【文章內(nèi)容簡介】 和方法應(yīng)按先必須對支架進行卸載（松開頂托），然后按自上而下，從跨中向兩端順序進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。 （5）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。 （6）高處拆除模板時，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。（7）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。 注意事項（1）底模必須按照施工測量控制標高嚴格控制平整度。（2）底模邊線和箱形梁底尺寸同寬，嚴格控制標高及兩側(cè)邊線。（3）模板必須滿足規(guī)范要求，不合格模板嚴禁使用。（4）模板應(yīng)緊固牢靠，楔塊必須質(zhì)地堅硬，平整牢靠。5 檢查驗收 材料質(zhì)量驗收材料選用材料特性一覽表材料名稱材質(zhì)截面尺寸（mm）強度fm (N/mm2)彈性模量E(N/mm2)慣性矩I(mm4)截面模量W(mm3)立桿Q345B60 3102060002310007700水平桿Q235B48 2102060001150904770斜拉桿Q19542175206000655873132面板木膠板木材18mm15600028000037500主龍骨12雙槽鋼Q235B120mm21020600039200062100鋼管Q235482102060001003754182方木木材10*10cm15900083000001670005*10cm159000416700083300驗收項目：（1）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；c）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d）鋼管必須涂有防銹漆。e）鋼管上嚴禁打孔。f）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。g）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。h）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。i）可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB9440中KTH33008及GB11352中ZG270500的規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A 型管宜配置216。48 絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B 型管宜配置216。38 絲桿和調(diào)節(jié)手柄, 絲桿直徑不得小于 36mm?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊）。j）橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。（2）木材a）木枋選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。b）木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。c）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。d）主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。e）當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標準進行。f）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：① 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；② 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；（3）模板板材a）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。b）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。c）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。d）進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 技術(shù)質(zhì)量驗收 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：盤扣落地模板支架（1）模板支架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。（2）由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員行檢查驗收。（3）驗收時應(yīng)具備下列文件a）模板支架搭構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志。b）模板支架搭工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。c）模板支架搭搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。d）模板支架搭工程的施工驗收報告。（4）模板支架搭工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。a）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。b）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。c）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。d）桿件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求。e）垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。模板支架及腳手架技術(shù)質(zhì)量驗收項目見附表1/2/3經(jīng)上述檢查驗收程序，不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責人，施工員進行檢查驗收，并簽字。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過?；炷两Y(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善等。6 質(zhì)量安全保障措施 組織保障 安全保障體系 安全組織體系 安全技術(shù)措施 支架搭設(shè)安全技術(shù)措施1．支架施工均嚴格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求進行。2．支架搭設(shè)前對施工人員進行安全教育和安全技術(shù)交底，做好交底記錄。嚴格按照班前教育培訓(xùn)、班中跟蹤檢查、事后檢查驗收的步驟進行。3．地基基礎(chǔ)表面要堅實平整，不允許有浮動松動現(xiàn)象，排水暢通。4．支架搭設(shè)時必須戴好安全帽，高處操作必須系安全帶，特殊工種持證上崗。搭設(shè)時支架上擱置的臨時行走板不允許懸挑，并進行適當?shù)墓潭ń壴苑乐谷藛T墜落。5．支架外側(cè)設(shè)防護欄桿及安全網(wǎng)，必須搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工用的斜梯，設(shè)防護欄桿，做好夜間照明。6．現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對各種設(shè)備、支架的穩(wěn)定性、強度等進行檢查。7．盤扣支架搭設(shè)前，先按技術(shù)放線布置好底座，然后搭拼盤扣支架。8．第一層拼好之后，必須由工程技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差太大，必須用底座調(diào)平。9．安裝立桿時必須要控制其垂直度，防止立桿偏心受力。10．接頭部位必須連接牢固。11．頂托和底座絲桿外露部分分別不超過40cm、30cm，超過限值的桿件要增加水平桿鎖定。12．選取10排的模板支架作為驗收的樣板單元，在樣板單元驗收合格后嚴格按此樣板單元標準組織后續(xù)施工。13．制定詳細的技術(shù)操作規(guī)程，防止不規(guī)范行為及個人意識引致的安全質(zhì)量事故。 支架拆除安全技術(shù)措施1．拆架前：（1）應(yīng)進行拆除安全技術(shù)交底；（2）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2．拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3．拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4．拆除支架時，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除支架橫桿、斜拉桿，應(yīng)先拆斜拉桿，再拆橫桿，由上方操作人員往下順桿子。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔。拆除腳手架人員進入作業(yè)區(qū)后，要系好安全帶，安全帶必須高掛低用。拆除支架要統(tǒng)一指揮，上下應(yīng)動作協(xié)調(diào)，拆除后的支架應(yīng)及時堆放整齊，確保安全文明施工。5．作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時放入工具袋內(nèi)。 模板施工安全技術(shù)措施1．模板全部采用優(yōu)質(zhì)竹膠模板，鋪設(shè)時，模板牢固打在方木上，模板與模板之間須接縫嚴密。木膠板的縱向拼縫下面必須設(shè)置通長方木，確保模板拼縫質(zhì)量。為了檢查支架的承載能力，減小和清除支架的非彈性變形及地基的沉降量，在支設(shè)模板前對支撐體系進行預(yù)壓。支架預(yù)壓按預(yù)壓方案執(zhí)行。2．模板安裝前應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不能漏刷或多涂。模板的接縫應(yīng)平順，要嚴密不漏漿。3．安裝底模時應(yīng)在底模上準確標出梁體的中軸線，并調(diào)整底模的反拱度。4．模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。5．安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。 6．模板安裝前應(yīng)對所有部件（立柱、方木、竹板、扣件等）質(zhì)量進行認真檢查，不符合要求者不得使用。 7．模板必須嚴格按專項技術(shù)方案的規(guī)定施工，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。8．模板工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員及安全員等有關(guān)人員共同檢查驗收合格后，方能進行混凝土澆灌。9．澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 安全管理要求1．搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2．搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3．模板支架及腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4．作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備；5．當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6．模板支架與腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；7．在模板支架及腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、交叉支撐、水平架、加固欄桿；8．不得在模板支架或腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準；9．在模板支架或腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施并有專人看守。 日常維護管理要求使用完畢的模板支架及腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊；彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；模板支架和腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸模板支架和腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。 安全保證措施1．工人經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工，架子工必須持證上崗。2．所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。3．嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空落物傷人。4．傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。5．夜間施工要有足夠照明。6．施工人員上下架子，必須搭設(shè)爬梯，不準踩支架桿上下。7．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。8．登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。9．模板支架或腳手架搭設(shè)完畢，施工隊自檢，合格后報項目部驗收，項目部收到通知檢查合格后，報監(jiān)理驗收。未經(jīng)驗收合格的模板支架或腳手架嚴禁使用。 安全警示標識牌1．所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識；2．安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3．如安全文明標志在使用中要用其他補充文字說明時，要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。 監(jiān)測監(jiān)控1．監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2．監(jiān)測點設(shè)置：觀測點可選取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面。3．監(jiān)測措施：混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4．監(jiān)測說明：班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位： a、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； b、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；c、 安全防護措施是否符合規(guī)范要求； d、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。5．監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次， 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。7 人員及設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場情況，組織成立相關(guān)的檢查驗收小組和應(yīng)急