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正文內(nèi)容

工作井接收井逆作法設計施工專項方案(編輯修改稿)

2025-06-08 23:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 頂管力與土壓力合力作用點可能不一致的折減系數(shù)。Epk — 豎井后方被動土壓力合力標準值(kN)。Eepk —豎井前方主動土壓力合力標準值(kN)。Ef1 — 豎井墊層靜摩擦力合力標準值(kN)。其中: ζ = (hf │hf hp│)/ hfhp = H/3Epk = П*r*H*Fpk/2Eepk = П*r*H*Fepk/2Ef1 =П*r 2* Ff式中: hp — 土壓力合力至墊層底的距離(m)。Fpk — 刃腳底部被動土壓力標準值(kPa)。Fepk —刃腳底部主動土壓力標準值(kPa)。Ff —豎井墊層靜摩擦力標準值(kN)。根據(jù)本工程的計算數(shù)據(jù)得:ζ =Epk = (kN)Eepk = (kN)Ef1 = (kN)即:Ptk =800(T)≤ ζ ( + Ef1 – Eep,k)= (*+)=814(T)故滿足后背土體的穩(wěn)定性驗算;根據(jù)以往實際施工情況,頂進施工過程時,頂進頂力未能達到800T。第2章 頂管井施工167。1逆作法工作井和接收井施工本工程頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工,內(nèi)襯采用的是梯形護壁墻結構,單位工作井井壁450mm厚、接收井井壁350mm厚,底板各500mm厚底板,采用C25的商品混凝土。~,~,頂管工作內(nèi)側凈空為φ7m;頂管接收內(nèi)側凈空為φ5m;頂管井具體布置如圖21【頂管井平、剖面圖】所示。圖21 頂管井平、剖面圖井體逆作法施工流程如圖22【井體逆作法施工流程圖】所示:頂管井施工準備土方開挖及護壁施工到達設計標高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否圖22 井體逆作法施工工藝流程圖(1)施工測量在工程施工區(qū)域首先設置地面測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準點,做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設單位組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。施工設置的臨時水準點及軸線控制樁必須設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置,并采取保護措施。使用水準點的數(shù)量不宜少于3個,進行測量校核,防止標高和座標發(fā)生錯誤。施工設置的臨時水準點,軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁,必須經(jīng)過復核才能施工。臨時水準點必須閉合,閉合后不得大于177。12mm(K為兩水準點間距,以Km計)。(2)現(xiàn)場核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽,對地下管線的位置和數(shù)量進行核實,召集有關公用事業(yè)單位的管線配合會議,落實管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設單位組織召開。工作井及接收井護壁采用逆作法施工,護壁采用C25混凝土,每節(jié)護壁1000mm高,搭接250mm。頂管井工作井護壁厚450nm,接收井護壁厚350mm。(1)土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法,每層開挖深度不超過1m。根據(jù)設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一節(jié)護壁墻高的土坑,然后按設計要求幫扎好鋼筋,搭設好第一節(jié)的模板,而后澆筑混凝土、養(yǎng)護;接著繼續(xù)挖土進行第二節(jié)護壁墻施工;按以上步驟直至設計井底。如圖23【護壁墻施工示意圖】所示:圖23 護壁墻施工示意圖進行第一層土方開挖。機械無法直接挖掘的部位,采用人工開挖、清理、歸堆;挖土機無法直接轉(zhuǎn)運的土方采用吊機吊土,至地面歸堆,裝車外運。頂管井護壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護壁鋼模板,澆灌混凝土護壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護壁)。一般土層中每節(jié)高度為1m,且在孔壁外斜插Φ16鋼筋,并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層,在孔壁上預埋透水管,以緩解護壁水壓力。當挖進堅硬的巖石時,利用風鎬挖掘并結合微膨脹爆破方法進行施工。為保證井的垂直度,每澆灌完三節(jié)的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心,再用鉛垂線引入井下作一井中心,并以這一垂線測量垂直度。(2)安全措施1)工作人員上下井必須使用設置于井內(nèi)的鋼爬梯,并佩戴安全帽。2)井開挖過程中,應經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3)堅持井下作業(yè)排水送風先行,施工中應不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時,抽、送同時進行。4)井口應設置圍欄,井口外側要設置環(huán)形明溝截水。5)井下施工照明必須采用安全行燈,電壓不得高于36伏。供電給井下用電設備的線路必須裝有漏電保護裝置。6)井下通訊聯(lián)絡要暢通,施工時井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。(3)土方運輸1)井內(nèi)的土方采用吊機提升到地面。2)從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū),及時外運或視土質(zhì)情況用于填方,以方便后面工序施工。(4)護壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎,用預制小砼塊作鋼筋保護層墊塊,保護層為40mm。工作井配筋為雙層雙向配筋,豎筋Φ14@200,水平筋Φ20(22)@200。接收井配筋為雙層雙向配筋,豎筋Φ14@200,水平筋Φ20(22)@200。(5)護壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后,通過建設單位、設計單位、和監(jiān)理部門驗收合格后,可進行模板安裝,采用組合式鋼模板,模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程: 模板 → 立檔 → 橫檔 → 板與板之間用螺栓初固定 → 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴格認真遵照圖紙施工,做好墻內(nèi)的構件預埋、孔洞預留工作,做到不漏、不錯。拆除模板時,先拆除斜拉桿及斜支撐,再拆除組合螺栓,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開護壁,將模板逐塊傳到地面堆放。(6)護壁混凝土澆灌護壁砼為C25,采用商品混凝土,用滑槽將砼流入基坑,再用斗車運送到井邊,均勻地在模板的各個
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