【文章內容簡介】 C、工藝流程 彈線、定位—鉆眼—加工吊桿—安裝吊桿—安裝主、副龍骨—制作花式吊頂—調整龍骨的平整度—釘鋪紙面石膏板D、施工要點a、 吊桿排布吊桿排布的最大間距不得超過1200mm，一般以900900mm方進行排列，吊桿離墻柱面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對不允許出現松脫現象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過1200mm時，必須進行吊桿加固。具體加固方案由現場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。b 、龍骨的安裝 輕鋼龍骨安裝時，主、副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。副龍骨的安裝間距應控制在300400mm之間。如遇雙層紙面石膏板時必須小于400mm。 木龍骨安裝時，主、副龍骨的接縫必須進行錯縫搭接。主龍骨與墻相接處，主龍，骨伸入墻面不少于110mm，入墻部分涂刷防腐劑。副龍骨的安裝間距應控制在600mm之間。 龍骨安裝時必須保證其掛、接件錨固到位。絕對不允許出現松動現象。C、花式吊頂的制作 根據施工圖的要求，先將該花式吊頂的形式、位置，在施工現場定位、放樣。然后，對施工圖中的花式吊頂進行內部結構分析，制定加工方法后，進行加工制作。制作時要求必須完全按照施工圖尺寸，力求在裝飾效果中體現設計構思。如遇到傳統(tǒng)施工工藝達不到圖紙要求時，需與設計、監(jiān)理進行商討，改進施工工藝或設計方案?；ㄊ降蹴斨谱魍戤吅?，請設計到現場查看，如與設計構思不符之處，及時加以改進。d、龍骨的調整 根據四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于177。5mm。輕鋼龍骨必須根據房間的長向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的1/200。木龍骨的中間部分次龍骨必須根據房間的第向距離進行起拱，起拱高度不小于房間長向距離的3/1000。同時調整花式吊頂的水平，并與龍骨固定。 龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現龍骨松動現象，面積較大的房間，還要在主龍骨上增加平頂反撐來增加平頂的穩(wěn)固性。e、石膏板的安裝石膏板安裝時必須在板材處于自由狀態(tài)下進行固定，板縫的間距在510mm之間，板縫應交錯搭接。釘距在50170mm之間為宜，釘眼鋸石膏板的紙包邊為105mm，距切割的板邊為520mm。自攻螺絲固定石膏板時，應與板垂直，不得破壞石膏板紙面。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應該錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。 金屬扣板的飾面平整、光潔，無色差、無污染。鋁扣板的厚度、材質剛度及其防腐、防銹，材料的幾何尺寸均要符合設計及施工驗收規(guī)范的要求。吊桿的膨脹螺栓的直徑為Φ8（即M8），吊桿應采用Φ8圓鋼，焊接角鋼為L4040長度為50mm,其雙面焊接長度應≥5 D(即40mm).吊桿焊接加工好以后,必須清除焊渣,涂刷防銹漆三度。 根據施工圖紙及現場情況，確定金屬扣板的排布方案。如發(fā)現圖中的排布方案與現場的管線、設備有矛盾時，須及時與設計、監(jiān)理協(xié)調解決。將技術問題在施工以前解決，以免導致施工過程的重復與返工，提高施工的效率與質量。工藝流程:現場彈線、放樣—鉆眼—吊桿加工—吊桿安裝——金屬扣板配套龍骨安裝—龍骨調整—扣板安裝（包括設備、燈具開洞）—表面清理吊桿排布時，要按照金屬扣板的規(guī)格尺寸和現場實際情況進行排布?？v、橫向的中心線必須兜方，排布至四周墻面以不出現小于半塊和明顯斜條為準。吊桿排布的最大間距不得超過1200mm一般以900900mm方進行排列，吊桿離墻培訓班面的間距不得大于50mm。吊桿安裝時，膨脹螺絲的套管必須全部進入樓板結構，螺絲必須全部擰緊，絕對石油允許出現松脫現象。安裝好的吊桿必須全部調直，不得出現明顯彎曲。排布吊桿時，如遇風管、設備管線，致使其間距超過1200mm時必須進行吊桿加固，具體加固方案由現場技術員提供（但必須經過業(yè)主、監(jiān)理的簽證確認）。安裝龍骨前，必須全面掌握該產品的構造及安裝方法，透徹了解該產品配件的搭接技術，根據產品的安裝說明進行龍骨的排列安裝，使扣板骨架平整地固定在設計要求的標高位置。根據四周墻柱面的水平控制線，對已安裝好的輕鋼龍骨拉麻線進行調整。主、副龍骨必須橫平豎直，水平偏差不得大于177。5mm,輕鋼龍骨必須根據房間的長向距離進行起拱,起拱高度不小于房間長向距離的1/200。同時調整花式吊頂的水平，并與輕鋼龍骨固定，輕鋼龍骨調整以后，必須對輕鋼龍骨的大吊螺絲進行緊固，不得出現龍骨松動現象。在主龍骨上增加平頂反撐，以增加平頂的穩(wěn)固性。 扣板安裝時，安裝工人必須手戴白手套，防止扣板的污染。安裝時按照產品說明排列板縫，盡量全理利用材料。鋁板在開箱搬運時，一定要注意輕拿輕放，防止材料的無畏損耗。面板安裝完畢后，用專用清潔劑清除表面的污點，灰塵，進行清潔保護。使產品飾面能夠達到設計的裝飾效果。其它(針對現場制作,本工程采用定制,但應參照以下制作)新做門應采用窯法干燥的木材，含水率不應大12%。膠結劑應采用耐水的酚醛樹脂膠。配料—刨料—劃線—鑿眼—倒角—裁口—開榫—組裝配料前要熟悉圖紙，了解門的構造、各部分尺寸、制作數量和質量要求。配料時要先配長料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。在選配的木料上按摶料尺寸劃出截斷、鋸開線，考慮到解木料時的損耗，一般留出2—3mm的損耗量。刨料工序是木門制作的關鍵工序，刨料前，宜選擇紋理清晰、無節(jié)疤和毛病較少的材面作為正面，刨料時應看清木料的順紋和逆紋，以免戧槎。正面刨平直以后，要打上記號，再刨垂直的一面，兩個面的夾角必須是90度。門、窗的框料，靠墻的一面可以不刨光。在刨削好的木料上根據門的構造要求劃出榫、眼線。鑿眼時，要選擇與眼的寬度相等的鑿子。、裁口倒角和裁口是在門框梃上做出，倒角是起裝飾作用，裁口是對門扇在關閉時起限位作用。開榫也稱倒卯，即指依榫的縱向線鋸開至榫根部，再將鋸立起來施鋸以不過線為度。組裝門框、扇前，應選出各部件的正面，以便使組裝后正面的同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙凈掉。組裝好的門框、扇用細刨和砂紙修平修光。組裝木門及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。定位—立門框—支撐—復核—固定—安裝門扇—安裝小五金玻璃—油漆 先把門框塞進去，用木楔臨時固定，用線墜和水平尺校正校正后，用釘子把門框釘牢在木磚上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內，這種立門方法也要注意門的開啟方向。安裝門扇前，要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。另外，還要注意開啟方向，以免把門扇上錯。門扇安好后要試開，以開到哪里就能停在哪里為好，不能有自開或自關的現象。、小五金玻璃安裝前，先清理裁口，必須將門的裁口（玻璃槽）清掃干凈。如果采用木壓條固定木門玻璃，木壓條應選用優(yōu)質木材，木壓條的大小尺寸應一致，光滑順直。 木材制品一般含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象。 定位劃線—打孔—固定窗簾盒 將施工圖窗簾盒的具體位置畫在墻面上，用木螺絲把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端，按窗簾盒的定位和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。 用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔，如用M6膨脹螺釘固定窗簾盒，需用Φ18mm，孔深大于50mm。 常用固定窗簾盒的方法是膨脹螺釘或木楔配木螺釘固定法。膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。a、 工字型窗簾軌安裝工字型窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝。安裝時，先將固定爪套入工字型窗簾軌上，每米窗簾軌需要有三個固定爪需側向安裝在墻面上或窗簾盒的木結構。b、 槽型窗簾軌安裝槽型簾軌的安裝，再用螺絲釘穿過小孔，將槽型軌道固定在窗簾盒內頂面。布簾與窗簾軌的連接是通過吊鉤來實現。a、 布窗簾起皺法是將用布條縫制在布窗簾邊上，再將皺折鉤的四條起皺爪穿入專用布條的縫內，以使布窗簾起皺。然后用起皺鉤的鉤子，把布窗簾吊掛在窗簾軌的掛件上。b、 帶夾鉤安裝 帶夾鉤安裝較簡單，只要先用夾子夾住窗簾的上部邊緣。再用鉤子部分把布窗簾吊掛在窗簾軌的附件上?；蛘呦劝雁^子掛在窗簾軌的附件上，然后再用夾子夾住布窗簾。 木材的木種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定：（1） 骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節(jié)笆、扭曲等，并預先經防腐處理。（2） 面板一般采用膠合板，厚度3mm，顏色、花紋盡量相似。 所有需要安裝護墻板的結構面及洞口過梁處均應予埋好木磚，或用膨脹螺絲安裝骨架。護墻面板應在室內抹灰及地面做完后進行。a、 彈線 護墻板應根據設計要求事先彈出安裝高度的水平線。b、 制作及安裝木龍骨（1） 局部木護墻板根據高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。（2） 全高木護墻板根據房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空擋內根據設計要求釘橫豎龍骨。（3） 木護墻龍骨間距：一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為400mm。（4） 安裝木龍骨必須找方找直。c、 安裝面板（1） 面板均應挑選顏色、花紋相近的用在同一房間內，安裝時，木板的年輪凸面應向內放置，相鄰的面板木紋和色澤應近似。（2） 裁板時要略大于龍骨架的實際尺寸，大面凈光，小面刨直，木紋根部向下，長度需要對接時，花紋應通順，其接頭位置應避開視線平視范圍，接頭位置必須在橫龍骨上。（3） 配好的面板要刨凈光，經試裝合適后，在護墻板背面貼一層防潮紙，即可安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定釘子間距一般為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm。（1）、踢腳板的施工方法應符合設計要求。（2）、踢腳板應在面層刨平磨光后裝置。（3）、踢腳板板面應與木板板面垂直，上口平直。（4）、刷漆、上臘見前述章節(jié)的內容。 壁柜，木材制品含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時，應核查型號、質量，驗證產品合格證。 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠。合頁等，按設計要求的品種、規(guī)格、型號備購。 主要機具：電動機具：電焊機、手電鉆、小臺鋸；手用工具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼鋸、鋼水平、鑿子、鋼挫、鋼尺。、吊柜的連體構造已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。、半成品已進場，并經驗收。數量、質量、規(guī)格、品種無誤。，應及時對安裝位置靠墻，貼地面部位涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油漆一道。存放平整，保持通風；一般不應露天存放。，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上缺陷，應修地合格后再行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后再進行安裝。；扇應在抹灰后進行安裝。： → 框、架安裝 → 壁框隔板支固點安裝 → 壁 (吊) 框扇安裝 → 五金安裝 ：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框固定點應釘兩個釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質材料，應按設計要求固定方法固定牢固。如設計無要求，可預鉆深70～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是將與孔相應大的木楔粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固，用以釘固框。采用鋼框時，需在安裝洞口固定框的位置處預埋鐵件，用來進行框件的焊固。在框架固定前應先校正、套方、吊直，核對標高、尺寸，位置準確無誤后，進行固定。：按施工圖隔板標高位置及支固點的構造要求，安設隔板的支固條、架、件。木隔板的支固點一般是將支固木條釘在墻體木磚上；混凝土隔板一般是匚型鐵件或設置角鋼支架。： 按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號和規(guī)格，對開扇的裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋四扇。 檢查框四尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應量兩側框之間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 框扇修刨：根據劃線對柜扇進行第一次修刨，使框扇間留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽的位置，注意劃線時避開上、下冒頭。 鏟、剔合頁槽進行合頁安裝：根據劃定的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 安裝扇：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正后擰好固定螺絲，進行試裝，調好框扇間縫隙，修框上的合頁槽，固定時框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉、檢查框與扇的平整，無缺陷符合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花松或其他硬木時，合頁安裝。螺絲安裝應劃位打眼，眼深為螺絲長度的2/3。 安裝對開扇：先將框扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。 五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數量按設計要求選用，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時，操作應按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后再大面積安裝。： 框扇品種、型號、安裝位置必須符合設計要求。 框扇必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工及驗收規(guī)范規(guī)定的標準。 基本項目： 柜扇裁口順直、刨面平整光滑，活扇安裝應開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金規(guī)格符合要求，數量齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷開插靈活。 框的蓋口條、壓縫條壓邊尺寸一致。 允許偏差項目，見下表壁柜、吊柜安裝允許偏差表項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1框、正側面垂直度3用1m托線板檢查2框對角線2尺量檢查3框與扇、扇與扇高低差2用直尺和塞尺檢查4框與扇、對口扇間留縫寬度值～用塞尺檢查 木制