工程項目實施工藝標(biāo)準(zhǔn)建議方案概述(編輯修改稿)
2025-06-09 13:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 無 有 主裝置建設(shè)投資（萬元） 19000 16000 26000 （主要設(shè)備引進） 建設(shè)周期（月） 22 16～18 24六、粗苯加氫精制國產(chǎn)化工藝的開發(fā)及特點國產(chǎn)化工藝開發(fā)的基礎(chǔ)（1）加氫精制工藝早在20世紀(jì)50年代，加氫精制工藝就在國內(nèi)煉油行業(yè)應(yīng)用；目前國內(nèi)石化行業(yè)加氫裝置總加工能力已突破15000萬噸/ 年；以煉油化工行業(yè)大量加氫裝置國產(chǎn)化工程經(jīng)驗為參照和可靠保證，粗苯加氫裝置加氫反應(yīng)部分的工藝、設(shè)備、材料均可完全國產(chǎn)化；在低壓加氫精制領(lǐng)域（包括汽油、柴油、煤焦油、特種油品）有幾十套采用國產(chǎn)技術(shù)及催化劑的成功經(jīng)驗；在高壓、含硫、臨氫等苛刻條件下的加氫設(shè)備（包括高壓反應(yīng)器、高壓泵、壓縮機、高壓換熱器等）早已完成國產(chǎn)化攻關(guān)，其技術(shù)、設(shè)備成熟度和可靠性均達到世界先進水平。（2）萃取蒸餾工藝從20世紀(jì)60年代國內(nèi)石化企業(yè)引進芳烴聯(lián)合裝置起，中石化下屬企業(yè)以石科院（RIPP）、洛陽院（LPEC）、北京石化設(shè)計院（BDI）為代表的研究單位和設(shè)計院就開始對環(huán)丁砜抽提技術(shù)研究和國產(chǎn)化，并建成20多套芳烴抽提裝置；中國石化集團北京石油化工科學(xué)研究院在上述基礎(chǔ)上，又開發(fā)出萃取蒸餾工藝。其中N甲?；鶈徇鵀槿軇┑妮腿≌麴s工藝應(yīng)用于北京燕山石化10萬噸/年制苯裝置；以環(huán)丁砜為溶劑的萃取蒸餾工藝已有10多套工業(yè)裝置成功運行業(yè)績；在上海賽科項目（英國BP與中石化合資）55萬噸/年萃取蒸餾工業(yè)裝置工藝技術(shù)國際招標(biāo)中，中國石化集團北京石油化工科學(xué)研究院戰(zhàn)勝德國Uhde公司，一舉中標(biāo)并承擔(dān)該裝置工藝包的編制。自該裝置投產(chǎn)一年多來各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求，得到了外方高度評價；中國石化集團北京石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的SED環(huán)丁砜法萃取蒸餾工藝具有投資低、能耗低等優(yōu)點。國產(chǎn)化工藝開發(fā)的過程 （1） 2001年起調(diào)研并掌握國內(nèi)現(xiàn)有4套（2套高溫法、2套低溫法）粗苯加氫裝置工藝流程及實際運行數(shù)據(jù)； （2） 結(jié)合石化行業(yè)近百套加氫和萃取蒸餾工業(yè)裝置的工程經(jīng)驗； （3） 聯(lián)合開發(fā)單位：a、英國獨資某技術(shù)公司b、上海某工程技術(shù)公司c、（中美合資）美陽國際工程設(shè)計公司國產(chǎn)化工藝的特點 （1）、集合國內(nèi)外粗苯加氫高溫litol法工藝和低溫kk法工藝之長，并根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有工業(yè)裝置實際操作數(shù)據(jù)和多年工程經(jīng)驗而優(yōu)化的加氫精制工藝。（2）、對國內(nèi)粗苯原料的適應(yīng)性強，針對業(yè)主實際采購的粗苯原料進行加氫工藝設(shè)計，符合中國國情。（3）、萃取蒸餾工藝選用中國石化集團北京石油化工科學(xué)研究院開發(fā)的SED環(huán)丁砜法萃取蒸餾工藝，其產(chǎn)品純苯、甲苯可滿足高端市場要求。（4）、投資?。ㄏ鄬τ谌滓M國外工藝包建設(shè)方案，可大幅降低建設(shè)投資）。（5）、建設(shè)周期最短（相對于全套引進國外工藝包建設(shè)方案）（6）、設(shè)備全部國產(chǎn)化，大幅降低設(shè)備配件供應(yīng)受外商的制約，便于連續(xù)生產(chǎn)的維護。國產(chǎn)化工藝工業(yè)化實踐（1）粗苯加氫國產(chǎn)化工藝工業(yè)化應(yīng)用
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