【文章內容簡介】 可使用。模板制作安裝注意點：模板應在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板；模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內，廚衛(wèi)間與房間等）應采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門洞口采用L303角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；剪力墻和梁的側模應采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對穿螺栓固定，當柱子截面大于600600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結構采用的對穿螺栓在其下部3～4排范圍內應使用雙螺帽。模板拆除：按規(guī)范和同條件養(yǎng)護試塊強度試壓報告，確定拆模時間。梁、柱、墻側模板應在混凝土澆筑后夏季不少于12小時、冬季不少于48小時后拆除。需提前拆除時應進行試拆模，在監(jiān)理單位確認不影響混凝土外觀質。模板拆除時，不能用力過猛，過急。拆下來的木料、鋼管、扣件等要及時運走、整理；同一層模板拆除應遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時，嚴禁在上口破撬、晃動大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。拆除的模板面應刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板拆除前，工長必須事先事先填寫“拆除令”，根據(jù)試塊試壓強度，由總工簽字，現(xiàn)場監(jiān)理代表認可后方可拆模。拆下的模板應加強保護，拆出后不應隨意亂扔。水電預埋砌體施工水電預埋應持特殊專業(yè)工種上崗證。現(xiàn)澆混凝土結構（墻、柱）中埋設電盒時，應采用φ6鋼筋焊接成與線盒尺寸相匹配的“井”字型固定架進行固定。墻體上布管應采用機械開鑿或預埋，嚴禁在承重墻上開鑿水平槽。確需在承重墻上水平布設水（電）管時，應澆筑與墻體同寬的混凝土板帶，將管線埋設在混凝土板帶中。給水管宜明管敷設，嚴禁在現(xiàn)澆板上留槽。給排水管在穿越樓板及結構性墻體時應設置套管，套管內壁與管道外壁應留15mm的間隙。有防水要求的地面或墻面應有防水功能的金屬翼環(huán)套管，并高出裝飾完成面不小于50mm，樓板底部和墻面的套管應與裝飾面齊平；成排電管之間凈距應不小于10mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境區(qū)域內的成排布置的電管之間凈距不應小于30mm。混凝土施工☆混凝土施工準備、混凝土運輸交通狀況和準備。由于該廠房體量大，工期緊，單次混凝土澆筑方量大且頻繁，所以現(xiàn)場運輸?shù)缆繁仨毐ＷC暢通，用來保障整個結構施工期間混凝土材料運輸通道的暢通。施工場區(qū)外部市政路網暢通，商混站外部路網暢通。、現(xiàn)場技術準備1）熟悉圖紙，將各標號混凝土請商品混凝土攪拌站試配，拿出配合比報監(jiān)理審查。2）確定不同區(qū)域和界面的混凝土標號對各施工隊伍進行交底。3）各部位混凝土澆筑前做好隱蔽工程驗收并申請監(jiān)理批復混凝土準澆令。4）關鍵部位混凝土澆筑對操作工人進行施工技術交底。、 現(xiàn)場天氣情況記錄及預測 施工現(xiàn)場每天需做好氣溫監(jiān)測工作，并收集好混凝土施工期間的天氣預測情況用來指導混凝土施工的時間和必要的防護措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需準備防護用具）。、施工機具準備 施工機具配備表序號機械名稱機械型號數(shù)量1插入式振動器ZN50202平板振動器ZN50103抹光機F36/4H54汽車泵47米臂長2臺5混凝土泵管125mm600米6溫度計工業(yè)用40支7塑料薄膜2000M28麻袋片或無紡布養(yǎng)護布6000M29架子管φ48*10T10腳手板50mm厚50M311對講機wantong8對12鋁合金大杠4m20根13水管25300米進場的施工機械需進行現(xiàn)場調試，確保施工機械在施工中的正常運轉。大體積混凝土施工前和不能留置施工縫的混凝土施工前應提前收集供電信息，確保不停電。、施工人員準備勞動力準備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工307指揮22架子工208電工23抹灰工（收面）109交通指揮14木工255鋼筋工256養(yǎng)護工商混站準備為了確保每次混凝土澆筑的材料供應，我公司要求商混站指派專人根據(jù)現(xiàn)場施工情況指導商混站的物資準備。1）水泥準備根據(jù)即將進行混凝土施工的區(qū)域情況確定水泥的需要量，保證水泥材料的充足，并保證使用相同廠家和同標號的水泥，超過3個月的水泥嚴禁使用。2）砂石料及外加劑準備根據(jù)不同種類的混凝土和即將施工的區(qū)域的混凝土需要量在混凝土施工前備足砂石料和外加劑，每次雨后2天內進行混凝土澆筑需重新測定含水率。3）商混站機械準備每次混凝土施工前必須對施工機械進行保養(yǎng)調試，尤其是混凝土輸送泵和泵管。每次混凝土施工完畢必須督促商混站清洗輸送泵和泵管?！罨炷凉こ滩渴? 在施工技術上，對混凝土原材料、配合比進行統(tǒng)一。對水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉確定一個主原材料供應單位，還需確定一個備用原材料供應單位，并要求所有攪拌站選用一個基本相同的配合比。從施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護等考慮，采用綜合性的措施，有效克服混凝土的裂縫。 加強內部協(xié)調，各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應密切配合，任何部門和個人都應有足夠工作責任心，團結協(xié)作，搞好各項工作。 提前做好與建設單位、設計單位、監(jiān)理部門、政府有關部門的外部協(xié)調，確保施工保質保量連續(xù)施工完畢。 提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時混凝土運輸車輛的協(xié)調管理工作。 現(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時傳達、溝通、解決。 提前與供電部門聯(lián)系，確保重點工程施工用電。 為防止現(xiàn)場停電，預備備用電源（2臺柴油發(fā)電機），一旦現(xiàn)場停電，立即進行現(xiàn)場發(fā)電，保證混凝土澆搗的順利進行。流水段劃分本工程按圖紙劃分為7個流水施工段。獨立基礎、條形基礎、筏板基礎、地下室梁板柱墻混凝土工藝流程泵機試運轉→攪拌站供貨→核實混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運輸單→檢查混凝土質量、坍落度→輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養(yǎng)護→測溫→成品保護。 澆筑方法的選擇選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應泵送工藝，避免混凝土輸送管經常拆除、沖洗和接長，提高泵送效率，簡化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過初凝時間。并根據(jù)整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應情況，利用兩臺混凝土泵同時施工，預先規(guī)定各個泵的運輸能力、流水段和澆筑順序。明確分工、互相配合、統(tǒng)一指揮。保質保量完成大體積混凝土的澆筑。 混凝土的振搗混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動搗固，密實成型，結構密實，使拌合料的顆粒之間以不同的震動加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達到穩(wěn)定位置，游離水分擠壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達到密實狀態(tài)。從而大大提高混凝土結構耐久性。澆筑時，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗。根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個流水段的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的振實，由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實，隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器相應跟上，保證整個高度混凝土的質量。振搗棒插入混凝土的深度以進入下一層混凝土50～100mm為宜，消除