水泥磨系統(tǒng)試機(jī)方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 啟動(dòng)主電機(jī)連續(xù)運(yùn)行8h。、準(zhǔn)備工作、脂潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓油站、減速器潤(rùn)滑油站按要求安裝調(diào)試完畢；電氣控制系統(tǒng)調(diào)試完成；、液壓系統(tǒng)檢查：按要求對(duì)蓄能器充氮?dú)?，～；液壓站油管必須?jīng)酸洗后再安裝，保證管道內(nèi)部干凈。液壓站油箱清洗干凈，按要求注入規(guī)定的液壓油；啟動(dòng)液壓泵前，打開油站高壓球閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看其轉(zhuǎn)向是否正確；開啟油泵電機(jī)，檢查所有管道接頭及法蘭是否有滲漏。、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)前，必須確保兩輥?zhàn)娱g距調(diào)整適當(dāng)。兩輥?zhàn)硬荒芙佑|，輥?zhàn)娱g不允許有異物，檢查兩輥?zhàn)蛹皻んw內(nèi)部是否有焊條頭、鋼板或其它雜物等。、檢查冷卻水供應(yīng)是否合適，有否滲漏現(xiàn)象。、減速器潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：確保減速器潤(rùn)滑系統(tǒng)已按要求加注清洗用油；潤(rùn)滑泵初次啟動(dòng)時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)方式，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行15min，檢查其油位是否正常；檢查各部分是否出現(xiàn)異常；檢查冷卻水是否有滲漏。、脂潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：管道安裝完畢，先松開管道末端，對(duì)整個(gè)管道供油，排空管道中的空氣；用電動(dòng)加油泵向軸承座中的四個(gè)軸承供油，每個(gè)軸承81L，供油過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使油脂分布均勻。、主電機(jī)和輥壓機(jī)本體檢查：檢查地腳螺栓是否擰緊，檢查各部位連接螺栓是否擰緊；手動(dòng)盤轉(zhuǎn)減速器輸入軸，檢查輥軸及減速器是否靈活，仔細(xì)觀察軸系有無(wú)卡擦現(xiàn)象及異響；檢查并確認(rèn)輥軸軸系內(nèi)外無(wú)任何妨礙傳動(dòng)系統(tǒng)及輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)，脫開主電機(jī)聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看其轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h；停機(jī)后將萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)連接。、人工盤車2轉(zhuǎn)以上，確認(rèn)無(wú)異常后停機(jī)，開動(dòng)固定輥主電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min，進(jìn)行各項(xiàng)檢查；無(wú)異常后開啟活動(dòng)輥主電機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h；在試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行下述檢查：；仔細(xì)傾聽主軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；傾聽減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；傾聽主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；觀察電機(jī)的空載電流是否正常；，每隔30min記錄各點(diǎn)相關(guān)參數(shù)；觀察電機(jī)的溫升情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承的溫度不超過(guò)設(shè)定值（滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)80℃）；，不應(yīng)有不正常的振動(dòng)和噪音；，先關(guān)閉主電機(jī)，然后關(guān)閉油水系統(tǒng)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)重新檢查所有的螺栓并擰緊。六、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試機(jī)條件、設(shè)備單機(jī)試車合格，單機(jī)試車后應(yīng)完善和整改的工作經(jīng)完成。、電氣及其操作控制系統(tǒng)已按電氣原理圖和安裝圖接線，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無(wú)誤。、按設(shè)備說(shuō)明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和要求調(diào)試，用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏可靠，系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。聯(lián)動(dòng)試機(jī)步驟、聯(lián)動(dòng)試機(jī)必須先從后級(jí)開始向前級(jí)逐級(jí)完成，如水泥庫(kù)先啟動(dòng)，然后水泥粉磨系統(tǒng)，再到水泥配料站。、水泥粉磨系統(tǒng)開機(jī)操作步驟：、水泥粉磨系統(tǒng)： 壓縮空氣送氣 ~52開機(jī) ~ ~16開機(jī) ~40/~52風(fēng)機(jī)開機(jī) ~42/~12開機(jī) 水泥磨機(jī)啟動(dòng) ~~~20/~32開機(jī) ~24開機(jī) ~10 ~02啟動(dòng) 聯(lián)動(dòng)試機(jī)檢查要求、因?yàn)槭鞘状螏Я?，試生產(chǎn)中難免出現(xiàn)漏灰漏料或負(fù)荷大、不正常的振動(dòng)和聲響、溫度高等現(xiàn)象，所以聯(lián)動(dòng)試機(jī)過(guò)程仍按單機(jī)試機(jī)的要求對(duì)設(shè)備各項(xiàng)目進(jìn)行檢查并做記錄。、供料時(shí)，應(yīng)按10%逐步加料，加料前設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，各參數(shù)都符合要求，特別是設(shè)備軸承溫度穩(wěn)定，潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)正常；每增加料一次都應(yīng)讓設(shè)備有足夠的“磨合”時(shí)間。、如果設(shè)備發(fā)生故障，如電機(jī)過(guò)載跳閘、機(jī)電保護(hù)跳閘等，系統(tǒng)的全部或部分設(shè)備會(huì)聯(lián)鎖停車，為保證能順利地再次啟動(dòng)，必須進(jìn)行故障處理。、當(dāng)設(shè)備突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)馬上停止其前級(jí)部分設(shè)備，停止供料，盡快查清原因，判斷能否在短時(shí)間內(nèi)處理完，以決定再次啟動(dòng)，并進(jìn)行了相應(yīng)的操作。、處理完成，再次啟動(dòng)時(shí)必須先將積料排空后才喂入新料，以防止堵料。七、安全技術(shù)要求試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備的狀態(tài)無(wú)法確認(rèn)，任何事故都有可能發(fā)生，因此必須有充分的安全措施
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