比混合均勻后，加入計量好的彩砂中，拌合均勻后，均勻平整的鋪在底涂上，用標尺干按厚度要求找平，然后再用鏝平機機械壓平，確認硬化后，即可施工下層工序。厚度為5mm。（1）目 的：將環(huán)氧樹脂均勻的灌入環(huán)氧彩砂層，提高整體地面的強度。（2）材 料：環(huán)氧面層樹脂材料；（3）施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等；（4）施工方法：將環(huán)氧樹脂面層材料按配比混合，并充分攪拌，均勻的封灌在已干燥的環(huán)氧彩砂層中，不可過量。保證灌漿無砂眼、無氣孔，表面密實、飽滿。（1）目 的：將環(huán)氧樹脂均勻的灌入環(huán)氧彩砂層，提高整體地面的強度。（2）材 料：環(huán)氧面層樹脂材料；（3）施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等；（4）施工方法：將環(huán)氧樹脂面層材料按配比混合，并充分攪拌，均勻的封灌在已干燥的環(huán)氧彩砂層中，不可過量。保證灌漿無砂眼、無氣孔，表面密實、飽滿。（1）目 的：將環(huán)氧樹脂均勻的灌入環(huán)氧彩砂層，提高整體地面的強度。（2）材 料：環(huán)氧面層樹脂材料；（3）施工工具：刮片、抹刀、攪拌器等；（4）施工方法：將環(huán)氧樹脂面層材料按配比混合，并充分攪拌，均勻的封灌在已干燥的環(huán)氧彩砂層中，如果達不到要求，需進行第四次灌漿。保證灌漿無砂眼、無氣孔，表面密實、飽滿。（1）目 的：提高面層表觀效果。（2）材 料：聚氨酯不黃變亮光面層材料。（3）施工工具：滾筒、攪拌器等；（4）施工方法：將聚氨酯不黃變亮光面層材料按配比混合，并充分攪拌，均勻涂在灌漿后干燥的環(huán)氧彩砂層上。然后封閉養(yǎng)護。4 施工注意事項：適宜施工溫度在5℃以上，相對濕度應(yīng)低于65%，盡量選擇從施工到涂膜完全硬化期間，應(yīng)把門、窗關(guān)緊，縫隙與透風(fēng)處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區(qū)。，尤其在涂抹未硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。（或與不涂部分的界限）應(yīng)貼好護面膠帶。（包括工藝隔層內(nèi)）嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。搬運到施工現(xiàn)場的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光直射的地方。并做好防火安全措施。，應(yīng)對地面不規(guī)則裂縫進行處理。根據(jù)混凝土基層表面的不規(guī)則裂縫用切割將其切成（V）坡口，再用吸塵器將縫隙里的灰塵吸除干凈。將環(huán)氧樹脂加入石英砂攪拌均勻后，用抹刀或膩刀填充于伸縮縫中。要求填充密實、飽滿。5 質(zhì)量要求地面的允許偏差見下表：項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1表面平整度用直尺、靠尺和塞尺檢查2縫格平直、對角線177。拉10m線和用鋼尺檢查3厚度測厚儀4細微裂縫長度不允許肉眼觀察6 安全文明施工，作業(yè)面內(nèi)孔洞封好，并設(shè)警告標志。、切割機等電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，且要做好接零接地保護。，電線是否有破損，是否漏電。，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用；操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定，嚴格按其使用說明書要求操作。，作業(yè)人員應(yīng)配戴絕緣手套、防護面具等勞動保護用具，避免造成人身傷害。7 成品保護措施，或在墻面胡亂涂抹。，應(yīng)對現(xiàn)場進行臨時封閉，48小時內(nèi)禁止上人。，防止破壞地面環(huán)氧樹脂。，避免對地面造成沖擊破壞。，應(yīng)抬離地面，且不可硬拉拖拽。 地面完成后需用氈類物質(zhì)進行覆蓋，避免對地面的劃傷。第二節(jié) 地磚地面1 施工準備：要求規(guī)格、品種、顏色需符合設(shè)計要求，抗壓抗折強度符合設(shè)計要求，邊角整齊、表面平整、色澤均勻、無翹曲折裂現(xiàn)象。 ：，有合格證和復(fù)驗單。：中砂或略微粗一些的砂子，過篩去雜質(zhì)，含泥量不超過3%。：選擇耐堿、耐光顏料，且一次備足。：小型臺式砂輪機、手提式切割機、磨光機等。：鐵抹子、水平尺、橡皮錘、直板尺、靠尺、木靠尺、手推車等。、頂棚已抹完，門框安裝完畢，并用木板、鐵皮等加以保護。，室內(nèi)彈+1000mm水平控制線。、下水口安裝位置及標高準確；水、電、煤氣、暖氣管道安裝完畢。，經(jīng)檢查材質(zhì)符合要求。，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。，并通過質(zhì)量檢測部門檢測合格，可以使用。鋪設(shè)前對地面磚的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選。同時對同地面磚進行試拼預(yù)排。，并經(jīng)檢驗合格不滲漏。2 施工方法清理基層→找標高、彈線→試拼、試排→鋪找平層砂漿→鋪地面磚→地磚踢腳線的安裝→壓平撥縫→灌縫、擦縫→養(yǎng)護：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等進行清理，如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。 、彈線：根據(jù)墻面水平基準線，按圖案設(shè)計要求彈線，并在四周墻上彈好樓地面面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線（結(jié)合層厚度一般為2025mm），以控制結(jié)合層的厚度、面層的平整度和標高，有坡度的要求彈出坡度線。、試排：為了使安裝后的地面磚無明顯色差，安裝前地面磚先進行試拼試排，使板與板之間紋理、結(jié)晶通順，顏色協(xié)調(diào)。：按水平線定出面層、找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪設(shè)前灑水濕潤墊層，然后隨即由里口往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平、其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度12mm。：鋪完砂漿后應(yīng)立即鋪板，以防砂漿硬結(jié)。鋪前應(yīng)將選配好的地面磚預(yù)先浸濕晾干。鋪設(shè)地面磚時可按縱向控制線先鋪幾行地面磚作為標準，然后從里往外退著鋪貼；如有鑲邊，應(yīng)先鋪鑲邊部分。地面做完后再鑲貼踢腳板。對于大面積地面宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10—15塊地面磚鋪一行，形成控制帶，然后再鋪控制帶內(nèi)的地面磚。在鋪好的砂漿上拉通線，板材跟線鋪設(shè)，試鋪合適后，翻開板材，然后正式鋪貼。安放時板材四角同時下落，用橡膠錘或者木錘輕擊木墊板使砂漿振實。拉線檢查如有不符合要求的板塊應(yīng)揭開重鋪。：踢腳線位置墻面基層清理完成后，用1:3水泥砂漿打底找平，以保證地磚踢腳線位置基層的平整性；然后素水泥漿滿刷一道，在素水泥漿干燥后用1：2建筑膠水泥砂漿粘貼地磚踢腳線，地磚踢腳線與地面地磚對縫，并現(xiàn)場對踢腳線陰陽角做45176。豎邊切割，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。：鋪完一個房間或一個地段，間隔15分鐘左右用木錘和硬木拍按順序慢砸一遍，邊砸邊移動拍板找平，砸平后按先豎后橫的順序調(diào)整縫隙，將縫線調(diào)至通順均勻后，再用拍板和木錘砸平。、擦縫：在地面磚及踢腳線鋪貼隔24h，灑水養(yǎng)護12次，即可在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。將地面清掃干凈，根據(jù)板材的顏色選擇合適的色漿。將色漿徐徐灌入板縫內(nèi)，使縫隙填滿水泥漿，12小時后用棉紗蘸色漿擦縫，至密實、平整、光滑為止。再使用棉紗將板面上的灰漿擦拭干凈。：灌縫擦縫完24 小時后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7天。3 質(zhì)量標準、顏色等必須符合設(shè)計要求，并且有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)質(zhì)量鑒定部門檢驗合格。，無空鼓。、平整、堅實、圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。、鑲邊和靠墻、柱處，均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。，不倒泛水、無積水，與地漏結(jié)合處嚴密砌合，不得有空隙。，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。，邊角整齊、光滑。地面磚鋪貼允許偏差項目及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2板塊行列（接縫）平直度1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3相鄰兩塊板的平整度尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于尺量檢查4 成品保護，擦板塊時應(yīng)用軟毛刷和干布。當操作人員和檢查人員腳踩新鋪地面磚時，要穿軟底鞋，并應(yīng)輕踏在板塊中部。，不得淋雨、不得長期泡水及日曬；一般應(yīng)立放，光面相對，底部用木方支墊。，不能