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正文內(nèi)容

水暖安裝工程施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-06-08 00:26 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不滲漏,附件靈活好使用。有溢流功能的衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水試驗(yàn)。 9壓縮管道系統(tǒng)壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管,均刷防銹漆兩道,明裝的刷銀粉二道。 室內(nèi)不保溫,室外采用50mm離心玻璃棉保溫。 根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范,管道采用水壓或氣壓試驗(yàn)。10空調(diào)設(shè)計(jì)系統(tǒng)本項(xiàng)目輔房設(shè)置VRV空調(diào)系統(tǒng),冷媒管采用廠家配套銅管連接,空調(diào)冷凝水管采用UPVC管道,粘接連接。 保溫前對(duì)金屬管道表面進(jìn)行除銹,涂紅丹防銹漆兩遍,明裝不保溫管道涂紅丹防銹漆兩遍,再刷兩銀粉,全部支吊架除銹后刷防銹漆兩道,明裝部分再刷面漆兩道。 熱水系統(tǒng)保溫材料為離心玻璃棉制品,密度≧45Kg/m3,℃。 冷水系統(tǒng)保溫材料為閉泡橡塑,表觀密度4080Kg/m3,℃,橡塑材料應(yīng)為難燃B級(jí)。 空調(diào)設(shè)備處理后的送風(fēng)管道均做保溫,保溫材料為厚度30mm的閉孔橡塑泡沫,閉孔橡塑泡沫密度4080Kg/m3,℃,橡塑材料應(yīng)為難燃B級(jí)。 冷熱水管道系統(tǒng)做系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。 空調(diào)通風(fēng)管道做漏風(fēng)測(cè)試及風(fēng)壓測(cè)試,以確保其嚴(yán)密不漏風(fēng)。11消防防排煙系統(tǒng) 本車間不滿足自然排煙條件的車間辦公區(qū),內(nèi)走廊及面積超過(guò)50m的地上無(wú)窗房間設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng),面積較大的房間利用擋煙垂壁劃分防煙分區(qū)。 一層與二層聯(lián)通部分,與二層劃分一個(gè)防煙分區(qū),利用二層的屋頂排煙風(fēng)機(jī)排煙,每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)置一個(gè)常閉排煙口。 排煙風(fēng)機(jī)關(guān)設(shè)280℃防火閥,排煙溫度超過(guò)280℃防火閥熔斷,關(guān)閉對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī),排煙系統(tǒng)風(fēng)管軟接采用不燃材料制作,且能滿足在280℃溫度下,連續(xù)工作不少于30分鐘。 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。 風(fēng)管支吊架固定位置盡量采用梁、柱、板上預(yù)埋鋼板。所有支、吊架均刷防銹漆二道,銀粉漆兩遍。 所有通風(fēng)管道(包括共用風(fēng)道)不作保溫。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,做漏風(fēng)測(cè)試及風(fēng)壓測(cè)試,以確保其嚴(yán)密不漏風(fēng)。12通風(fēng)系統(tǒng) 車間內(nèi)衛(wèi)生間、更衣室、淋浴間、變配電室設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),車間內(nèi)辦公室設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)管穿越防火墻、穿越樓板及出豎井處設(shè)置70℃防火閥,當(dāng)溫度達(dá)到70℃時(shí)防火閥熔斷關(guān)閉并連鎖關(guān)閉對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)。所有支、吊架均刷防銹漆二道,銀粉漆兩遍。所有通風(fēng)管道(包括共用風(fēng)道)不作保溫。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,做漏風(fēng)測(cè)試及風(fēng)壓測(cè)試,以確保其嚴(yán)密不漏風(fēng)。(二)基本作法與要求:1.管道穿外墻、基礎(chǔ)時(shí)采用剛性防水套管,見(jiàn)91SB31103至106,管道穿剪力墻及結(jié)構(gòu)梁板需預(yù)埋套管,套管直徑比管大兩到三號(hào),套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。2.施工圖中管長(zhǎng)及標(biāo)高以米計(jì),其余均以毫米計(jì),所注標(biāo)高指管中心標(biāo)高;暖施圖中標(biāo)高以米計(jì),其他均以毫米計(jì),矩形風(fēng)管管標(biāo)高指管底標(biāo)高,圓形風(fēng)管為中心標(biāo)高,數(shù)值表示為絕對(duì)標(biāo)高,B+數(shù)字表示本層地面標(biāo)高,水管標(biāo)高指管中心。3.避讓原則:一切管讓重力管,壓力管小管讓大管,冷水管讓熱水管,壓力管從風(fēng)管上方或側(cè)面繞過(guò),壓力管從電纜下方繞過(guò)。4.給水、熱水及循環(huán)系統(tǒng)管道管徑DN≤50mm采用螺紋連接的優(yōu)質(zhì)銅截止閥,管徑DN>50,≤DN200采用對(duì)夾蝶閥,>DN200采用法蘭蝶閥,閥芯為不銹鋼材質(zhì),閥體為碳鋼材質(zhì)。生活給水、,非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。5.所有地漏均為不銹鋼材質(zhì),地漏篦子頂面應(yīng)低于安裝部位地面5mm,地漏水封不小于50mm,嚴(yán)禁采用鐘罩式地漏,淋浴區(qū)和廚房地漏采用網(wǎng)筐式地漏,地漏與端部垂直的墻面不小于150mm,各種衛(wèi)生器具,配件等均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)節(jié)水型號(hào)的產(chǎn)品。6.出戶管從外墻至檢查井之間基礎(chǔ)做法為素土夯實(shí)后做150mm厚沙墊層,出戶管在主體結(jié)構(gòu)完成之后施工。7.熱水、回水管道安裝坡向應(yīng)以圖中所示為準(zhǔn),當(dāng)有標(biāo)高變化的位置,應(yīng)在高處設(shè)忘乎所以、低處設(shè)泄水。干管末端(最高點(diǎn))設(shè)置DN20的自動(dòng)排氣閥,回水末端設(shè)置DN20泄水管。自動(dòng)噴水、雨淋系統(tǒng),當(dāng)噴淋遇梁、通風(fēng)管道、排水管、其下方應(yīng)增設(shè)噴頭,設(shè)置組合式消防柜的位置,其下部應(yīng)配置滅火器,防火等級(jí)按A類火災(zāi)中危險(xiǎn)級(jí)配置。各種管道在滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),盡量貼梁、柱、墻、板安裝。塑料管支、吊架采用鋼支架,顏色與室內(nèi)統(tǒng)一,并按廠家產(chǎn)品要求施工,安裝應(yīng)與土建專業(yè)密切配合進(jìn)行,排水管道穿地坑預(yù)埋套管,套管管徑大2號(hào)。暗敷管道相應(yīng)的地面、墻面位置上應(yīng)有管道位置標(biāo)識(shí),以免裝修時(shí)損傷管道。閥門(mén)處的吊頂應(yīng)設(shè)活動(dòng)吊頂板,以便日后檢修及維護(hù)。管道穿內(nèi)墻、管井和樓板,待管道安裝完畢,均用與建筑耐火極限相同的耐火材料封填。排水塑料管穿越樓層、防火墻、管道井井壁時(shí)設(shè)置阻火圈。1熱媒供水管、回水管、生活熱水供水管、回水管采用50mm厚橡塑管殼保溫,;布置在室外管廊的自噴給水管采用50mm厚橡塑管殼保溫,室內(nèi)地上給水管、通風(fēng)機(jī)房凝結(jié)水不管采用10mm厚橡塑管殼防結(jié)露。1本工程主廠房采用虹吸雨水排水系統(tǒng),采用虹吸雨水斗,附屬用房采用重力雨水內(nèi)排水系統(tǒng),采用87型不銹鋼雨水斗。1廠房室內(nèi)采用消火栓箱,辦公區(qū)采用消火栓柜,箱(柜)內(nèi)設(shè)置消防報(bào)警鈕。箱內(nèi)配有DN65的水帶一條,帶長(zhǎng)25米,口徑19水槍一支,消火栓箱安裝參見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集《室內(nèi)消火栓安裝》04S402,消火栓箱(柜)采用甲型。1電動(dòng)卷簾門(mén)與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,平時(shí)常閉,發(fā)生火災(zāi)時(shí),開(kāi)啟排煙風(fēng)機(jī)的同時(shí)聯(lián)鎖電動(dòng)開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的卷簾門(mén)作為機(jī)械排煙的補(bǔ)風(fēng),排煙風(fēng)前設(shè)280℃防火閥,排煙系統(tǒng)風(fēng)管軟連接采用不燃材料。1車間輔房設(shè)置VRV空調(diào)系統(tǒng)負(fù)擔(dān)夏季空調(diào)負(fù)荷,系統(tǒng)均采用R410a環(huán)保型冷媒。1管道保溫完畢后,進(jìn)行管道標(biāo)識(shí),并用箭頭標(biāo)明介質(zhì)流動(dòng)方向,管道的涂裝及涂色符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1風(fēng)管支、吊呆固定位置應(yīng)盡量采用梁、柱、板上預(yù)埋鋼板,風(fēng)管支吊架均刷防銹底漆兩遍,銀粉兩遍,所有輸送經(jīng)空調(diào)設(shè)備處理后的送風(fēng)管道均應(yīng)保溫,保溫材料為厚度30mm的閉孔橡塑泡沫。(三)結(jié)構(gòu)施工水暖預(yù)留預(yù)埋3.根據(jù)本專業(yè)特點(diǎn)各種管道安裝不可能與土建主體結(jié)構(gòu)工程施工同步進(jìn)行,因此在管道安裝前要配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的施工。 3.主要機(jī)具: 機(jī)械:砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、氣焊設(shè)備等。工具:小錘、鐵鍬、鎬、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。3.作業(yè)條件1) 施工人員首先對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)審查,確定管道的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和穿越位置、標(biāo)高,同時(shí)與土建圖紙進(jìn)行核對(duì),在結(jié)構(gòu)允許的情況下,進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋。2) 施工隊(duì)按要求進(jìn)行加工制作預(yù)埋件和預(yù)埋套管,并通過(guò)工長(zhǎng)的質(zhì)量檢查,尤其要正確涂刷防銹漆。3) 預(yù)留孔洞的模盒已按要求尺寸加工完畢,所需的工具已準(zhǔn)備齊全。3.施工作業(yè)1) 各種管道安裝需要預(yù)留的孔洞主要是管道穿墻和穿樓板孔洞及穿墻、穿樓板套管的安裝。一般混凝土結(jié)構(gòu)上的預(yù)留孔洞,由設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)圖上給出尺寸大小,其他結(jié)構(gòu)上的孔洞,衛(wèi)生間暗敷PPR管二次墻體開(kāi)槽,當(dāng)圖紙未標(biāo)注時(shí)應(yīng)按表式1施工。2) 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔洞:當(dāng)土建綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí),依據(jù)給定的建筑軸線和標(biāo)高 線(50線),在鋼筋上畫(huà)出孔洞位置線,將預(yù)先作好的模盒用鋼絲捆綁在鋼筋上,,在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人看管,以免移位。3) 在預(yù)制墻板樓板上的預(yù)留孔洞:一般情況下預(yù)制墻板樓板沒(méi)有預(yù)留孔洞,需要在裝修抹灰前進(jìn)行鉆孔成洞,洞徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm。用電錘鉆孔打洞時(shí),用力要適度,嚴(yán)禁用大錘操作。當(dāng)遇有鉆混凝土空心樓板肋或鋼筋時(shí),必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意和采取必要的補(bǔ)救措施后方可鉆孔。4) 在磚墻上預(yù)留孔洞:一般小洞可邊砌邊留,過(guò)留邊量尺寸定位,與土建施工人員密切配合;孔洞較大時(shí),要在砌下面幾皮磚時(shí)將預(yù)留洞的左右邊線畫(huà)在墻上,并注明洞頂高,由土建施工人員按此要求砌出孔洞頂按規(guī)定做好過(guò)梁,最好是用鉆機(jī)成孔。給排水管道預(yù)留孔洞尺寸表 表式1項(xiàng)次管道名稱明管留空尺寸(長(zhǎng)寬)暗管墻槽尺寸(寬深)1給水立管管徑≤25mm100100130130管徑32~50 mm150150150130管徑70~100 mm2002002002002一根排水立管管徑≤50 mm150150200130管徑70~100 mm2002002502003兩根給水立管管徑≤32 mm1501002001304一根給水立管和排水立管在一起管徑≤50 mm200150200130管徑70~100 mm2502002502005兩根給水立管和一根排水立管在一起管徑≤50 mm200150200130管徑70~100 mm2502002502006給水支管管徑≤25 mm1001006060管徑32~40 mm1501301501007排水支管管徑≤80 mm250200_管徑100 mm300250_8排水主干管管徑≤80 mm300250_管徑100~125 mm350300_9給水引入管管徑≤100 mm300300_10排水排出管穿基礎(chǔ)管徑≤80 mm300300_管徑100~150 mm(管徑+300)(管徑+200)_注:給水引入管,管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm。 排水排出管,管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。3.預(yù)埋件安裝 支架或設(shè)備需要預(yù)埋件時(shí),首先要認(rèn)真審核圖紙,預(yù)先加工好預(yù)埋件,與土建同步進(jìn)行施工。支架預(yù)埋件一般設(shè)置在鋼筋混凝土的墻、柱和樓板中。當(dāng)土建施工進(jìn)行到綁扎鋼筋時(shí),施工隊(duì)要依據(jù)土建給定的建筑軸線和標(biāo)高線(50線)按設(shè)計(jì)要求的埋件位置進(jìn)行預(yù)埋件就位安裝,校正位置、標(biāo)高、水平度或垂直度后,用鋼絲與附近的鋼筋綁牢。當(dāng)要求支架預(yù)埋件有一個(gè)面與結(jié)構(gòu)面相平時(shí),在土建進(jìn)行合模前,必須再進(jìn)行一次預(yù)埋件的定位復(fù)查,尤其要檢查與模板相靠是否符合要求,以免拆模時(shí)找不到預(yù)埋件。 根據(jù)本工程特點(diǎn),在非混凝土結(jié)構(gòu)處設(shè)置支架時(shí),采用型鋼環(huán)抱鋼柱方法(05S9),支架與型鋼焊接,或者采用鋼板夾在鋼結(jié)構(gòu)翼板上,支架與鋼板焊接,支、吊架做法參看03S402。 3.套管安裝基本要求給排水、采暖及冷媒水管出地下結(jié)構(gòu)外墻套管,采用鋼性防水套管,要求套管與內(nèi)墻平并且出外墻不小于50mm,擋水翼環(huán)采用10mm的鋼板焊接,核對(duì)標(biāo)高后,利用附加鋼筋綁扎或點(diǎn)焊在結(jié)構(gòu)筋上,安排專人看守,一次性澆筑在結(jié)構(gòu)混凝土中。套管內(nèi)壁刷防銹漆,給排水管道及通風(fēng)排煙管道穿室內(nèi)墻現(xiàn)澆混凝土墻時(shí),核對(duì)標(biāo)高、位置,采用預(yù)留木盒或鋼套管。管道穿過(guò)墻壁和樓板,設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。四.各子分部工程的組成及特殊工藝做法與要求一、排水系統(tǒng): 1.1.車間排水系統(tǒng)各排出口系統(tǒng)編號(hào)、出口方向、管徑、標(biāo)高、坐標(biāo)位置及服務(wù)范圍見(jiàn)下表:系統(tǒng)編號(hào)出口方向管徑DN標(biāo)高坐標(biāo)位置服務(wù)范圍(1)壓力排水:1頂板1502023軸/JK軸污廢水池排水2頂板2002023軸/JK軸污廢水池排水3頂板1502023軸/JK軸污廢水池排水4頂板1502023軸/JK軸污廢水池排水5頂板2002023軸/JK軸污廢水池排水6北側(cè)10037軸/CD軸煙囪積水坑排水(2)衛(wèi)生間排水:W1西側(cè)1001軸/FG軸2衛(wèi)生間一層W2西側(cè)1001軸/FG軸2衛(wèi)生間一層W3西側(cè)1001軸/DE軸1衛(wèi)生間一層W4西側(cè)1001軸/DE軸1衛(wèi)生間一層W5西側(cè)2001軸/DE軸1衛(wèi)生間一層W6西側(cè)1001軸/CD軸一層更衣室W7西側(cè)2001軸/CD軸一層淋浴間W8南側(cè)1502627軸/B軸3衛(wèi)生間一層W9南側(cè)1503637軸/B軸4衛(wèi)生間2.系統(tǒng)組成及作法: (1)壓力排水 集水坑排水采用潛污排至室外,管道均采用鍍鋅鋼管,絲扣連接,泵房等拆卸需處采用法蘭連接,坑內(nèi)均設(shè)兩臺(tái)排水泵,互為備用,輪換工作,水泵啟停由集水坑水位控制,當(dāng)泵井內(nèi)達(dá)到正常水位時(shí),一臺(tái)水泵啟動(dòng),降至最低水位時(shí)停泵,當(dāng)水位達(dá)到高水位時(shí),兩臺(tái)泵同時(shí)工作并有間箱和燈光報(bào)警至管理處,排至市政排污管道。 廢水排污泵設(shè)置在污廢水池頂板上方,均設(shè)兩臺(tái)排水泵,互為備用,輪換工作,水泵啟停由集水坑水位控制,當(dāng)泵井內(nèi)達(dá)到正常水位時(shí),一臺(tái)水泵啟動(dòng),降至最低水位時(shí)停泵,當(dāng)水位達(dá)到高水位時(shí),兩臺(tái)泵同時(shí)工作并有間箱和燈光報(bào)警至管理處,排至廠區(qū)污水管網(wǎng),建筑生產(chǎn)廢水通過(guò)廢水泵提升通過(guò)管廊內(nèi)的生產(chǎn)廢水管道排入廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。 (2)衛(wèi)生間、漆浴室及更衣室洗臉盆排水,排水管干管埋地部分采用B型機(jī)制柔性排水鑄鐵管,法蘭接口,螺栓螺母用球墨鑄鐵,地面以上生活污廢水排水管采用PVCU排水管,粘接連接,衛(wèi)生間生活污水經(jīng)化糞池處理后排至廠區(qū)污水管道最終排至市政污水管道。 (3)污水泵的出水管上均裝旋啟式(水平管)或升降式(立管上)止
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