【文章內(nèi)容簡介】 線時，采用打樣沖眼的方法。3） 預(yù)拼裝合格后進(jìn)行噴砂、油漆、包裝等工作。4） 鋼構(gòu)件經(jīng)焊接矯正后，應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工單位質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后，再報監(jiān)理單位抽檢，合格后方可出廠。（8） 涂裝1） 表面處理：噴砂前構(gòu)件表面粘附油脂、涂料等污物時，可用有機(jī)涂劑清洗。2） 噴砂或噴丸施工由專業(yè)噴砂工嚴(yán)格按噴砂操作規(guī)程進(jìn)行。噴砂除銹后應(yīng)采用無水無油的壓縮空氣除去表面上的砂子和粉塵，3） 表面處理之后的鋼構(gòu)件在6小時內(nèi)必須噴涂，涂裝之前不允許銹蝕，如有返銹現(xiàn)象，必須再進(jìn)行表面處理。4） 鋼構(gòu)件的噴涂采用高壓無氣噴涂設(shè)備進(jìn)行。5） 涂裝用涂料：組裝前先涂刷防銹漆，安裝后再涂刷面漆（二底二面）。樓面組合鋼梁頂及剪力釘嚴(yán)禁刷漆，并應(yīng)清除鐵銹，以利混凝土與型鋼結(jié)合。涂裝應(yīng)均勻、無起皺、流掛、脫皮、漏涂等缺陷，附著應(yīng)良好。9 運(yùn)輸裝運(yùn)時必須保證綁扎牢固可靠，在經(jīng)過運(yùn)輸、裝卸后構(gòu)件不變形、不損壞，安全運(yùn)抵吊裝現(xiàn)場。裝運(yùn)時應(yīng)根據(jù)外形特點(diǎn)，標(biāo)明起吊重心、重量和吊點(diǎn)位置。構(gòu)件噴砂、油漆、標(biāo)識、包裝完畢之后進(jìn)行運(yùn)輸 鋼結(jié)構(gòu)加工詳加工廠作業(yè)指導(dǎo)書 、構(gòu)件重量、現(xiàn)場條件等選定吊裝方案，并對參與吊裝的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。，并鋪設(shè)道路與吊裝現(xiàn)場連通。構(gòu)件運(yùn)至堆放場時，須按鋼柱、鋼梁、支撐系統(tǒng)構(gòu)件分區(qū)堆放，各分區(qū)內(nèi)還應(yīng)按逐跨吊裝順序?qū)?gòu)件進(jìn)行堆放，以便構(gòu)件的檢查及清點(diǎn)、查找。，吊裝所需的材料、設(shè)備、機(jī)具已經(jīng)配備齊全，現(xiàn)場的吊機(jī)行走及運(yùn)輸通道必須夯實(shí)、平整，確保吊機(jī)及車輛的安全行駛。，建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置與高程應(yīng)經(jīng)檢查并已驗(yàn)收通過。(鋼柱中重約為7噸，高度為22米的有38根；重約為5噸，；)，作為調(diào)整中心、高程的對照線，鋼柱吊裝采用兩根長8m、2ф26mm鋼絲繩，1米的鐵扁擔(dān)，旋轉(zhuǎn)法一點(diǎn)直吊法起吊，1）吊裝采用側(cè)后方作業(yè)，支腿全伸，32米拔桿、6～7米幅度，起重高度為31～32米，吊車的起重量為7噸，能滿足吊裝施工要求。2）鋼絲繩采用637，2φ26交互捻鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1550系列，安全系數(shù)取捆綁吊索要求的8～10倍中的8倍，單根允許拉力：Fg=αFg/K=*；*2=7*10=70KN,滿足施工要求。、調(diào)整后塞緊墊板，緊固基礎(chǔ)螺栓。%的普通螺栓。，應(yīng)在柱就位、調(diào)整、緊固之后進(jìn)行,柱的垂直度采用雙向經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。、找正方法如下：對鋼柱底板用千斤頂或手錘進(jìn)行找正，中心線對定位軸線位移要求≤5mm。用水準(zhǔn)儀對立柱1m標(biāo)高線進(jìn)行檢查，用經(jīng)緯儀分別檢測立柱兩個方向的垂直度，垂直度找正好后用鋼卷尺校核鋼柱間距及對角線，其各項(xiàng)允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。A、作好吊裝施工的現(xiàn)場準(zhǔn)備，檢查鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量、數(shù)量、構(gòu)件的編號，分中彈線。B、負(fù)責(zé)現(xiàn)場障礙物清理， C、分中彈線，復(fù)測標(biāo)高。D、負(fù)責(zé)場外車間加工構(gòu)件質(zhì)量檢查驗(yàn)收，運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場，堆放在吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)。E、電源架設(shè)到施工現(xiàn)場。F、組織好配合吊裝人員，清理構(gòu)件，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。G、吊車司機(jī)，配合施工人員等應(yīng)服從吊裝指揮人員的統(tǒng)一指揮。H、進(jìn)場前，組織吊裝施工人員開展安全技術(shù)交底會。J、配備好各種吊裝所需的工具，經(jīng)緯儀2臺、搬手、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)、橇棍、纜繩、墊鐵、螺栓、工具袋等。(鋼梁最重約為4噸，高度為18米)1）吊車梁在加工車間加工完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，用大型平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場堆放在汽車吊作業(yè)范圍內(nèi)，放置時用枕木墊平，并加設(shè)臨時支撐撐牢，防止傾覆。2）吊車梁安裝時，采用25T～35T汽車吊安裝。吊裝采用側(cè)后方作業(yè)，支腿全伸，32米拔桿、10～11米幅度，～6噸，起重高度為30～31米，能滿足吊裝施工要求。3）吊車梁安裝采用兩根637長13m、，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1550系列，其鋼絲破斷拉力總和為270KN，安全系數(shù)取捆綁吊索要求的8～10倍中的8倍，單根允許拉力：Fg=αFg/K=*270/8=；*2=5*10=70KN,滿足施工要求。兩點(diǎn)捆綁起吊，兩端拉以纜繩控制，吊車梁就位時，先墊好防震緩沖鐵，緩慢落鉤，一次對準(zhǔn)軸線，保證搭接均勻，校正中線及垂直度，用安裝螺栓連接可靠后方可松鉤。4）先吊一側(cè)的吊車梁，中線采用經(jīng)緯儀放線法，邊吊邊校，一次校正中線，另一側(cè)吊車梁則用鋼尺通過控制中心線跨度而校正中線，垂直度則用垂球校正。5）吊車梁安裝，其中心線對定位軸線位移，不得大于5mm，垂直度偏差不得大于h/500。(鋼屋面梁最重約為3噸，高度為23米)。、梁與梁連接時，至少要用30%的普通螺栓臨時連接，連接形式如主梁兩側(cè)次梁共用同一螺栓時，當(dāng)一邊次梁安裝后，安裝另一邊次梁時，可將臨時安裝螺栓，退至與主梁腹板平齊，以便安裝。鋼梁采用應(yīng)兩點(diǎn)綁扎吊裝方式。對空間較小次梁就位缺少空間擺動的位置的部位可采用主次梁組合吊裝的方法給予克服。，在制造時采用拋丸處理，確保其表面粗糙度，為防止生銹，必須對磨擦面進(jìn)行封閉，現(xiàn)場安裝前將磨擦面封閉物拆除，制品出廠前必須提供抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告單。同時磨擦面處理時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):、灰塵、油垢、涂料、焊接區(qū)飛濺物等清除。，要用無油臨時螺栓。、柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)（必要時應(yīng)采取防雨措施）。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭力扳手進(jìn)行控制，直至扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其外露絲扣2～3扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。(1)高強(qiáng)度螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)定的專業(yè)生產(chǎn)商，一定要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求選用的螺栓等級進(jìn)行采購。(2)高強(qiáng)度螺栓連接必須配套供應(yīng)，本工程使用的高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、二個墊圈。(3)施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(4)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。特別強(qiáng)調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的的保證期為6個月，因此應(yīng)在保證期內(nèi)及時復(fù)驗(yàn)與使用。、發(fā)放、螺母、墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫里，存放時必須保持原出廠時的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴(yán)格的防潮、防腐措施，在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卻、防止損壞螺紋。，應(yīng)保存在現(xiàn)場倉庫內(nèi)，使用時，按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量，由專人配套在倉庫領(lǐng)用，不得隨意多領(lǐng)。當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)度螺栓必須妥善保管，不得亂扔亂放。、楔負(fù)載、螺母硬度保證載荷、墊圈硬度等機(jī)械性能必須合格。，高強(qiáng)度螺栓緊固軸力平均值大小參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變異系數(shù)≤10%。 鋼構(gòu)件摩擦面處理1）本工程鋼構(gòu)件摩擦面系數(shù)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2）摩擦面要求：對有少量微銹的，可用鋼絲除銹，銹蝕比較嚴(yán)重面積比較大的，須用角向砂輪除銹，連接面嚴(yán)禁有浮銹、油污及油漆等雜質(zhì)，否則應(yīng)用溶劑清理劑清理。3）由構(gòu)件加工廠提供三組摩擦面試件，現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行摩擦面試驗(yàn)，摩擦系數(shù)必須大于等于設(shè)計(jì)提供的數(shù)值，否則應(yīng)重新進(jìn)行摩擦試件處理。 螺栓安裝1）對孔與擴(kuò)孔：安裝螺栓時，應(yīng)用沖釘對正上、下、前、后連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺栓孔誤差大時，屬調(diào)整螺栓孔無效或剩余下局部螺孔位置不正，可用電動餃刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔產(chǎn)生的卷刺、鐵屑等清除。2）臨時螺栓安裝：使用沖釘對整后，選用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓作構(gòu)件臨時安裝連接之用并使用扳手?jǐn)Q緊。臨時螺栓數(shù)量為每一節(jié)點(diǎn)螺孔的1／2有至少二枚，投入后用扳手?jǐn)Q緊，然后撥出沖釘。3） 高強(qiáng)螺栓的安裝：高強(qiáng)螺栓應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行安裝，施工前，應(yīng)對參加本工程人員進(jìn)行36小時以上的培訓(xùn)，熟悉螺栓性能、操作要領(lǐng)等，確認(rèn)為合格后方可上崗作業(yè)。臨時螺栓安裝完畢后，在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓并用扳手?jǐn)Q緊，然后將臨時安裝螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓并擰緊，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按施工規(guī)范分初擰和終擰兩步進(jìn)行擰緊。4）扭剪型高強(qiáng)螺栓：根據(jù)M終=Pd。緊固順序?yàn)橥贿B接面上的