2500kta常減壓裝置減壓塔設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-09 13:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 53125158減三線2328750減底99375 確定塔板數(shù)根據(jù)同類減壓塔的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定塔板數(shù)為19層減頂~減一線 5層減一線~減二線 4層（含第一中段循環(huán)回流）減二線~減三線 4層（含第二中段循環(huán)回流）減三線~過汽化油 3層進料段以下 3層 餾塔計算草圖圖2 精餾塔計算草圖減壓塔的工藝計算將塔體、塔板、進料及產(chǎn)品進出口、中段循環(huán)回流位置、汽提返塔位置、塔底汽提點等繪成草圖。以后的計算結(jié)果如操作條件和物料流量等可以陸續(xù)填入圖中。這樣的計算草圖可使設(shè)計計算對象一目了然，便于分析計算結(jié)果的規(guī)律性，避免漏算重算，容易發(fā)現(xiàn)錯誤，因而是很有用的。 塔板壓力及塔板壓降對于潤滑油型塔板，由于塔板數(shù)較少，國內(nèi)一般維持塔頂殘壓為40mmHg、真空度為710~720mmHg，一層破沫網(wǎng)2mmHg。令塔頂真空度為720mmHg，殘壓為：40mmHg減一線抽出板(第5層)殘壓：40+5=減二線抽出板（第9層）殘壓：+4=減三線抽出板（第13層）殘壓：+4= mmHg汽化段（第16層下）殘壓：+3+2=66 mmHg塔底殘壓： mmHg mmHg，則加熱爐出口壓力=66+= mmHg 汽提蒸氣用量側(cè)線產(chǎn)品和塔底殘油都用過熱水蒸氣汽提，使用溫度為420℃。參考《石油煉制工程》圖752和表712，取汽提蒸氣用量如下：表52 汽提蒸氣用量蒸氣用量（對產(chǎn)品）%kg/hkmol/h減一線2%減二線2%減三線2%減底3%合計 各側(cè)線溫度及塔頂溫度的求定由蒸餾裝置的操作參數(shù)取進料溫度為390℃，取塔底溫度比進料溫度低7℃，則塔底溫度為383℃，參考同類型裝置的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，假設(shè)塔頂及各側(cè)線溫度為：減頂：75℃減一線：170℃減二線：280℃減三線：298℃ 全塔的熱平衡其中過汽化油量=1973432%=表53 全塔的熱平衡物料流 率kg/h密 度kg/m3溫 度℃焓kJ/kg熱 量106kJ/kg入方氣相液相減頂26563901264減一線134373901248減二線531253901235減三線287503901223減底993753901005過汽化油3901187汽提蒸氣4203316合計 出方減頂265675523減一線13437170419減二線53125280712減三線28750298888減底99375383984汽提蒸氣752634合計 全塔回流熱 回流方式及回流熱分配塔頂回流油品溫度為60℃，使用兩個中段回流，第一個位于減一線與減二線之間（5~9層），第二個位于減二線與減三線之間（9~13層）。回流熱分配如下：塔頂回流取熱20% 第一中間段回流取熱45% 第二中間段回流取熱35% 側(cè)線及塔頂溫度的校核 減三線抽出板下的熱平衡數(shù)據(jù)表54 減三線抽出板下的熱平衡數(shù)據(jù)物 料流 率kg/h密 度kg/m3溫 度℃焓kJ/kg熱 量106kJ/kg入方氣相液相進料197343390汽提蒸氣4203316內(nèi)回流L298653653L合計出方減頂2656298992減一線13437298976減二線53125298952減三線28750298928減底99375383984汽提蒸氣2983072內(nèi)回流L298971971L合 計= 則：L=111164kg/h=111164/440 kmol/h =減三線抽出板上的氣相總量： 減三線內(nèi)回流油氣分壓：參考《石油煉制工程》 mmHg下的平衡數(shù)據(jù)，其結(jié)果如下表55 mmHg下的平衡數(shù)據(jù)項目0%10%30%50%平衡汽化溫差℃73常壓平衡汽化溫度℃446453459℃310 ℃，與原假設(shè)的298℃很接近，故假設(shè)正確。 減二線的溫度校核表56 減二線抽出板下的平衡數(shù)據(jù)物 料流 率kg/h密 度kg/m3溫 度℃焓kJ/kg熱 量106kJ/kg入方氣相液相進料197343390汽提蒸氣4203316內(nèi)回流L280703703L合 計 出方減頂2656280963減一線13437280946減二線53125280929減三線28750298754減底99375383984汽提蒸氣2803156內(nèi)回流L280929929L合 計 = 則：L=減二線抽出板上的氣相總量：+++=減二線內(nèi)回流油氣分壓：參考《石油煉制工程》 mmHg下的平衡數(shù)據(jù)，其結(jié)果如下表57 項目0%10%30%50%平衡汽化溫差℃常壓平衡汽化溫度℃409424 mmHg下平衡汽化溫度℃286 ℃，與原假設(shè)的280℃很接近，故假設(shè)正確。 減一線的溫度校核表58 減一線抽出板下的平衡數(shù)據(jù)物 料流 率kg/h密 度kg/m3溫 度℃焓kJ/kg熱 量106kJ/kg入方氣相液相進料197343390汽提蒸氣4203316內(nèi)回流L170364364L合計 出方減頂2656170691減一線1343717041
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