8層轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工專項施工方案doc(編輯修改稿)
2025-06-09 06:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 當?shù)臏p少1/2。 一、二、三、四、五、六層梁底下的水平雙向鋼管的搭設，應與四周的混凝土柱用扣件鎖緊，避免在澆筑砼時產(chǎn)生傾斜移動。 ： 第一道木枋驗算（以19002200大梁為準）δ 計算模型（近似取五跨連續(xù)梁）q＝［(+24+) +（1+2）］ ＝Mmax＝ql2＝＝m 木枋驗算木枋采用松雜木，5cm，查表拉彎強度設計值fm＝17N/mm2，凈截面抵抗矩 木枋滿足抗彎要求，同理撓度和抗剪承載力驗算滿足要求。 第二道木枋驗算 計算模型（近似取三跨連續(xù)梁）δMmax＝ql2＝＝m 木枋驗算 則W＝＝木枋滿足抗彎要求，同理撓度和抗剪承載力驗算滿足要求。 第三道木枋驗算δ 計算模型（近似取三跨連續(xù)梁）Mmax＝ql2＝＝m 木枋驗算木枋滿足抗彎要求，同理撓度和抗剪承載力驗算滿足要求。6 鋼筋綁扎因該層框支梁的寬度有800、1000、1200、1600、1700、1900，高度有1400、1600、2000、2200、2250等不同型式，面筋最多φ32的有32條，每米鋼筋重量最多的達2739KG，所以除常規(guī)的施工方法詳原施工組織總設計外，另補充如下技術措施： 面筋腰筋綁扎時，應每隔20003000架設臨時托桿，面筋的托桿采用610槽鋼，腰筋的托桿采用鋼管。 架空板筋鋼筋馬凳原施工架設在模板上，轉(zhuǎn)換層板架空板筋的鋼筋馬凳，必須坐落在底筋上面，底筋下面再設砼墊塊，馬凳制作方法詳下圖： 梁底砼墊塊，改用花崗巖墊塊。 為了適應工期的需要，每綁扎好一根梁的鋼筋，首先應自檢、互檢、專檢，在自檢、互檢、專檢合格的基礎上，請監(jiān)理配合及時進行隱蔽驗收，以便及時進入下道工序。 嚴格控制以往通病的發(fā)生，如箍筋歸位不方正，每股扎絲尾部未擰成一股轉(zhuǎn)入內(nèi)部，板面鋼筋不順直，板鋼筋架空不到位，電焊渣清除不到位等。7 混凝土施工該層混凝土共約1645m3，其中七層墻柱C55 369m3，八層梁板C50 972m3，門廳梁板C60 304m3。工作量偏大，施工難度大，工期又緊，確定分二次進行澆筑，留一道水平施工縫，二道豎向施工縫。 水平施工縫留在每根柱與最高梁交接處下10cm處，豎向施工縫準備留在北樓K～1/K和2/4～5，南樓G～5/F和18～4/18的1/3板跨位置。 混凝土泵的安排根據(jù)工程量和工期的要求，準備每施工段安排二臺混凝土泵，先從中間走道梁澆筑開始至兩側(cè)完成，每個施工段從一端開始至另一端完成，每臺混凝土泵安排5支插入式振動棒跟隨作業(yè)，根據(jù)豎向施工縫的安排，整個八層結(jié)構(gòu)板分三次澆筑完成，具體安排詳三圖： 勞動力安排每個施工段擬安排一個混凝土施工班組，勞動力30人，工作424可以完成，其他工種如木工、泥工、鋼筋工、機修工、水電工每個班組安排24人跟班，確保模板不跑模，鋼筋不移位，預埋件，水、電線管不移位，不堵塞，板面上混凝土的找平、抹光、掃毛及機電設備的正常運轉(zhuǎn)，架子工應派58人輪流檢查支撐系統(tǒng)的牢固性，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工，并匯報項目部經(jīng)理室，待采取有效措施后，才能進入正常施工。相關的管理人員負責現(xiàn)場調(diào)度、安全、坍落度的檢測，同條件及標準養(yǎng)護試件的留置，質(zhì)量控制及后勤等工作，確保該層結(jié)構(gòu)板施工萬無一失，順利完成。 異常情況的處理 停電：項目部準備了一臺150KW的柴油發(fā)電機，因場地狹窄，暫無法運來工地安裝，現(xiàn)放置在華為總部工地，停電時，半小時內(nèi)即可拖來安裝使用。 停水： 因施工過程中，僅需對模板澆水濕潤，在地下室第一施工段水池位置積蓄了大量的水，完全可以滿足施工用水需求。 突然下雨：在澆筑砼前，充分掌握天氣變化情況，盡量控制在無雨天氣澆筑砼，萬一突然下小雨照常施工，萬一突然下大雨，準備了充足的雨衣（160套）、雨鞋（160雙）和覆蓋的塑料薄膜（2800m2），照常施工直至完成。 機械故障： 備用二臺砼泵，四臺插入式振動器，一臺平板振動器，一臺附著式振動器，完全可以滿足施工要求。 砼量的供應按港創(chuàng)的生產(chǎn)能力，完全可以保證，但在下午5點至6點，市區(qū)內(nèi)嚴禁大型砼車通過上步路，所以應在5點前與廠家聯(lián)系多來幾臺泵車，停在施工場地等待，工地上按實際已來的泵車適當減慢速度，確保不產(chǎn)生冷縫。 支承面下塌：在施工過程中，萬一出現(xiàn)支承面下塌時，以備足10支千斤頂，以防萬一。 表面缺陷的控制 模內(nèi)表面應清理干凈，不得粘有水泥漿等雜物，模內(nèi)不得有鋸屑、木塊、泥土、磚塊等雜物。 澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，并清理干凈。 模板拼縫應嚴密，如有裂縫，應用鐵皮、膠紙堵嚴。 混凝土應分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土以30～
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