【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量，進(jìn)行土方平衡調(diào)配，根據(jù)土方平衡情況，確定運(yùn)輸方法和車輛，以保證正常的施工。 2．根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況，可知基礎(chǔ)的埋置深度為－（未包括10cm厚C10砼墊層在內(nèi)），室內(nèi)外高差為30cm。3．根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該說(shuō)該深度不會(huì)超過(guò)地下水位面，即使超過(guò)地下水也一定很少，另外，因?yàn)樵搶油临|(zhì)屬粘土，粘土的滲透系數(shù)極小，當(dāng)然為保證基底無(wú)積水，保證工程質(zhì)量，我們?nèi)匀辉诨走吽闹荛_挖排水溝，在房屋四角處開設(shè)集水坑，以排除地面淌入基坑的水和極少量的地下水，保證基底無(wú)積水，確保工程質(zhì)量。4．本工程主要采用人工開挖，用人工進(jìn)行修坡及人工挖土到基底標(biāo)高，在挖土?xí)r必須定出水平樁，以控制挖土標(biāo)高的正確性，確保工程質(zhì)量。5．在定位放線時(shí)，必須把放坡寬度及工作面寬度一并考慮在內(nèi)。6．挖土?xí)r要隨時(shí)注意邊坡情況，在邊坡四周一米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土或堆放材料，同時(shí)要注意基底土質(zhì)情況，如遇復(fù)雜土質(zhì)應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院報(bào)告，以便及時(shí)采取措施。7．待挖土完成后，應(yīng)在自檢無(wú)誤的基礎(chǔ)上，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)束后立即進(jìn)入砼墊層的施工。第二節(jié)．砼墊層的施工經(jīng)驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后，即進(jìn)入砼墊層的施工，砼墊層為C10，厚度為10cm，為確保墊層位置、尺寸、厚度等的正確，我們堅(jiān)持拉線、抄平、支模，并劃出水平線。為保證砼墊層的密實(shí)性，我們用平板振動(dòng)器振實(shí)，后用鐵板拍平。有關(guān)砼施工參見后面砼工程。第三節(jié). 鋼筋砼條基及柱基施工，在砼墊層上彈線，彈出軸線及基礎(chǔ)邊線等等，以保證平面尺寸的正確性，然后支設(shè)模板，且必須保證模板上口平直，尺寸正確，然后綁扎鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊，長(zhǎng)、寬為5cm5cm水泥砂漿預(yù)制墊塊，待鋼筋驗(yàn)收合格后澆搗砼，具體關(guān)于模板、鋼筋、砼施工見下面模板、鋼筋、砼施工部分。第四節(jié)．基礎(chǔ)墻砌筑前對(duì)基礎(chǔ)不平的地方用C20細(xì)石砼或水泥砂漿找平后，方可施工，墻體接搓必須留斜槎。第五節(jié)．回填土有關(guān)回土，我們堅(jiān)持選擇符合規(guī)范要求的土料作為回填土的土料，在回填土?xí)r，對(duì)于條形基礎(chǔ)在條基兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，以免影響磚基礎(chǔ)的質(zhì)量，在柱基回填土?xí)r，堅(jiān)持西周同時(shí)回填夯實(shí)。每層回填土厚度控制在約25公分為一層，夯實(shí)后，再允許回填第二層土直到符合設(shè)計(jì)高度為止。第六節(jié). 鋼筋砼工程一、模板工程施工為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，且本工程中梁、板、柱均為現(xiàn)澆鋼筋砼，因此有關(guān)柱、木模板表面全部刷上隔離劑，模板支撐系統(tǒng)全部采用φ48鋼管及配套扣件組成，以保證模板的尺寸、形狀、位置的正確，且拼縫嚴(yán)密，而且能滿足模板的剛度、穩(wěn)定性和強(qiáng)度的要求，確保工程質(zhì)量。在支模時(shí)必須注意預(yù)留孔、預(yù)埋筋、預(yù)埋鐵的位置，預(yù)先做好這方面的工作，并派專人負(fù)責(zé)。有關(guān)樓面現(xiàn)澆板的模板，因?yàn)楸竟こ痰臉前寤旧蠟槠桨?，為了方便支模，便于施工，確保工程質(zhì)量，這樣大大有利于加快施工速度。二、鋼筋工程施工 鋼筋作業(yè)組及管理人員，必須熟悉圖紙，熟悉施工規(guī)范，充分考慮施工條件和鋼筋交匯處的鋼筋相互穿插等。 鋼筋必須按施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范規(guī)定首先進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋翻樣必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人審核后方可實(shí)施。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都必須具有質(zhì)量合格證和質(zhì)保書，且對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告符合質(zhì)量要求的鋼筋，才能作為工程用的鋼筋，然后對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，鋼筋加工按鋼筋料單及規(guī)范要求進(jìn)行，以確保鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀、尺寸等的正確 ，成型后鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，綁扎成型，墊好保護(hù)層墊塊，然后在自檢、互檢無(wú)誤的基礎(chǔ)上請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。三、砼工程施工(一)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼為確保工程質(zhì)量，對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的砼使用的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，是否符合規(guī)范要求，然后根據(jù)砼原材料情況提前送檢測(cè)中心做砼配合比級(jí)配設(shè)計(jì)，根據(jù)檢測(cè)中心提供砼配合比及工地現(xiàn)場(chǎng)砂、石子內(nèi)含水率情況，換算成施工配合比，掛牌公布在砼攪拌臺(tái)前，嚴(yán)格控制砼配合比，材料必須每車過(guò)磅，確保原材料計(jì)量正確，砼攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2分鐘以上，保證砼攪拌均勻。在砼澆筑前必須對(duì)機(jī)械、道路、設(shè)備等進(jìn)行檢查，并組織好勞動(dòng)力，且分工明確，同時(shí)做好技術(shù)和安全交底工作，以確保砼的質(zhì)量，內(nèi)實(shí)外平，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，砼澆筑后，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，一般不得少于7天，在養(yǎng)護(hù)期間，要始終保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)。（二）砼澆筑1．砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑位置，隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。2．在砼澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，并經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有偏位、移動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施給予糾正。3．澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)踩踏鋼筋，并應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和砼厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得將臨時(shí)支撐埋入混凝土內(nèi)。4．砼自由傾落高度，不應(yīng)超過(guò)2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m，可使用緩降器或溜管下料。5．為使砼密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，對(duì)高頻插入式振動(dòng)器分層厚度為90cm左右，平板振動(dòng)器分層厚度不超過(guò)20cm。6．砼應(yīng)連續(xù)澆筑，在下層砼初凝之前必須澆筑完上層砼，若必須停歇，則必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定留設(shè)施工縫。（三）砼振搗1．使用插入式振動(dòng)器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)的3/4，與軸線應(yīng)互相平行，以避免漏振，震動(dòng)棒也可傾斜插入，振搗棒與水平夾角大于45176。，振動(dòng)棒使用應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件等。2．使用振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)做到“快插慢撥”，“快插”是防止表面砼先振實(shí)，而下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象?！奥龘堋笔菫榱耸鬼拍芴顫M振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入砼后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5～10cm，以排出砼中空氣，使砼振搗密實(shí)，每插點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30秒，使砼表面呈現(xiàn)水平，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)方可撥出振動(dòng)棒。3．振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，一般控制在不大于40cm。4．砼分層澆筑，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm左右，以消除二層之間的接縫。5．在使用平板式振動(dòng)器時(shí)，在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)約25～40秒，以砼表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。6．平板振動(dòng)器應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，移動(dòng)速度均為2米/分，排間左右相互搭接為3～5cm，以防止漏振。（四）砼養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，要保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，每日澆水次數(shù)，應(yīng)視氣溫而定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（五）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)1．對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，取樣應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同一配合比砼，取樣不得少于一組，同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同一配合比砼，取樣不得少于一組。2．砼試塊完成后，應(yīng)在溫度約為20177。5℃環(huán)境下靜置1～2晝夜，然后編號(hào)、拆模，送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（溫度為20℃177。3℃，相對(duì)溫度為90%以上），養(yǎng)護(hù)天數(shù)為28天。3．砼強(qiáng)度的驗(yàn)收評(píng)定，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。第七節(jié). 砌磚工程按磚砌體的施工順序進(jìn)行施工，為確保砌體質(zhì)量，磚隔夜大堆澆水，保證砌在墻上的磚濕潤(rùn)程度是水份侵入磚內(nèi)深度約為1cm左右，確保砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力不受影響，另外我們依據(jù)皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，確?；铱p均勻，皮數(shù)正確，在砌筑過(guò)程中經(jīng)常用托線板檢查，以確保墻面橫平豎直，在施工現(xiàn)場(chǎng)我們常用百格網(wǎng)檢查灰漿飽滿度，確保飽滿度在80％以上，在砌筑時(shí)不得漏放墻體拉結(jié)筋，墻體接槎符合規(guī)范規(guī)定要求，盡可能采用斜槎，接槎部位水平長(zhǎng)度大于其高度的2/3，若必須留直槎，按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。有關(guān)粘土磚的施工，必須按照規(guī)定進(jìn)行施工，確保砌體的砌筑質(zhì)量。在粘土多孔磚施工時(shí)必須按規(guī)范、圖集和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，保證墻體砌筑施工質(zhì)量，以確保房屋的整體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。墻體砌筑砂漿的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，在砌筑前將原材料送檢測(cè)中心做砂漿配合比設(shè)計(jì)，在拌砂漿時(shí)嚴(yán)格按配合比投料，保證配合比正確，砂漿必須拌合均勻(拌合時(shí)間不少于2分鐘)，拌好后的砂漿存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)，另外需及時(shí)做好砂漿試塊。第八節(jié)．樓地面工程水泥砂漿樓地面：操作順序：清理基層→灑水濕潤(rùn)→做找平層→彈線分格→刷水泥漿—→鋪設(shè)水泥砂漿。做好1:3水泥砂漿找平層，表面應(yīng)平整，再在上面彈線分格，按6m6m設(shè)分格縫。 底層水泥地面應(yīng)抓好基層清理、濕潤(rùn)、澆漿、配合比及壓光五個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)防空鼓起來(lái)、開裂、起砂。抹好的樓地面次日即可用鋸末保持濕潤(rùn)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第九節(jié). 屋面工程平瓦屋面施工:在現(xiàn)澆鋼筋砼承重基層完成后，即可開始做15mm厚1∶，并在水泥砂漿中摻加3～5%的防水劑，水泥砂漿必須攪拌均勻，對(duì)水泥砂漿找平層必須抹平、壓實(shí)且不得有起殼、酥松、起砂等不良現(xiàn)象存在。待其干后，即可按照坡屋面坡度瓦的尺寸及構(gòu)造要求在水泥砂漿面層上彈線，彈出瓦的鋪貼線，然后根據(jù)瓦的鋪貼線，用25厚1∶3∶9混合砂漿粘貼瓦，瓦應(yīng)粘貼牢固，行列整齊，彼此緊密搭接，檐口成一直線，伸出檐溝長(zhǎng)度應(yīng)為5～7cm，且成一直線，以確保屋面的質(zhì)量，杜絕任何滲漏現(xiàn)象存在。天溝防水:天溝防水：施工前應(yīng)先清找平準(zhǔn)點(diǎn)，彈出