工程項(xiàng)目實(shí)施工藝標(biāo)準(zhǔn)建議方案概述(文件)
【正文】 毛利潤 = 產(chǎn)值（不含稅價(jià)）—原料成本（不含稅價(jià)）—加工成本—人工成本—設(shè)備折舊= 45450—29402—4000—120—1536= 10392萬元凈利潤 = 毛利潤 （1－33%）= 10392 （1－33%）= 6963萬元第六節(jié) 結(jié)論一、本項(xiàng)目采用國內(nèi)外先進(jìn)、成熟的工藝技術(shù)；占地面積??；投資??；生產(chǎn)安全可靠；環(huán)保、職業(yè)安全設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。則原料成本為：430080000=34400萬元。二、與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)及專利技術(shù)公司緊密合作的優(yōu)勢 （與美國Axens公司、石科院、中科院煤化所、撫研院等多家聯(lián)合體；與德國Uhde公司簽訂保密協(xié)議；與英國獨(dú)資技術(shù)公司、上海工程技術(shù)公司緊密合作體）三、多套粗苯加氫裝置新建與改造的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢。（2）中國石化集團(tuán)石科院萃取蒸餾國產(chǎn)化工藝工業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目建設(shè)單位裝置處理量（萬噸/年）揚(yáng)子石化36大連石化15燕山石化22獨(dú)山子石化12中原乙烯10上海賽科石化55塔河石化3洛陽石化10鎮(zhèn)海煉化30青島石化5主要設(shè)備國產(chǎn)與引進(jìn)的比較（1）壓縮機(jī)（4臺(tái)） 對(duì)比項(xiàng)目 國內(nèi)制造 國外引進(jìn) 維修量 一年一修 二年一修 體積 大 小 效率 較好 好 價(jià)格 基準(zhǔn) 4～5倍基準(zhǔn)（2）加氫進(jìn)料高速泵：均可在國內(nèi)購買到美國勝達(dá)因高速離心泵。經(jīng)業(yè)主二次高層會(huì)議研究決定，全部工藝采用國產(chǎn)化工藝，主要設(shè)備引進(jìn)，現(xiàn)已完成初步設(shè)計(jì)，因業(yè)主改制和建設(shè)資金問題，施工圖暫緩。第二套裝置：石家莊國內(nèi)引進(jìn)第一套5萬噸/年粗苯加氫精制裝置改造為什幺要改造？ 德國Uhde公司原設(shè)計(jì)要求裝置進(jìn)料的組分180℃以前餾出量要大于95％，2臺(tái)預(yù)蒸發(fā)器每6個(gè)月切換一次。國產(chǎn)化工藝工業(yè)化實(shí)踐（1）粗苯加氫國產(chǎn)化工藝工業(yè)化應(yīng)用第一套裝置：太化30萬噸/年粗苯加氫精制工程一期8萬噸/年粗苯加氫項(xiàng)目主體裝置部分（含主裝置、中心控制室、變配電所、火炬）由美陽院與上海寶鋼化工有限公司、上海寶鋼工程技術(shù)有限公司、上海寶鋼國際貿(mào)易有限公司四家聯(lián)合體總承包。（2）、對(duì)國內(nèi)粗苯原料的適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)業(yè)主實(shí)際采購的粗苯原料進(jìn)行加氫工藝設(shè)計(jì)，符合中國國情。（2）萃取蒸餾工藝從20世紀(jì)60年代國內(nèi)石化企業(yè)引進(jìn)芳烴聯(lián)合裝置起，中石化下屬企業(yè)以石科院（RIPP）、洛陽院（LPEC）、北京石化設(shè)計(jì)院（BDI）為代表的研究單位和設(shè)計(jì)院就開始對(duì)環(huán)丁砜抽提技術(shù)研究和國產(chǎn)化，并建成20多套芳烴抽提裝置；中國石化集團(tuán)北京石油化工科學(xué)研究院在上述基礎(chǔ)上，又開發(fā)出萃取蒸餾工藝。 （2）以純甲苯為原料的下游化工裝置： 苯甲酸、甲苯二異氰酸酯（TDI）
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1