【文章內(nèi)容簡介】 次20評(píng)定的時(shí)間） 。 火災(zāi)報(bào)警控制器和聯(lián)動(dòng)柜安裝的盤柜可套用GBJ303－ 88 中電 4－3－1“ 成套電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”的有關(guān)部分。 端子箱和模塊箱質(zhì)量評(píng)定可套用 GBJ303－88 中電 4－ 7－ 1“電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”有關(guān)部分。 工作接地線的安裝質(zhì)量評(píng)定套用 GBJ303－88 中電 5－ 0－ 1“避雷針（網(wǎng)）及接地裝置分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表” 的有關(guān)部分。 報(bào)警探測器分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，目前還沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，這里只是按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目等提出一些要求，可制定表格進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 保證項(xiàng)目：探測器的類別、型號(hào)、位置、數(shù)量、功能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 基本項(xiàng)目：應(yīng)符合以下要求（1 ）探測器安裝牢固，確認(rèn)燈朝向正確，且配件齊全，無損傷變形和破損等現(xiàn)象。 （2）探測器其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，并應(yīng)有標(biāo)志，外接導(dǎo)線應(yīng)有余量。 （3）探測器安裝位置應(yīng)符合保護(hù)半徑、保護(hù)面積要求。 允許偏差項(xiàng)目： （1）探測器距離墻壁、梁邊和四周遮擋物 ≥，距離空調(diào)送風(fēng)口的距離≥，到多孔頂柵口 。 （2）在寬度小于 3m 以內(nèi)走道頂上設(shè)置探測器時(shí)宜居中布置，溫感探測器安裝距離 l0m。感煙探測器安裝距離15m，探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的一半。21 （3）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，其傾斜角不應(yīng)大于 45176。 以上各項(xiàng)只是分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容，如果是分包工程，總包單位質(zhì)量評(píng)定時(shí)應(yīng)把這幾項(xiàng)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容加到建筑電氣分部安裝工程內(nèi)共同評(píng)定。如果是直包工程，把這幾項(xiàng)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容作為一個(gè)建筑電氣安裝單位（分部）工程，按 GBJ300－88 的有關(guān)要求評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 加強(qiáng)進(jìn)廠設(shè)備、材料的檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范和本工藝的要求，不合格產(chǎn)品不能使用。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿等歪斜，或者盒箱里進(jìn)外出過于嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新調(diào)整或重新埋設(shè)。 明配管或吊頂內(nèi)配管，固定點(diǎn)不牢固、鐵卡子松動(dòng)、固定點(diǎn)距過大和不均勻，均應(yīng)采用配套管卡固定牢固，擋距應(yīng)找均勻。 嚴(yán)禁使用電氣焊割斷管子。支架和在箱盤上開孔，而應(yīng)使用鋸和開孔器進(jìn)行施工，斷管要求平齊，用銼去掉毛刺再配管。 箱、盒、鍍鋅鋼管等被破壞的鍍鋅層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。 使用金屬軟管時(shí)不宜長于 2m，其固定間距不應(yīng)大于 。 ，兩端固定應(yīng)牢固。 穿線時(shí)管口必須戴上護(hù)口，以保護(hù)導(dǎo)線的絕緣層。 導(dǎo)線的接頭壓接、涮錫、包扎，應(yīng)符合本工藝和有關(guān)規(guī)范要求。 探測器安裝的位置和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范22要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設(shè)備安裝相干擾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)商解決。 設(shè)備上壓接的導(dǎo)線，要按設(shè)計(jì)和廠家要求編號(hào)，壓接要牢結(jié)，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導(dǎo)線。 調(diào)試時(shí)要先單機(jī)后聯(lián)調(diào)，逐臺(tái)逐項(xiàng)百分之百地進(jìn)行功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)有效運(yùn)行。 施工過程中，施工技術(shù)資料收集、填寫、保管等應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。 質(zhì)量記錄 主要鋼材的材質(zhì)證明和合格證，絕緣導(dǎo)線和電纜的合格證，火災(zāi)報(bào)警設(shè)備及防火材料國家質(zhì)量監(jiān)督部門的檢測報(bào)告，設(shè)備和材料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄。 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。 預(yù)檢記錄。 隱蔽工程檢驗(yàn)記錄，電氣接地裝置隱檢記錄和平面示意圖。 調(diào)試記錄，其中主要包括：絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄，消防系統(tǒng)測試報(bào)告，消防報(bào)警系統(tǒng)的檢測報(bào)告等。 施工方案、技術(shù)交底和施工日志。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 竣工驗(yàn)收單。 消防監(jiān)督部門檢查備忘錄。 建筑消防設(shè)施檢驗(yàn)合格證及使用許可證。 竣工圖。23 其它技術(shù)和質(zhì)量資料，如自互檢記錄、中間驗(yàn)收記錄、設(shè)備產(chǎn)品說明書、主要技術(shù)與質(zhì)量會(huì)議記錄、圖紙會(huì)審記錄、工程事故報(bào)告、監(jiān)理使用的各種表格等。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 工藝流程圖 材料要求 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求： 系統(tǒng)組件、管件及其設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。 噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥等應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測合格。 消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，選用鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T8163《流體輸送用碳鋼無縫鋼管》 ，GB/T3091《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》的要求。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮。安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝每層干、支管安裝 閥門、節(jié)流裝置等安裝 管道試壓 管道沖洗水泵安裝 報(bào)警閥安裝 噴淋頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試水泵啟動(dòng)柜水流指示器安裝24 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損失、皺紋等缺陷。 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。 噴頭的型號(hào)、規(guī)格、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；保壓時(shí)間不得少于 3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于 10 只。重新進(jìn)行密封性試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。25 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。 報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2 倍，保壓時(shí)間應(yīng)為 5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。 壓力開關(guān)、水流指示器、自動(dòng)排氣閥、減壓閥、止回閥、信號(hào)閥、水泵接合器等及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥上應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 機(jī)具 套絲機(jī)，砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。 套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手等工具。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。 設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件齊全，已由設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、消防部分進(jìn)行會(huì)審認(rèn)定。 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)墻位置線等。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸正確。 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。 操作工藝安裝準(zhǔn)備支架制作安裝干立管安裝水泵、報(bào)警閥件、水泵接合器及高位水箱安裝分層干支管及其閥件安裝 管道26強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗水流指示器、噴灑頭安裝 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)通水調(diào)試。 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉經(jīng)會(huì)審認(rèn)定的圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。 核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 支架安裝： 支架安裝應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基本工藝》的要求； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 30mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； 當(dāng)管道公稱直徑等于或大于 50mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為～ 。 干立管安裝： 噴灑干管用溝槽連接或法蘭連接每根配管長度不宜超過 6m，直管可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過27長。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用 3～ 5mm 的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)該符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。 螺紋連接符合下列要求： 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺； 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用 1 個(gè)，四通是不應(yīng)超過 2 個(gè)；公稱直徑大于 50mm 的管道不宜采用活接頭。 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 溝槽式管接頭連接應(yīng)符合下列要求： 選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合 CJ/T1562022《溝槽式管接頭》標(biāo)準(zhǔn)的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合GB/T1348《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)要求； 溝槽管件連接時(shí)，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物。 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時(shí)緊固，緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。 機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙28各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。 配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭異徑三通。 埋地、水泵房內(nèi)的管道連接應(yīng)采用撓性接頭，埋地的溝槽式管接頭螺栓、螺帽應(yīng)作防腐處理。 報(bào)警閥組的安裝：報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地高度宜為，兩側(cè)距墻的距離不應(yīng)小于 ，下面距墻的距離不應(yīng)小于 。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。 消防水泵安裝 消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～ 倍。 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣襄和漏氣現(xiàn)象。變徑時(shí)應(yīng)用偏心異徑管件，連接時(shí)應(yīng)保持其管頂平直。29 消防噴淋分層干支管安裝 管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭。 需要加工鍍鋅的管道在其他管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。 吊頂內(nèi)的管道安裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行各專業(yè)管道的綜合排列，畫出吊頂內(nèi)管道布置剖面圖，經(jīng)各方確定后進(jìn)行安裝。 向上噴的噴頭有條件的可分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。 噴灑頭支管應(yīng)在吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為 25mm，末端用25mm15mm 的異徑管箍甩口，管箍甩口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)宜加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，管箍甩口用絲堵擰緊。 水壓試驗(yàn)及管道沖洗 試壓前埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等應(yīng)符合要求； 試壓用的壓力表不得少于 2 只；精度不得低于 級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的 ～2 倍；對(duì)不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除待試壓后再恢復(fù)；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)突出于法蘭的邊。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)：在環(huán)境溫度 5℃以上進(jìn)行（＜5℃時(shí)采取防凍措施） 。當(dāng)工作壓力≤ 時(shí)，試驗(yàn)壓力= 倍工作壓力，并且不低于 ；當(dāng)工作壓力＞ 時(shí)，試驗(yàn)壓力=工作壓力30+。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)（即壓力表）應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目