【文章內容簡介】 （2） 澆筑砼前應對機具、振動棒等進行抽查試運轉，并有備用設備。澆筑砼中應保證水、電、照明不中斷，同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。（3） 澆筑前應將模板內雜物清理干凈，將模板澆水濕潤，先在底部澆以15cm與砼同標號砂漿。（4） 澆筑砼工序中應有專人負責指揮，分層澆筑，控制砼的均勻性和密實性。嚴格撐握每層入模時間。砼入模如超過2米深度時，必須使用導管入摸，防止砼產生分層離析。每層振搗完成，及時進行下層入摸，控制不可發(fā)生的施工冷縫。（5） 砼澆筑時應注意觀察摸板、鋼筋、預埋件、止水帶等的情況，當發(fā)現(xiàn)變形移位時，應立即進行修整，扶壁墻每澆一層及時加釘蓋摸，保證連續(xù)貫通澆筑。（6） 振搗宜使用插入式振動捧，振搗時快插慢拔，撐握好持續(xù)振搗時間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡、泛漿和砼面不再沉落為準。避免漏振和過振（7） 施工縫的留置及處理：施工縫的留置計劃第一層在高出底板30cm處，第二層留置在高出防水套管20cm處，施工逢新舊砼接搓處，繼續(xù)澆筑前應將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層2025mm原防水水泥砂漿，然后才能澆筑抗?jié)B砼。（8） 砼養(yǎng)護：由于水池工程施工時氣溫較高，采用棉氈覆蓋后澆水養(yǎng)護。后用塑料布蓋實，保持濕度。養(yǎng)護時間在澆筑后12小時以內，養(yǎng)護時間不得小于14天。 滲透結晶防水涂料的防水性能決定了施工只能在混凝土結構的基面上進行，針對本項目情況并為了保證施工質量，擬采用滾涂和刷涂并干撒相結合的施工方法，絕對保證圖紙的設計要求。施工前準備：人員：根據(jù)施工面積和工期需要，本產品施工必須由具備專業(yè)施工水準，必須要有相應的防水資質，質量和安全意識高的人員施工。備料：根據(jù)施工面積預算施工需要量，施工工具、輔料等須準備到位。本產品在涂刮施工時所需的工具，需要油漆鏟刀、電動攪拌機、電動噴霧沖洗一體機、抹灰鐵板、刮刀、4寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板和拌料桶、煤氣噴燈等?；覞{調配注意事項：調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵，本產品對灰漿的調配要求很嚴格。首先要求在拌料時邊拌邊用，拌好的漿料要求在20分鐘內用完；以免來不及用完造成浪費。拌料后長時間不用發(fā)硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴格掌握好水灰比，本產品用3份料加入1份水攪拌至黏糊狀。拌料時應慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料應注意攪拌均勻。施工步驟： 1）基面清理：該項目地下頂板防水施工面涂刷在迎水面，要求基面必須清潔，無油污、泥塵和其他殘留物。由總包方負責進行基面的全面清理工作。清理時必須用高壓水水槍沖刷，對外露的絲桿頭做防銹處理，由總包方負責清理蜂窩麻面等不合格混凝土基面，這些是滲漏的隱患，待被清的基面基本凝固后即可施工。2）檢查混凝土基面裂縫：部分難以檢查的部位，采用煤氣噴燈烘干的檢查方法。所有已檢查出來的裂縫先行進行處理，細微裂紋只需適當加厚涂層即可；明顯裂縫必須進行鑿槽堵漏處理?？裳亓芽p左右各鑿開2cm寬、1cm深槽，沖洗后用速凝滲透結晶型防水材料刮平即可。3）大面積涂刷施工：首先是調配漿料。漿料調配不宜過多，每次調配一般不超過10公斤，按3份料加入1份水攪拌至粘糊狀，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況可適當調整水灰比，㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，損耗控制在20%以內。涂刷時基面保持潮濕，才能夠有效保證滲透結晶防水材料的活性化學成分，向混凝土內部的滲透，確保防水施工的質量。但不能有明水；涂刷走勢保持一致整潔。待第一遍涂刷完成后，涂層已經(jīng)初凝（手干狀態(tài)），即可進行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用漿料的攪拌，可比第一遍涂刷時的漿料略稀，但必須增加涂刷的細密度。待第二遍涂刷完成后，檢查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工處，若有需及時修補。4）養(yǎng)護：滲透結晶型防水材料施工后12小時，其表面已經(jīng)終凝，應灑水進行養(yǎng)護2~3天；1）、水文氣象條件：工程地區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候，四季分明，冬季較長，霜期較短，全年降水量主要集中在69月，為河道主汛期。降水量：本次施工隨季節(jié)性施工,在河道枯水期進行,有效避開雨季，盡量減少破堤施工時對河堤防洪功能的影響。2）、破堤施工工序、施工準備測量放樣：通過放樣確定破堤范圍及占地面積。、繪出平面圖，計算出破堤范圍控制點坐標報監(jiān)理工程師核準。3）、施工工序堤壩圍擋——立致歉書告示及警示標識牌——拆除原河堤設施——破堤——管溝支墩、基礎、檢查井施工——管道安裝——打壓、防腐——溝槽回填——堤壩恢復——防水層恢復——設施恢復根據(jù)地勘及當?shù)厮馁Y料，溝槽開挖深度在地下水位以上，故本工程不考慮地下水降水措施。原河堤有花架梁護堤，此次破除河堤先將花架梁破除，管道埋設在破除段中心位置。在開挖前做好對河堤物件的分類及編號工作，妥善安排物件的存放位置，保護好邊緣防腐卷材。為之后的恢復工作做好準備。管道開挖時按放樣分階、放坡進行，挖至管道埋設深度以上20cm時，采用人工清底，清除基底松散砂礫石，避免機械施工對基底的擾動。管溝開挖、管道基礎、布管、組焊、安裝清掃口、排氣閥、軟連接探傷、補口、下溝→連頭→擋土坎施工、回填、防水層→護坡。管溝開挖：管溝開挖自河堤頂段開始，由上往下開挖管溝。作業(yè)面四周必須圍擋，并有警示標志布置。管溝開挖過程中，經(jīng)常檢測開挖坡度和深度，隨時掌握開挖情況，管溝成型后進行管溝測量，溝底應平整，達到設計要求。基礎做法及地基處理：直埋水泵出口管采用開槽施工、120176?；炷粱A，下面做300厚3:7灰土。，寬度同溝槽開挖寬度及設計要求。管道穿越段河堤陡坡施工工序：布管→組焊→探傷→補口→下溝。陡坎管溝開挖成型后搭設腳手架，腳手架桿件采用Q235 φ48mm焊接鋼管；桿長尺寸為6m、4m、3m、2m、。扣件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件，購進時應嚴格進行檢查。嚴禁使用銹蝕和有裂紋、氣孔、砂眼或其它鑄造缺陷的配件；并將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。同樣，扣件表面也需進行防銹處理；扣件的轉動部分應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于2mm；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距應不小于5mm。腳手板：作業(yè)層使用松木腳手板搭設，材質不低于國家II等材。其厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，禁止使用有裂紋、破裂的腳手板。在河堤位置用50噸吊車逐根吊管線進行布管，布管必須要有專人指揮，持證上崗。布管正對管溝方向。管線采用圖紙設計的DN1400，壁厚16mm，DN1000，壁厚12mm。外壁繞聚乙烯內溶11氧防腐鋼管，鋼材質選用Q345B，耐壓等級Pn=，管道接口采用內補不銹鋼焊接接口。、探傷、補口采用外對口器由吊車配合組對，焊接執(zhí)行線路方法《焊接工藝評定》，質量等級與線路相同，探傷合格后進行防腐補口。補口結束后，在管線兩段焊上盲板，用吊車掛接十噸吊帶，吊起管線一端，上拖到布管位置。 、清理河道、恢復河堤采用挖掘機回填、人工分層夯實，將河堤按原狀進行恢復，并按原設計要求做迎水面回填層、防水層及花架梁，恢復原堤壩。、施工安全措施（1）電焊作業(yè)，長度、絕緣保持良好，焊工的手和身體外露部分，不得接觸二次回路導體，焊機空載電壓較高時，焊工要隔離絕緣，活動電焊機外殼應接地或接零。、帽、面罩、工作鞋、手套、鞋應干燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，上衣不應束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。，應先檢查管子穩(wěn)定性、溝壁是否有松動和塌方的可能，必要時應采取措施，確保安全。吊車配合組焊過程中決不能松動吊帶，直到電焊工焊接完畢并撤離到安全地方方可撤掉吊帶。、檢修焊機、改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，移動把線時，任何人不得站在其首尾相接的危險圈內，防止把線受力后傷人。，焊鉗應放在安全地方，嚴禁短路或接地、接零。（2）氣焊(氣割)作業(yè)，確認安全后，方準作業(yè)。、乙炔氣瓶時，每瓶上應有兩個防震膠圈，嚴禁摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表和試風向時，要避開人，乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘后可使用。 、乙炔發(fā)生器的放置應避開輸電線路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應大于10m。氧氣瓶與乙炔瓶距離應大于5m。使用氧氣時所裝的減壓閥必須有安全閥和兩個專用的有效的氣體壓力表。，沒有檢驗牌印的不得使用，氣帶膠管長度應大于30m，氧氣管應用紅色管，乙炔管用綠色或黑色管，且不得接觸油類。裝過油類或修補過的不得使用。（3）管材拉運、布管作業(yè)、履帶式設備相結合運輸方式，進行布管作業(yè)。、布管的機械設備要進行性能狀況檢查，以滿足山區(qū)等地形較復雜的地段，由專人對運輸路線做出勘察，并制定出具體方案。，嚴禁疲勞駕駛、野蠻駕駛，做到安全行車，文明駕駛。、布管吊裝時操作手必須嚴格遵守“七好”與“十不吊”?！捌吆谩奔唇y(tǒng)一指揮好、思想集中好、遵章守紀好、交接配合好、上下聯(lián)系好、設備檢查好、扎緊吊卸好；“十不吊”即指揮信號不明或亂指揮不吊、超負荷不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、棱刃物體沒有襯墊措施不吊、鋼（鐵）水包過滿不吊。（4）管溝開挖作業(yè) ，了解地下已建管線、電纜