【文章內(nèi)容簡介】 信 通信方式采取兩種方式通訊：生產(chǎn)調(diào)度電話通信和廠區(qū)行政電話通信。在新建主廠房適當(dāng)部位設(shè)置數(shù)字程控調(diào)度電話站，調(diào)度主機(jī)容量為 48 門，調(diào)度主機(jī)的主控系統(tǒng)、電源系統(tǒng)雙備份工作。調(diào)度主機(jī)配備 1 組蓄電池，采取一組蓄電池浮充方式供電。在新建主廠房、新建原礦翻車礦槽、新建原礦槽、新建各底流泵站以及新建綜合泵站設(shè)置調(diào)度電話分機(jī)并輔以廠行政電話。 （詳見通信用戶表）在新建主廠房外設(shè)置 100 對電纜交接箱，由該箱接出通訊電纜向各個通信用戶統(tǒng)一配線。外部通信線路接點在本設(shè)計中無法確定，故本設(shè)計不包含新建主廠房至南芬礦電話線路交接箱的外部通信線路。通信用戶表通 信 種 類（數(shù)量）編 號安 裝 地 點 調(diào)度電話分機(jī)廠區(qū)行政電話調(diào)度電話主機(jī)備 注1 新建主廠房 5 5 12 新建原礦翻車礦槽 13 新建原礦槽 14 新建強(qiáng)磁前濃縮及底流泵站 15 新建浮選前濃縮及底流泵站 16 泵新建精礦濃縮及底流泵站 17 新建綜合泵站 6 3小計 16 8 1 通風(fēng)及熱力 設(shè)計參數(shù) （1）冬季室外采暖計算溫度：19℃（2）冬季室外空調(diào)計算溫度：23℃（3）夏季室外空調(diào)計算溫度：℃（4）夏季室外空調(diào)計算相對濕度：62%（5）冬季室外平均風(fēng)速：（6）夏季室外平均風(fēng)速：（7）夏季室外空調(diào)計算濕球溫度：℃（8）冬季室外通風(fēng)計算溫度：12℃（9）設(shè)計計算用采暖期天數(shù)：152 天（10）設(shè)計計算用采暖期平均溫度： ℃ 設(shè)計內(nèi)容 供暖設(shè)計`根據(jù)各專業(yè)提供的資料，新增建筑物冬季生產(chǎn)時要求采暖，室內(nèi)計算溫度為 1416 ℃，皮帶通廊為 10 ℃。1）采暖熱負(fù)荷按所提各建筑物資料確定室內(nèi)熱負(fù)荷為：主廠房： 1285 kW；原礦槽： 180 kW；膠帶通廊： 70 kW；綜合泵站： 157 kW；合計： 1692 kW2）通風(fēng)熱負(fù)荷 188 kW采暖通風(fēng)熱負(fù)荷總計為 1880kW3） 、供暖系統(tǒng)的設(shè)計 建筑物的室內(nèi)采暖為上供下回式高壓蒸汽系統(tǒng)，選用光管式或 FGS 方管式散熱器。供汽管接自新增蒸汽熱網(wǎng)，凝結(jié)水采用余壓回水方式，接至回水管線。 除塵設(shè)計按照工藝專業(yè)提供的資料，新建翻車礦槽，原礦槽和主廠房皮帶機(jī)需考慮除塵設(shè)施。1) 除塵風(fēng)量的確定： 膠帶機(jī): 20220 m 3 /h2) 除塵器的選擇根據(jù)計算的風(fēng)量及綜合各方面的因素，除塵器采用濕式除塵器。 原礦槽則采用自動噴水抑塵系統(tǒng)。 熱力設(shè)計根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，浮選礦漿冬季需加熱，蒸汽量為 噸/小時。結(jié)合采暖計算熱負(fù)荷，共需 噸/小時蒸汽。熱源接自選礦廠原蒸汽鍋爐房，若原蒸汽鍋爐房供熱能力不能滿足新增用汽量要求，可考慮在原蒸汽鍋爐房更新設(shè)備增容，本可研擬新增 10 噸/小時鍋爐 1 套。新設(shè)熱力管網(wǎng)采用沿廠房等建筑物外墻架空與地下敷設(shè)相結(jié)合方式，管道保溫及保護(hù)層采用 50mm 巖棉管殼包扎后外包 鍍鋅鋼板。 土建 工程地質(zhì)資料:由于無地質(zhì)勘查報告，本可研按基礎(chǔ)均坐落在原巖上考慮，其地基承載力特征值按[fak]=600kpa 估算。但按現(xiàn)場查看的結(jié)果，此處地形地貌變化大，巖層出露深度不一，因此在以后的設(shè)計階段前應(yīng)加大地質(zhì)勘查力度，以滿足相關(guān)設(shè)計階段的要求。 設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及規(guī)定： 房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB/T501052022 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn) GB500092022 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ1687(2022 版) 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5020794 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500032022 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500172022 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102022 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500072022 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112022 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB5019193 危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn) JGJ12509及國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計內(nèi)容本次設(shè)計內(nèi)容為（1）新建選礦主廠房（2）新建強(qiáng)磁前濃縮及底流泵站（3）新建浮選前濃縮及底流泵站（4）新建精礦濃縮及底流泵站（5）新建原礦翻車礦槽及貯礦設(shè)施（6）新建浮選藥劑制備設(shè)施（7）新建水處理設(shè)施，含加速澄清池，加藥間，底流泵站及環(huán)水泵站。（8）新建辦公樓 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計 結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件及自然條件，根據(jù)簡潔、安全、實用、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則，建筑材料就地取材，采用新型、環(huán)保、節(jié)能、輕型材料，以減少建筑物自重，節(jié)省投資，美化廠區(qū)環(huán)境。建筑物布置結(jié)合工藝總圖，合理利用擬建廠址的地形。單項工程的具體坐標(biāo)位置以及室內(nèi)177。 標(biāo)高詳見總平面布置，建筑物室內(nèi)外高差： 150mm 。建筑物墻體均采用 MU10 蒸壓灰渣磚、以 M5水泥石灰砂漿砌筑。窗戶采用塑鋼窗、大門采用鋼木大門?；炷良颁摻罨炷翗?gòu)件，除部分選用標(biāo)準(zhǔn)圖構(gòu)件，其強(qiáng)度等級按標(biāo)準(zhǔn)圖采用外，混凝土強(qiáng)度等級均為 C30?；A(chǔ)采用 C30 混凝土。鋼結(jié)構(gòu)采用 Q235B 鋼。鋼筋：直徑小于 12，采用 HPB235 鋼（ф） ，fy=210N/mm 2；直徑大于 12，采用 HRB335 鋼（Ф） ，fy=310N/mm2。1） 主廠房 采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，外墻采用 370mm 厚蒸壓粉煤灰磚墻，平臺采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面為鋼屋架、鋼檁條，100mm 厚聚苯乙烯夾芯板 2） 強(qiáng)磁前濃縮及底流泵站 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3) 浮選前濃縮及底流泵站 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)4) 精礦濃縮及底流泵站 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5） 原礦翻車礦槽及貯礦設(shè)施翻車礦槽采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土礦倉。 通廊為鋼桁架、鋼柱，100mm 厚聚苯乙烯夾芯板貯礦倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼桁架，皮帶通廊穿過桁架。屋面為彩色壓型鋼板，鋼桁架坐在礦倉壁上。6） 水處理設(shè)施地下部分豎壁和底板用 C30 防水混凝土澆灌，地上部分用搗制鋼筋混凝土框（排）架結(jié)構(gòu)，外墻采用 370mm 厚蒸壓粉煤灰磚墻，平臺采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面為鋼屋架、鋼檁條，100mm 厚聚苯乙烯夾芯板。7） 配電室采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。 總圖運輸 廠區(qū)地理位置與現(xiàn)狀 地理位置南芬選礦廠位于本溪市正南，直線距離 24km,沈丹高速公路從廠前通過，距本溪市行車距離 30km。廠區(qū)地勢呈東高西低，細(xì)河從廠區(qū)西側(cè)流涇。 廠區(qū)現(xiàn)狀 南芬選礦廠現(xiàn)有 6 個選礦車間，一、二選廠房從建成至今已近百年， （一選廠房已改它用）廠房陳舊，廠區(qū)道路多為土路，少有綠地，環(huán)境較差?，F(xiàn)選礦廠生產(chǎn)所需原料鐵礦及產(chǎn)出鐵精礦均采用準(zhǔn)軌鐵路電力機(jī)車運輸。 總平面布置與豎向設(shè)計 總平面設(shè)計本可行性研究設(shè)計規(guī)模為處理紅礦 100 萬 t/a，鐵精礦 35t/a。選礦主要生產(chǎn)組成有：卸車礦槽、磨選主廠房、Φ30m 強(qiáng)磁前濃縮機(jī)、φ24m 浮選前濃縮機(jī)、φ24m 精礦濃縮機(jī)及底流泵站、配電室，水處理設(shè)施設(shè)有綜合泵站、φ29m 加速澄清池。紅礦磨選廠房布置在現(xiàn)有二選車間、再選車間東北測，廠房東南、西北兩側(cè)分別布置 Φ30m 強(qiáng)磁前濃縮機(jī)、 φ29m 澄清池及綜合泵站，拆除現(xiàn)有供應(yīng)科辦公樓、庫房、一選車間，局部遷移現(xiàn)有φ500mm 的環(huán)水管線。φ24m 浮選前及精礦濃縮機(jī)設(shè)計在環(huán)保樓西南側(cè)的花窖處，亦局部遷移現(xiàn)有 φ900 mm 的生產(chǎn)水管。 精礦采用管道泵送到現(xiàn)有四選過濾間。 豎向設(shè)計南芬選礦廠座落在山區(qū)，地形復(fù)雜，地勢高差大，根據(jù)現(xiàn)有地形，設(shè)計的紅礦露天貯礦177。 高于磨選廠 2m，磨選廠房高于強(qiáng)磁前、浮選前濃縮池 9m。廠區(qū)雨水根據(jù)地形由東向西自然排入現(xiàn)有排水設(shè)施流向細(xì)河。 運輸 鐵路運輸南芬選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)所需的原料鐵礦及成品鐵精礦均采用準(zhǔn)軌鐵路運輸，本次設(shè)計亦采用鐵路運輸。本設(shè)計紅礦處理系統(tǒng)自成體系，原破碎鐵路無法承擔(dān)紅礦運輸翻卸任務(wù)，因此需在破碎鐵路機(jī)車走行線上接一條紅礦翻車線，停卸 9 輛 60t 鐵路自翻車。因增建翻車線，現(xiàn)有鐵路涵洞須延長 5m。本設(shè)計紅礦及精礦運輸所需的鐵路機(jī)車車輛設(shè)備由本溪鋼鐵集團(tuán)自行解決，設(shè)計不予考慮。 公路運輸考慮新建設(shè)施生產(chǎn)所需備品備件及檢修運輸，設(shè)計在磨選廠房、濃縮機(jī)及綜合泵站新建瀝青砼道路及場坪。汽運設(shè)備亦自行考慮。 綠化南芬選礦廠現(xiàn)有地表建筑物分布較密，綠地很少，本設(shè)計利用新設(shè)計建筑物周圍可利用面積進(jìn)行綠化，以減少污染，美化環(huán)境。 工程量 工程量表 表 1序號 工 程 內(nèi) 容 單 位 數(shù) 量1 瀝青砼道路及場坪 m2 70002 準(zhǔn)軌鐵路 km 3 道岔 組 14 鐵路涵洞 處 15 土石方 m3 160006 擋土墻 m3 320010. 環(huán)境保護(hù)和安全與工業(yè)衛(wèi)生 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計依據(jù)（1） 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法》（86）國環(huán)字第 003 號（2） 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》（87）國環(huán)字第 002 號（3） 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》—國務(wù)院 1998 年第 253 號令（4） 《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB216089（5） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890（6） 《遼寧省工業(yè)固體廢棄物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》DB2177794（7） 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996（8） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996（9） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12022 工程概述本工程設(shè)計規(guī)模為年處理原礦 100 萬噸，年產(chǎn)鐵精礦 35 萬噸。設(shè)計采用選礦工藝流程為“半自磨、階段磨礦、弱磁—強(qiáng)磁—反浮選工藝流程” 。選用主要設(shè)備為 自磨機(jī) 2 臺， 溢流型球磨機(jī) 4 臺，φ2400 沉沒式雙螺旋分級機(jī) 2 臺，φ3505 旋流器組 2 臺，φ10502400 永磁機(jī) 6 臺，MVS2020 高頻振網(wǎng)篩 4 臺，SLon1750 立環(huán)高梯度強(qiáng)磁機(jī) 3 臺，φ14201500圓筒篩 3 臺，及浮選柱和濃縮機(jī)。浮選藥劑采用 RA915 或 AB 藥組合。采用連續(xù)工作制，年工作 330 天，每天 3 班，每班 8 小時。本工程為老選廠改造。本區(qū)無居民，環(huán)境狀況及水土保持情況一般。 污染源、污染物及其治理措施 大氣污染源、污染物及其治理措施評述本工程主要大氣污染物為粉塵，主要來自于轉(zhuǎn)運、配料等生產(chǎn)過程。主要的產(chǎn)塵點包括：皮 帶 給 礦 機(jī) 、 皮 帶 頭 尾 部 、 料 倉 、 卸 料 皮帶 等 。設(shè)計在新建翻車礦槽，原礦槽和主廠房皮帶機(jī)考慮除塵設(shè)施，除塵風(fēng)量 20220 m3/h。除塵器入口粉塵濃度為 515g/m3。除 塵 系 統(tǒng)均 選用濕式除塵器。該除塵器除塵效率高，體積小，排風(fēng)含水率低，污水排量少。并 且 廠 區(qū) 有 污 水 處 理 能 力 ,污 水 澄 清 后 可 繼 續(xù) 作 為 除塵 器 用 水 循 環(huán) 使 用 。 排 氣 筒 粉塵濃度可達(dá)標(biāo)。原礦槽采用自動噴水抑塵系統(tǒng)。除塵器均布置在相應(yīng)的廠房內(nèi)。 廢水污染源、污染物及其治理措施評述本工程生產(chǎn)新水用水量為 m3/h，生產(chǎn)環(huán)水用水量為 m3/h。廢水主要來自于生 產(chǎn) 廢 水 和各車間沖洗地坪水及 生活污水。主要污染物是懸浮物和石油類。生 活 污 水 主 要 污 染 因 子 為 懸 浮 物 、BOD COD 和 油 。為保護(hù)環(huán)境，充分利用水資源，外排水回收利用選廠總排水出口處原有集水池和回水泵站。將全廠外排的生產(chǎn)、生活污水收集后，回送到尾礦濃縮池處理，溢流水供給生產(chǎn)使用，底 流 最 終 排 入 尾 礦庫 。 因 而 本 工 程 不 增 加 廢 水 對 環(huán) 境 的 貢 獻(xiàn) 總 量 。 噪聲污染及其治理措施評述噪聲主要產(chǎn)生于球磨機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的工作過程中，設(shè)計對所有大型高噪設(shè)備均采用減震基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)設(shè)有消音器，減震臺座，使廠界噪聲晝夜不大于 65dB(A),夜間不大于 55dB(A),達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。對個別無法采取降噪措施的高噪聲場所，加強(qiáng)個人防護(hù)，人員配備耳罩或隔聲頭盔。 安全與工業(yè)衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)（1） 《中華人民共和國礦山安全法》（2） 《中華人民共和國消防法》（3） 《非煤礦礦山建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查與竣工驗收辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第18號令, 2022年2月1日起施行） ；（4） 《選礦安全規(guī)程》 （GB181522022）（5） 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12022（6） 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162022（7） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 （GBJ87）（8） 《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》 （GB819687）（9） 《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GBJ5283）（ 10） 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限制