【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 梁、板混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù) 模板放樣及制作 施工縫清理 18 主要施工要點(diǎn) 測(cè)量定位放線時(shí)將梁邊線彈在基層上（通過(guò)控制梁邊線來(lái)同時(shí)控制樓板平面位置），再采用吊線錘將梁邊線引測(cè)到支模腳手架上并沿 梁邊線位置安裝梁或樓板模板。 在制作模板以前繪制出詳細(xì)的模板拼裝圖和制作大樣圖用來(lái)指導(dǎo)模板的制作和安裝工作。 采用φ 48 鋼管和鑄鐵扣件根據(jù)彈線位置搭設(shè)滿堂支模架。 模板的主要技術(shù)參數(shù)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤以后，檢查驗(yàn)收模板質(zhì)量并作好相關(guān)記錄。 搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在 預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。 梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提 5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足規(guī)范要求。 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿 或構(gòu)件尺 19 寸偏差等現(xiàn)象。 用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿 (模板為豎拼時(shí)的做法 )。 1 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。 1模板拼縫采用雙面膠粘接 模板安裝注意事項(xiàng) ?、柱墻模板安裝前需檢查鋼筋，鋼筋保護(hù)墊塊，辦理好隱蔽驗(yàn)收。 ?、模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。 ?、支摸時(shí)要拉水平、豎向通線，并對(duì)該層豎向總垂直度進(jìn)行 控制校正，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 ?、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其本身重量、施工荷載、混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。 ?、混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。 ?、梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度尺寸。 ?、梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度：框架梁為全跨的 %，次梁為全跨的 %。 ?、樓梯 踏步模板放樣、安裝時(shí)應(yīng)注意考慮裝修層厚度。 20 ?、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。 ?、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫嚴(yán)密，混凝土澆搗前，如現(xiàn)場(chǎng)條件許可，將木模板澆水濕潤(rùn)，使其膨脹擠緊拼縫。 ⑴、模板內(nèi)側(cè)要涂刷脫模劑，要涂刷均勻，涂刷層不宜過(guò)厚。 ⑵、為防止漏漿，柱墻模板校正加固完畢后，應(yīng)在模板根部外側(cè)抹12CM 厚，寬 5CM 左右砂漿封堵空隙。 ⑶、墻、柱根部的拐角及梁、柱接頭處預(yù)留清掃孔，模板內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃孔處封模。 成品保護(hù)注意事項(xiàng) ?、模板拆除時(shí)，不得將 模板、鋼管等直接從空中扔下，注意安全，同時(shí)保護(hù)好模板，防止碰壞混凝土棱角。 ?、模板支模成型后，應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。 ?、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板、支撐，以免影響模板質(zhì)量。 ?、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。 ?、禁止平臺(tái)模板面上集中堆放重物。 ?、砼澆筑時(shí)，模板上不能傾倒堆積過(guò)多砼，以免模板受壓變形。 ?、水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。 ?、模板安裝成型后，澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)派模板工值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以 確保模板安裝質(zhì)量。 5 模板工程的冬期施工 本工程 地下室 結(jié)構(gòu)施工 正好處于 冬季，模板工程在冬期施工期間需注意以下問(wèn)題： 21 (1)模板在支設(shè)前必須將模板表面清理干凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。 (2)頂板拆模按氣溫和混凝土的實(shí)際強(qiáng)度來(lái)確定，按規(guī)范要求拆模。墻體模板和保溫層必須待混凝土強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度，且混凝土的溫度降至5℃時(shí)才能拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面需及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 6 模板的拆除 (1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，方可拆模。 (2)模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到要求。 在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。承重性模板，其混凝土強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020 ）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。 (3)模板拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 (4)拆除后的模板及其配 件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。 (5)拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。 (6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì) 22 稱使用。 (7)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。 (8)模板拆除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。 (1)墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角 模。 (2)拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體。 (3) 陰角模拆除：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時(shí)遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。 (4)門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定件，再將各面 模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 23 (1)樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 (2)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 (3)模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理 ，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施 本工程模板全部采用木膠合板模板，進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： (1)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。 每平方米單板脫膠不大于 。 每平方米污染面積不大于 。 (2)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢查 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，共取 8 點(diǎn)計(jì)算平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。 長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。 對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。 24 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020 ）及相關(guān)規(guī)范要求。 一般規(guī)定 (1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工 荷載 (2)在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理 (3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 模板安裝 (1)安裝 轉(zhuǎn)換層 結(jié)構(gòu)的模板及其支架時(shí)， 地下室底 板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；支架的立柱 要 鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 (2)在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù) 檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 25 (1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 ,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； (2) 用作模板的地坪胎模等應(yīng)平整光潔不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫、起砂或起鼓 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 :觀察 (3)對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高 度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。對(duì)大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10%且不少于 3 面； 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 (4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢 查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不得 26 小于 3 面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10,0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值 (5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 , 在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查 10%且均不少于 3 面 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺 寸 基礎(chǔ) 177。 10 尺量 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 4 層高垂直度 層高不大于5m 6 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺、塞尺 垂直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 27 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 拉線、尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ 10，－ 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 ＋ 10 拉線、尺量 尺寸 ＋ 10，－ 0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 5 對(duì)角線 6 12 插筋 中心線位移 5 尺量 外露長(zhǎng)度 ＋ 10，－ 0 模板拆除 (1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2, ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ―― ≥ 100 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 :檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 (2)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查 檢 驗(yàn)方法 :觀察 (1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷