【文章內(nèi)容簡介】 0+102+202)/(2010)=K——暖棚圍護結(jié)構(gòu)的平均傳熱系數(shù)(W/mK) ，按下公式計算：K=[+∑(d/ λ)] (d 為每層圍護的厚度，λ 為每層圍護材料傳遞系數(shù)，本維護篷布d=， λ= 和磚墻 d=，λ= 計算)，即K=Ktb——棚內(nèi)溫度，取 15℃；ta——棚外大氣溫度，取平均溫度10℃可得 Q=(15+10)=，按本地區(qū)的風(fēng)速取散熱系數(shù)α=，則暖棚每小時的耗熱量Qh=QαV= 2010=。14 / 加熱拌合用水鍋爐的選擇攪拌站生產(chǎn)能力 60m3/h，按最大用水量 165kg/m3 計算，每小時需要 噸熱水，每次混凝土用量按 70m3 估算，每次澆筑需用熱水 噸，但考慮冬季混凝土集料拌合時間要適當(dāng)延長，按照規(guī)定延長50%的拌合時間計算，每小時能生產(chǎn)砼 40m3，同時采用預(yù)先加熱并儲存一定數(shù)量(8 噸) 熱水的辦法，則每小時供熱水 噸，選用 1 噸立式蒸汽鍋爐基本可滿足要求。七、冬季施工準(zhǔn)備工作 冬施安全技術(shù)措施(1)冬季施工前由辦公室與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得關(guān)系，及時掌握天氣變化趨勢和動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。(2)施工機械要加強保養(yǎng)，勤打黃油，及時換冬季機油，水箱內(nèi)要及時加入防凍液；對易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換；對一些外露易損部件要進行適當(dāng)包裹，防止凍裂設(shè)備。(3)現(xiàn)場值班室及倉庫必須達到過冬條件，對外露門窗加掛保溫門簾及窗簾。室內(nèi)采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風(fēng)口，保證室內(nèi)空氣良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。(4)在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場所采取防滑措施。現(xiàn)場準(zhǔn)備除冰鹽。(5)建立健全冬季施工制度，組織好施工準(zhǔn)備工作，隨時檢查落實，查出問題及時解決，并進行復(fù)查。(6)排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。(7)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。并保證消防道路的暢通。15 / 40 物資、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)冬季施工進度安排及主要工程量，對冬季施工所需要的物資進行充分準(zhǔn)備，但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準(zhǔn)備見上述《主要冬施防寒材料準(zhǔn)備一覽表》 。主要機械設(shè)備必須進行提前保養(yǎng)，發(fā)電機要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā)電機調(diào)試、維護，保證發(fā)電機能隨時使用。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制冬季施工方案報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。組織全體人員進行冬季施工技術(shù)交底，掌握冬季施工技術(shù)要點。(2)落實混凝土的防凍要求、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機溫度要求，現(xiàn)場砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。(3)根據(jù) 《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》 、 《冬季施工技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)技術(shù)要求設(shè)計冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。(4)根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并做好物資儲備和機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。八、冬季施工總體方案(1)提前計劃，超前準(zhǔn)備，充分備足冬期施工所需的工程材料和配件，配備足夠的施工隊伍越冬物資，如取暖照明設(shè)備、燃料等。(2)混凝土采取集中攪拌，統(tǒng)一供應(yīng)。(3) 混凝土集料加熱采取加熱拌合用水，熱水溫度見“冬季混凝土熱工計算” ，砂、碎石等采取棚內(nèi)加熱保溫，水泥只保溫不加熱。拌合用水加熱采取鍋爐加熱的方式。16 / 40(4)鋼筋加工、焊接盡量在鋼筋棚內(nèi)進行，必須在室外進行的，如孔口鋼筋籠焊接，則可在孔口四周設(shè)鋼管掛彩條布作擋風(fēng)設(shè)施，根據(jù)需要加設(shè)燃煤爐火加熱升溫。（5）臨時駐地圍墻保溫采用保溫棚布覆蓋，地坪保溫采用草簾覆蓋。（6）橋梁承臺、墩身、蓋梁等結(jié)構(gòu)采用鋼管搭設(shè)腳手架，四周包裹保溫棚布，棚內(nèi)安裝燃油暖風(fēng)機。附橋梁工程保溫示意圖九、冬季施工措施 混凝土工程措施根據(jù)以上冬季施工相關(guān)計算的結(jié)果，混凝土施工采取砂石料保溫、水加熱的施工方案，主要是對商混站的監(jiān)管。 原材料保溫措施17 / 40(1)砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對 11 月份后進場的砂、石，嚴(yán)格控制其含水率在 5%以下，并不得有凍塊，料倉外部采用棉篷布進行全封閉，料倉按砂石料分類采用棉篷布隔開，進行全封閉，同時在砂倉內(nèi)安裝暖氣片，粗集料倉采用全封閉保溫，若需要增強保溫時，可采用放置火爐升溫。砂石料保溫應(yīng)注意：砂、碎石的含水量必須在每次混凝土拌合前重新測定，且注意將材料采用裝載機翻拌均勻后再進行測定。砂、碎石場的保溫棚必須派專人負責(zé) 24 小時監(jiān)控溫度，并根據(jù)需要隨時調(diào)整各種加熱保溫措施。(2)水泥：水泥罐一般情況下可不采取保溫措施，若天氣情況要求進行保溫，則對貯料罐進行外包裹保溫，對袋裝貯料倉庫四周外掛帆布或彩條布加草簾進行保溫。(3)外加劑：對外加劑貯存罐進行適當(dāng)加熱保溫，或者采用一層電熱毯加兩層棉被再加一層電熱毯包裹，防止外加劑由于溫度過低而結(jié)晶。(4)水：通過蒸汽鍋爐加熱拌合用水，用鐵制水箱裝水，并與水池內(nèi)冷水進行混合，水溫嚴(yán)格按照“表八、表九”中計算的水溫進行控制，溫度適當(dāng)時進行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，嚴(yán)格按照冬季混凝土熱工計算要求拌合用水溫度進行拌合，拌和用水溫度最高不超過80℃。 拌合機的保溫為保證混凝土拌合溫度滿足要求，冬施開始前及時在拌合樓內(nèi)側(cè)四周及頂部搭設(shè)篷布密閉擋風(fēng)保溫，為保證拌和機出料口砼溫度滿足要求，在出料口四周采用棉篷布進行圍擋。 混凝土拌合冬季施工混凝土當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要，需對拌合用水加熱。在攪拌站旁建立一個鍋爐房、一個水罐( 下部設(shè)火爐) 實行二次加18 / 40熱水，內(nèi)置溫度計隨時觀察水溫?；炷恋陌柚票仨氉裱韵碌脑瓌t：(1)開盤前必須先清除覆蓋在骨料上面的雪團和冰塊。拌和時骨料中不得夾有冰屑、雪團和冰塊。(2)投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，其投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適用，一般先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間水溫降低到 40℃左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間。(3)混凝土的攪拌溫度，應(yīng)考慮攪拌、運輸和澆筑過程中的熱量損失。拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。出機溫度要求不宜低于 15℃，入模溫度不得低于 5℃。(4)當(dāng)外界溫度較低，只加熱拌和水尚不能滿足拌合物出機溫度要求時，可對砂和碎石等骨料加熱。(5)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。為減小、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑) 時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。對于灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。(6)在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。(7)冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長 50％，達到 180s。(8)水泥不得直接加熱，對于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對于罐裝水泥應(yīng)將罐體進行包裹保溫。(9)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 混凝土運輸混凝土運輸采用罐車運送，罐車采用專用保溫套包裹罐體，砼運送距離 5 公里以內(nèi)，為減小混凝土運輸過程溫度損失，采取了如下措施：19 / 40(1)維修施工便道，保持便道通暢，縮短砼的運輸時間。(2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料，改善運輸條件，加強運輸工具的保溫覆蓋?；炷吝\送采取罐車運輸(罐車的罐體采用專用保溫材料進行包裹保溫)，并在盛裝混凝土之前先用熱水沖洗加熱。(3)加強施工協(xié)調(diào)與管理，使工序流暢有序，避免砼運輸車在施工現(xiàn)場停留時間過長，使砼一抵達現(xiàn)場可立即入模。(4)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作，防止增加混凝土的熱量散失。 混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前，必須預(yù)先搭設(shè)暖棚，宜使整個混凝土澆筑過程均在棚內(nèi)進行，不能在棚內(nèi)進行的，必須搭設(shè)擋風(fēng)棚，并在澆筑結(jié)束后立即采取措施封閉，形成暖棚。暖棚采用腳手架做骨架，外套采用篷布或彩條布一層。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進行特殊加工，棚布中均夾雜毛氈，毛氈厚度為 。(2)混凝土澆筑前，需對暖棚進行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于 10℃，同時采用溫度不低于 10℃的熱水潤濕滑槽或吊斗等，清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在 5℃以上。(3)混凝土灌注根據(jù)各結(jié)構(gòu)物特點分層分段進行，并應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進行覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 5℃，澆筑完畢后應(yīng)采取蓄熱或加熱的養(yǎng)護的方法，使砼結(jié)合面繼續(xù)保持正溫。(4)混凝土澆筑過程中，盡量注意縮短澆筑時間，保持砼澆筑的連續(xù)性，并做好澆筑過程中的保溫措施(如搭設(shè)擋風(fēng)棚和保溫暖棚，如有需要可再棚內(nèi)燃煤爐)。(5)要選擇合適的澆筑氣溫，一般選擇在氣溫較高的中午進行混凝土澆筑。20 / 40(6)砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于 5℃。(7)砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，采用機械搗固并控制振搗時間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計標(biāo)高，縮短澆筑時間，對澆筑完成段落及時用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫棉被。 混凝土養(yǎng)生與拆模(1)混凝土澆筑完畢后，對于露在空氣中的砼結(jié)構(gòu)必須立即覆蓋，當(dāng)環(huán)境溫度為 0～5℃時，可采用蓄熱法進行養(yǎng)護(首先采用塑料薄膜覆蓋，然后覆蓋一層棉被，頂上再覆蓋一層彩條布封閉保溫)；當(dāng)環(huán)境溫度為 0～10℃時，砼養(yǎng)生需采用鋼管架和彩條布搭設(shè)簡易保溫棚，并在保溫棚內(nèi)燃煤爐加熱保溫，砼表面覆蓋塑料膜及棉被。對于地下結(jié)構(gòu)或者埋入土層的結(jié)構(gòu)物在澆筑完砼后，先采用蓄熱保溫，待初凝后可用干土立即進行回填掩埋，封土厚度按照當(dāng)?shù)貎鐾辽疃?，不得低?。(2)混凝土必須保持擋風(fēng)保溫養(yǎng)護和濕潤養(yǎng)生，強度必須經(jīng)試驗回彈后滿足 40%設(shè)計強度方可停止加熱。(3)當(dāng)采用蒸汽加熱養(yǎng)護混凝土?xí)r，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定；采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護溫度不宜超過 80℃。 表十 加熱養(yǎng)護混凝土的升、降溫速度表面系數(shù)(m 1) 升溫速度(℃/h) 降溫速度(℃/h)≥6 15 10＜6 10 5(4)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。(5)要求根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的試驗，當(dāng)砼強度達到 5MPa 以上，證明砼已達到要求的抗凍強度及拆模強度，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除模板。21 / 40(6)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不宜超過 15℃，當(dāng)砼表面溫度與外界氣溫相差大于 15℃時，拆除模板后的仍應(yīng)對砼表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。采用雙層覆蓋措施，先一層塑料布，再覆蓋棉被保溫。(7)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究處理方案并經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。(8)對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。(9)采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后環(huán)境溫度仍在 0℃以下時，應(yīng)待砼冷卻至 5℃以后，方可拆除模板。 制作砼試塊現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)臨時試驗室，室內(nèi)溫度控制在 20177。5℃，濕度控制在50%以上?；炷猎噳K在室內(nèi)養(yǎng)護 24 小時后，及時送至項目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在 20177。2℃，濕度達 95%以上。養(yǎng)護期間應(yīng)指派專人記錄標(biāo)養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理。施工時每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件，并根據(jù)需要增加。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)物的砼隨機抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。 鋼筋工程措施在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進行。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。 焊前準(zhǔn)備(1)焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。22 / 40(2)鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠主筋接長采用閃光對焊。鋼筋籠接長采用單面搭接焊。 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列