井字吊專項施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:11 本頁面
【文章內容簡介】 揚機應固定在距提升架16m以外，操作棚另外搭設應使操作者方便地看到吊籃的運行情況，盡量遠離施工樓層；c、卷揚機安裝位置應搭設2m高33m寬雙層間距600竹笆防護棚，保護卷揚機不被雨淋、落物打擊；d、當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設輔助導向滑輪并用地錨、鋼絲繩拴牢靠；e、鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡，必須空越主干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行區(qū)域內堆放物料；f、揚機必須有防脫繩裝置。運行時鋼絲繩要排序整齊；樓層進、卸料平臺及防護門安裝a、每一層必須搭設專用卸料平臺，平臺不得支承在架體上，嚴禁向井架傾斜，并設常閉防護門，開啟方向朝平臺內，并與吊籃實行電氣聯(lián)鎖，任一層防護門未關閉時，吊籠不得運行。并在各層進、卸料平臺懸掛安全警示標志（嚴禁探頭、嚴禁超載、嚴禁載人）；b、卸料平臺應單獨設立，平臺架體彩鋼管架搭設，寬度比提升架體每邊寬出500，立桿間距800，橫桿間距同立桿，應按腳手架規(guī)范進行搭設，不得與提升機架體連接，與墻體拉接應用剛性連接；c、卸料平臺兩側應設二道防護欄桿和踢腳板，腳手板滿鋪并固定，并嚴禁向提升機傾斜，搭設應符合腳手架搭設規(guī)范要求。鋼絲繩安裝a、鋼絲繩安全系數(shù)K7；b、鋼絲繩不得用斷股和斷絲達到報廢標準的鋼絲繩；c、繩卡要與鋼絲匹配，不得少于三個，順序排列，禁止正反交錯，間距不小于繩子徑的6倍，滑鞍應卡在受力繩一側，最后一個卡子距繩頭不少于150mm，穿過尖銳棱構件應用雞心環(huán)；d、卷揚機卷筒在吊籠停留在基礎上時，其上面纏繞鋼絲繩不得少于4圈；f、卷筒上鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳步踩鋼絲繩；g、先把平衡鐵框吊穩(wěn)在框頂離井架約2m的位置，將鋼絲繩的一端強頭穿過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口，旁回后與同一條鋼絲繩并在一起扣牢；h、將此鋼絲繩的另一端向平衡鐵同側井架上引過井架頂端槽輪至另一端外槽輪后垂下；i、將垂下的鋼絲繩穿過地面雙速機的槽輪后，向同側井架頂端內槽輪引擊，過井中心的槽輪垂下，穿過吊籠的吊耳，將其拉緊（拉緊時，各條鋼絲繩必須與相應的線坑一致），彎回與同條鋼絲繩用繩扣扣緊；j、此時，需放幾件平衡鐵到鐵框內，把平衡鐵框放下，裝上平衡鐵后，利用平衡框上的調校螺絲，再對四條鋼絲繩的松、緊程度進行平衡調校，使它們的張力基本一致?；啺惭ba、滑輪半徑不小于繩徑的30倍；b、滑輪上應裝有防脫繩裝置；c、導向滑輪不得使用開口滑輪；d、滑輪邊緣不得破損缺口等現(xiàn)象；e 、滑輪必須與架體或吊籃剛性連接。電氣安裝a、必須使用專用電源電箱，配置適當?shù)母綦x開關，漏電空氣開關；b、高架提升機不能采用攜帶式控制裝置，改為柜式控制臺操作；c、控制臺內主回路上應裝短路、失壓、過流保護裝置，應設帶鎖控制電源開關和緊急切斷點源開關；d、選用的電氣設備及電氣元件必須符合提升機工作性能，環(huán)境等條件的要求，并有合格證；e、禁止使用倒順開關；f、提升機的金屬結構及所有電氣設備的外殼應有可靠接地，接地電阻不大于4歐姆；g、按設備和規(guī)范要求選用合格的電纜供電，線路敷設應符合規(guī)范要求和安全要求。電動機的接線與試機a、在聯(lián)接電動機的接線前，必須先行了解電控裝置和接線、使用要求，做到先熟悉后施工，以減少工作中的麻煩，通電前必須對接線頭進行核對復查、確認；b、對電器電控裝置,必須有防雨水設施,以免雨日曬；c、試車前，必須對曳引機減速箱的油位進行檢查，加油量不足，需加油至油標上級，對相關的鋼絲繩繩扣、槽輪等部位均進行復檢，落實安全；試車時，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停車進行檢查、修復，經試機正常后，方可投入運行，在生產期間，對雙速減速箱的油量、鋼絲繩的潤滑、槽輪裝置等，必須進行經常的檢查和保養(yǎng)。防雷措施采用長2m頂部尖銳的φ16鍍鋅圓鋼，引下線除利用架體本身外，用φ12鍍鋅圓鋼或102電纜將避雷針與接地裝置相連。接地裝置設于基礎內，澆基礎砼之前設于地基內。六、使用與管理設備驗收安裝完畢后應及時報驗有關單位檢查驗收，確認合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。操作規(guī)程
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