【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口直徑為樁徑。②，護(hù)壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，本工程護(hù)壁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，護(hù)壁混凝土須采用樁身同等級(jí)混凝土澆筑，護(hù)壁鋼筋采用248。8鋼筋。豎向間距為20cm，環(huán)向間距為20cm；。④每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。⑤每天施工前，應(yīng)安排下井人員對(duì)已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無(wú)異常情況下，才能進(jìn)行下模成孔的開(kāi)挖。⑥第一節(jié)井圈護(hù)壁中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20,井圈頂面應(yīng)高出場(chǎng)地30cm,壁厚比下面井壁厚增加150。⑦混凝土護(hù)壁在一般土層中每節(jié)高度不超過(guò)1m ；~。每節(jié)護(hù)壁必須連續(xù)澆筑密實(shí),土層滲水過(guò)大時(shí)應(yīng)用速凝劑。護(hù)壁模板宜在混凝土澆筑24小時(shí)后拆除。（9）成孔樁孔開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合周?chē)h(huán)境狀況做好充分準(zhǔn)備,完善施工組織和安全防護(hù)措施。當(dāng)處于不良地質(zhì)條件以及周?chē)h(huán)境復(fù)雜時(shí),宜在現(xiàn)場(chǎng)試挖成功后方可進(jìn)行正式開(kāi)挖。施工安全措施必須到位。對(duì)孔內(nèi)的漏電、涌水、塌方、高空墜物、有害氣體以及地下洞穴等危害應(yīng)有切實(shí)的安全防范措施。當(dāng)挖孔降低地下水位可能影響鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管線等的正常使用時(shí),必須事先采取有效的防范措施。嚴(yán)禁在無(wú)止水措施情況下不加控制地大量抽水,以避免引起基坑外大范圍地下水位下降,危及周邊環(huán)境的安全。安排跳挖的樁,應(yīng)在相鄰樁混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后才開(kāi)挖。挖樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),單柱單樁的嵌巖樁,應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。當(dāng)開(kāi)挖實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差過(guò)大時(shí),應(yīng)向設(shè)計(jì)人反映處理。每個(gè)單項(xiàng)工程的第一、二個(gè)樁孔(位置由設(shè)計(jì)與施工人員研究確定)到達(dá)孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)人與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察部門(mén)代表及質(zhì)監(jiān)人員驗(yàn)孔,對(duì)該標(biāo)高處巖(土)層共同進(jìn)行鑒定并做出記錄。其余樁孔應(yīng)以鑒定認(rèn)可的巖(土)層作為終孔的依據(jù)。 人工挖孔樁施工允許偏差表 成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁中心位置允許偏差(mm)現(xiàn)澆砼護(hù)壁＋5050（10）終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)。孔樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。然后填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽章手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后，清理孔底，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評(píng)定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門(mén)核驗(yàn)辦理檢查驗(yàn)收簽證手續(xù)，驗(yàn)收后用稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼封底200mm，防止巖石風(fēng)化。（11）注意事項(xiàng) ①樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，保證樁孔位置正確,尺寸偏差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ②樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。③護(hù)壁砼施工時(shí)必須嚴(yán)格按配合比投料，坍落度符合配合比要求。三、人工挖孔樁的鋼筋籠制作安裝（同旋挖樁）材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送檢合格后填寫(xiě)工程材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示是否已檢查、是否合格。鋼筋籠制作縱向主鋼筋應(yīng)盡原材開(kāi)料，盡量減少接駁，接頭宜優(yōu)先采用焊接,單面焊長(zhǎng)10d,雙面焊長(zhǎng)5d。d25的鋼筋可搭接加點(diǎn)焊(抗拔樁只能機(jī)械連接或焊接),搭接長(zhǎng)度la根據(jù)混凝土等級(jí)詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。接頭區(qū)段內(nèi)縱筋接頭面積不得超過(guò)50% (除注明外)。分段制作的鋼筋籠,其接頭應(yīng)采用機(jī)械連接。樁基超聲波檢測(cè)管，采用φ573鋼管，點(diǎn)焊在鋼筋籠上，鋼管底部封口，鋼管焊接時(shí)，接頭必須嚴(yán)密，以防漏漿、漏渣，以免聲測(cè)探頭無(wú)法通過(guò)，鋼管頂比樁頂高出50cm，管頂用木塞塞緊。全部箍筋采用螺旋式或焊接環(huán)式。加勁箍與縱筋采用焊接,其他箍筋與縱筋為隔點(diǎn)點(diǎn)焊。當(dāng)縱兩排時(shí),內(nèi)排箍筋用焊接環(huán)式,與縱筋逐點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋籠的外側(cè)在定位后須采用有效措施,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對(duì)中。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝應(yīng)防止變形,安裝應(yīng)保持垂直對(duì)中避免碰撞孔壁,就位后應(yīng)立即固定。 鋼筋允許偏差 表1鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層主筋間距箍筋間距≤177。10≤177。50≤177。10≤177。10≤177。20鋼筋籠吊裝施工方法1）、施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及抽樣復(fù)檢合格試驗(yàn)報(bào)告。③、鋼筋焊接接頭試件已送檢試驗(yàn)合格有試驗(yàn)報(bào)告。④、孔內(nèi)積水已抽干。⑤、已向班組進(jìn)行吊裝的安全及技術(shù)交底。2）、鋼筋籠吊裝；鋼筋籠在孔上制作成型后，擬采用塔吊、汽車(chē)吊吊裝等方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。①、在鋼筋籠上部加設(shè)加強(qiáng)箍一道與主筋焊牢，作為鋼筋籠的吊點(diǎn)。②、鋼筋籠采用一次性整體吊裝的方法。③、用吊裝鋼絲繩把鋼筋籠加強(qiáng)箍綁牢，調(diào)整好鋼絲繩長(zhǎng)度，使鋼筋籠吊起后能借自重保持垂直，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收鋼筋籠安裝前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠長(zhǎng)度、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量等進(jìn)行自檢，鋼筋籠安裝后對(duì)安裝標(biāo)高、保護(hù)層自檢。自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。四、人工挖孔樁樁芯砼施工（同旋挖樁）a灌注機(jī)具準(zhǔn)備采用常規(guī)導(dǎo)管法灌注砼，導(dǎo)管是直徑為30cm的無(wú)縫鋼管加工而成，導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封圈連接。導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，其上設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作要求外，并應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，不致影響導(dǎo)管內(nèi)砼柱的灌注高度。在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比水面至少高出4～6m。在樁頂高于鉆孔中水面時(shí)，漏斗底口應(yīng)比樁頂至少高出4～6m。當(dāng)計(jì)算值大于上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用計(jì)算值。漏斗需要高度（即導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度）用下式計(jì)算：hc≥（P0+rwHw）/rc式中：hc—漏斗底口至預(yù)計(jì)灌注的樁頂以上所需的高度，m； Hw—井孔內(nèi)砼面至鉆孔時(shí)水面高差，水或泥漿深度當(dāng)預(yù)計(jì)樁頂高出水面時(shí)，此項(xiàng)不計(jì)入，m； rc—砼拌和物容重，用24KN/m3； rw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，KN/m3； P0—使導(dǎo)管內(nèi)砼下落至導(dǎo)管底并將導(dǎo)管外的砼頂升時(shí)所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用100～200KPa，樁徑1m左右時(shí)取低限；等于或大于4m時(shí)取高限，1～4m之間時(shí)取插入值。漏斗用6mm厚的鋼板制成類(lèi)似于圓錐形。在距漏斗上口15cm處的外面兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)地各焊吊環(huán)一個(gè)。圓錐形漏斗上口直徑一般為80～100cm，高為90～120cm。漏斗插入導(dǎo)管段的長(zhǎng)度為15cm?！?m3。為了增加圓錐漏斗的剛度，沿漏斗上口周邊外側(cè)焊直徑16mm的鋼筋。儲(chǔ)料斗的作用是儲(chǔ)放灌注首批封底砼必須的儲(chǔ)量和將遠(yuǎn)距離運(yùn)來(lái)的可能離析了的砼拌勻后經(jīng)溜槽送入漏斗。漏斗和儲(chǔ)料斗的容量之和即為首批砼儲(chǔ)備量。首批砼儲(chǔ)備量可用下式計(jì)算：V=（πd2h1）/4+[πD2（H1+ H2）]/4式中：V—首批砼所需數(shù)量，m3；h1—井孔砼面高度達(dá)到H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓力所需要的高度，即h1≥rwHw/rc，m；d—導(dǎo)管內(nèi)徑，m；D—樁孔內(nèi)徑，m；H1—樁底至導(dǎo)管底端的間距，；H2—導(dǎo)管初次埋置深度，m；儲(chǔ)料斗用6mm鋼板制作。底部作成斜坡，出口設(shè)閘門(mén)，用手動(dòng)葫蘆控制閘門(mén)開(kāi)關(guān)。活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。工作平臺(tái)用萬(wàn)能桿件拼裝，高度由計(jì)算資料控制。頂端下鋪設(shè)枕木，用于放置儲(chǔ)料斗。砼采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，然后通過(guò)吊車(chē)吊入儲(chǔ)料斗。b水下砼配制水泥采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。，灌注樁為C30砼粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加砼配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂?！?。有實(shí)驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情變化。砼拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性。砼拌和物中宜摻用外加劑、粉煤灰和高效緩凝型減水劑等材料，其技術(shù)條件及摻用量按規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。每立方米水下砼的水泥用量不宜少于350Kg，當(dāng)摻有適量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300Kg。砼拌和物的配合比，可在保證水下砼順利灌注的條件下，按有關(guān)規(guī)定確定。c水下砼灌注成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度再進(jìn)行一次測(cè)定。如果厚度超過(guò)規(guī)定，用噴射法向孔底射風(fēng)3～5min，使鉆渣懸浮，然后立即灌注首批水下砼。采用撥球法澆注砼。先將料斗、儲(chǔ)料斗裝滿砼。開(kāi)球、開(kāi)閥，將首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)立即按事故處理方法進(jìn)行處理。灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，要防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使探測(cè)不正確。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋入砼的深度一般宜控制在2～6m范圍內(nèi)。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如果導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使其脫離鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。先暫停灌注，取走漏斗，提升導(dǎo)管，同時(shí)打開(kāi)定向架活動(dòng)卡口，待導(dǎo)管提升到一定高度后關(guān)上活動(dòng)卡口，放下導(dǎo)管，使法蘭卡在定向架上，然后拆除導(dǎo)管接頭螺栓，吊走待拆導(dǎo)管，徐徐放在地上，并用壓力水沖洗干凈，堆放整齊，以備下次使用。然后將漏斗重新插入導(dǎo)管，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中。同時(shí)要注意安全。砼灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要認(rèn)真計(jì)算還需要的砼數(shù)量，及時(shí)通知拌和站，以免造成浪費(fèi)。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，長(zhǎng)樁不宜少于1m。為減少以后鑿除樁頭的工作量，在灌注結(jié)束后，砼凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10～20cm，以待隨后修鑿，接澆系梁和墩柱。有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，應(yīng)指定專(zhuān)人用專(zhuān)用表格全程記錄。為確保樁基砼澆筑質(zhì)量，在砼澆筑完成后24h內(nèi)，周?chē)?0m范圍內(nèi)的孔位不能進(jìn)行沖孔作業(yè)。第4章 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目（1）灌注樁所用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）成孔深度和終孔巖土，必須符合設(shè)計(jì)要求。、一般項(xiàng)目（1）樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過(guò)50mm。（2）孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞或擾動(dòng)。（3）鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。（4）挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。（5）護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm。第5章、質(zhì)量保證措施、技術(shù)保證措施、做好圖紙會(huì)審項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解。、做好技術(shù)交底灌注樁施工技術(shù)交底工作：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；主管工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核；項(xiàng)目部召開(kāi)交底大會(huì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員向全體操作工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。所有接受交底的工人必須在交底會(huì)簽表上簽上自己的名字。、落實(shí)好“四檢”工作施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“四檢”：班組自檢、班組交接檢、工長(zhǎng)跟蹤檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢的檢查制度，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改并制定具體有效的防范措施。、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理工作、材料管理所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料員驗(yàn)收，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)，需要見(jiàn)證取樣送檢的必須按規(guī)范要求進(jìn)行，送檢試驗(yàn)合格后方可使用。材料員、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格把好材料使用關(guān)，嚴(yán)禁把不合格的材料使用到工程上。、施工管理（1）測(cè)量員必須按設(shè)計(jì)圖紙要求把軸線、樁位正確放樣出來(lái)，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)復(fù)核工作。（2）主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員每天必須現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)、檢查并做好記錄工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如處理不了及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人每天巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)召主管工長(zhǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和交底。（4）項(xiàng)目部定期或不定期召開(kāi)管理人員和班組長(zhǎng)會(huì)議，通報(bào)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的方法和措施，以提高全員質(zhì)量意識(shí)。（5）做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。、資料管理 搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開(kāi)工起就按進(jìn)度要求及時(shí)填寫(xiě)、收集各種資料，如施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、報(bào)驗(yàn)單、報(bào)審表、驗(yàn)收記錄、材料合格證或質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更等，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。、確保質(zhì)量的技術(shù)措施（1）按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。（2） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交