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正文內(nèi)容

水泥磨系統(tǒng)試機(jī)方案(已修改)

2025-05-24 00:32 本頁(yè)面
 

【正文】 一、前言水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備安裝完成,必須經(jīng)設(shè)備單機(jī)試車、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中可能存在的問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,確保負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的順利進(jìn)行。二、單機(jī)試運(yùn)行水泥磨稀油站油注油 冷卻水開(kāi)啟 稀油站循環(huán) 主電機(jī)試運(yùn)2h 慢驅(qū)盤(pán)車 主減速機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行2h 磨機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行1h后停機(jī)檢查 再開(kāi)機(jī)連續(xù)運(yùn)行8h 30%負(fù)荷試運(yùn)行24h 50%負(fù)荷試運(yùn)行72h 75%負(fù)荷運(yùn)行120h 100%負(fù)荷運(yùn)行96h。、準(zhǔn)備工作、磨機(jī)主體及主減速機(jī)、主電機(jī)、慢速驅(qū)動(dòng)裝置安裝完畢,軸承的冷卻水管和油管安裝完成且無(wú)漏油漏水現(xiàn)象。、稀油站安裝完畢,油管和冷卻水管安裝完成。油管安裝后拆下,封閉兩端,可先用20%鹽酸浸漬20~30分鐘后倒出,用3%的石灰水中和管道中的殘酸,再用清水沖洗,用壓縮空氣吹干后,噴入與系統(tǒng)相同的潤(rùn)滑油,恢復(fù)管道安裝。安裝后要嚴(yán)密可靠,不得漏油、漏水。特別是高壓和低壓供油管路,不得漏油。、稀油站油箱清洗干凈,并用面團(tuán)沾除各角落的雜物和水份,然后封閉嚴(yán)密,按要求注入干凈的潤(rùn)滑油。、啟動(dòng)稀油站對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán),為防止未清除干凈的雜質(zhì)進(jìn)入軸承,應(yīng)在滑履的上噴油管上包扎一層100目的銅絲網(wǎng)。對(duì)于主電機(jī)和主減速機(jī)稀油站,應(yīng)在進(jìn)入系統(tǒng)的出油口安裝臨時(shí)的100目的銅絲濾網(wǎng)。油循環(huán)進(jìn)行4h后檢查濾網(wǎng)上是否有雜質(zhì),如油質(zhì)良好,拆除濾網(wǎng),恢復(fù)管道系統(tǒng)。、潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)啟后,檢查是否有異常振動(dòng)和異響,是否有漏油現(xiàn)象,油壓是否穩(wěn)定,油量是否符合要求,回油是否正常,電氣系統(tǒng)和溫升是否正常。、復(fù)查各緊固件是否已擰緊,控制系統(tǒng)、自動(dòng)儀表、照明等是否符合要求。、復(fù)查磨機(jī)系統(tǒng)地腳螺栓及襯板螺栓是否擰緊,檢查磨機(jī)內(nèi)是否清理干凈。檢查冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。、檢查現(xiàn)場(chǎng)是否清理干凈,所有無(wú)生產(chǎn)試機(jī)無(wú)用的部件,雜物必須清理;、在現(xiàn)場(chǎng)配備4件滅火器,常用工具如手錘、扳手、管鉗、油槍、電流表、電壓表等應(yīng)就近放置。、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng),主電機(jī)單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h;停機(jī)后將聯(lián)軸器連接;主電機(jī)帶主減速機(jī)單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h。、開(kāi)啟慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤(pán)車2轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后停機(jī),脫開(kāi)慢速驅(qū)動(dòng)裝置,開(kāi)動(dòng)主電機(jī),進(jìn)行磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1h,停機(jī)檢查,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,再開(kāi)主電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,在試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行下述檢查并應(yīng)每隔30min記錄各點(diǎn)相關(guān)參數(shù):、運(yùn)行和各部位聯(lián)鎖裝置工作正常;,各監(jiān)視檢測(cè)儀表的反應(yīng)正常;各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位軸承的溫度和冷卻水溫度情況,軸承溫度不超過(guò)設(shè)定值;供油情況是否良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓是否正常;,不應(yīng)有不正常的振動(dòng)和噪音;進(jìn)料和出料裝置處是否有磨擦現(xiàn)象;、冷卻水系統(tǒng)均不能有漏油漏水現(xiàn)象。、油壓升高現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)安排清洗濾網(wǎng)備用。,開(kāi)啟慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤(pán)車。,應(yīng)重新檢查所有的螺栓并擰緊。磨機(jī)襯板螺栓在重新擰緊后,將螺母點(diǎn)焊。、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)(詳見(jiàn)下頁(yè)聯(lián)動(dòng)試機(jī)條款)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)主要由建設(shè)單位主持,施工單位配合進(jìn)行。、在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);、負(fù)荷運(yùn)行前,先開(kāi)啟水泥系統(tǒng)后級(jí)設(shè)備,如壓縮空氣系統(tǒng) 循環(huán)水系統(tǒng) 水泥庫(kù)入庫(kù)斜槽風(fēng)機(jī)和收塵器 入庫(kù)提升機(jī) 水泥磨至水泥庫(kù)斜槽風(fēng)機(jī)和收塵器 離心風(fēng)機(jī)/收塵器 V型選粉機(jī)等等,停機(jī)順序正相反,先停前級(jí)設(shè)備,視物料情況再停后級(jí)設(shè)備。、負(fù)荷前,裝入研磨體額定負(fù)荷量的30%,封閉磨體,檢查無(wú)誤后,啟動(dòng)水泥磨機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)24h;期間仍按要求檢查各系統(tǒng)的工作是否正常。、24h正常工作后,停機(jī),裝入研磨體額定負(fù)荷量的50%,封閉磨體,啟動(dòng)水泥磨機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)72h;按要求檢查各系統(tǒng)的工作是否正常。、72h正常工作后,停機(jī),裝入研磨體額定負(fù)荷量的75%,封閉磨體,啟動(dòng)水泥磨機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)120h;按要求檢查各系統(tǒng)的工作是否正常。、120h正常工作后,停機(jī),裝入研磨體額定
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