【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 考慮引自茌平縣電業(yè)局供電站110kV變電所，工廠內(nèi)建設(shè)35kV變電所，經(jīng)變電室變至400V直接送入車間，按二級(jí)負(fù)荷供電?；毓╇娍煽啃愿?。項(xiàng)目地供水由茌平城區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給，園區(qū)內(nèi)供水管網(wǎng)采用枝狀與環(huán)狀網(wǎng)相結(jié)合的布置方式，均沿主次干道埋地敷設(shè)，保證供水安全可靠，投資節(jié)省，組成完整的環(huán)狀給水體系，以滿足工業(yè)園的供水需求。同時(shí)沿道路布置消防栓，消防給水采用與城市給水統(tǒng)一的低壓給水管網(wǎng)供給。項(xiàng)目建成后運(yùn)行時(shí)，。項(xiàng)目電源引自茌平縣電業(yè)局110kV變電所，工廠內(nèi)建設(shè)35kV變電所，基地兩路高壓電源分別引自35kV變電所10kV兩段母線，由山東信發(fā)鋁電集團(tuán)和魯能華昌按二級(jí)負(fù)荷供電，年供電總量為80億kWh。，%，對(duì)當(dāng)?shù)赜绊戄^小。 茌平境內(nèi)河流眾多，主要有徒駭河、馬頰河、趙牛河、管氏河、老徒駭河、七里河等。均屬海河水系。境內(nèi)河流主要承擔(dān)上游和境內(nèi)徑流排水，流量達(dá)4億m3。徒駭河，趙牛河，管氏河，七里河建有攔河閘?？蓴r蓄雨水和引黃水，用于農(nóng)業(yè)灌溉。老徒駭河一直是周圍農(nóng)民灌溉、養(yǎng)魚(yú)的水源。經(jīng)估算，占用資源比例較小，對(duì)當(dāng)?shù)厮Y源產(chǎn)生的影響較小。374. 項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評(píng)估、總平面布置節(jié)能評(píng)估項(xiàng)目本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于茌平縣，賈寨鎮(zhèn)侯樓村南，聊夏公路以西。該項(xiàng)目用地為一般建筑用地，符合茌平當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃和土地規(guī)劃的要求。廠址處具有滿足生產(chǎn)所必需的水源、電源，場(chǎng)地的基礎(chǔ)設(shè)施能滿足本項(xiàng)目的建設(shè)要求；廠址滿足建設(shè)所需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，并滿足建設(shè)適宜的地形坡度；本項(xiàng)目廠區(qū)交通十分方便。該項(xiàng)目電、水由茌平電廠與自來(lái)水廠提供，供應(yīng)有保障。由此可見(jiàn)，所選項(xiàng)目廠址交通便利，能源輸送距離近，可以讓項(xiàng)目單位省時(shí)、省力、省能源，降低了能源消費(fèi)總量，體現(xiàn)了節(jié)能的理念。項(xiàng)目總平面布置結(jié)合工程場(chǎng)地現(xiàn)狀，因地制宜，使新建裝置和設(shè)施緊湊布置，少占地、節(jié)投資，根據(jù)本生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)及物料走向，盡量減少?gòu)S區(qū)內(nèi)運(yùn)輸環(huán)節(jié)及運(yùn)輸量，充分考慮工程裝置和機(jī)修要求，并滿足防火，防爆、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)范要求，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件；合理劃分界區(qū)，工藝流程順暢，工藝管線短捷，方便生產(chǎn)管理。項(xiàng)目實(shí)施后整個(gè)廠區(qū)功能分區(qū)明確，按照流程走向的原則布置，規(guī)劃結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、流暢，物料流向合理，廠內(nèi)和外部運(yùn)輸、裝卸、貯存形成完整的、連續(xù)的系統(tǒng)，節(jié)約了能源，提高了生產(chǎn)效率，減少了工序和產(chǎn)品單耗。、技術(shù)方案節(jié)能評(píng)估根據(jù)每種原料不同的產(chǎn)品布選擇與之相匹配的最優(yōu)工藝流程，這樣不僅能保證效率，同時(shí)也能節(jié)約資源。項(xiàng)目主要工藝為純棉精梳無(wú)結(jié)紗，新型纖維/精梳棉混紡紗，轉(zhuǎn)杯紡紗等，工藝流程供如下：（1）純棉精梳無(wú)結(jié)紗（2）新型纖維/精梳棉混紡紗（3）轉(zhuǎn)杯紡紗 本項(xiàng)目采用清梳聯(lián)工藝。清梳聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了開(kāi)清和梳理兩個(gè)工序的連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善生產(chǎn)環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省車間面積、縮短工藝流程和減少回棉，更重要的是有利于穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，清梳聯(lián)已成為紡織廠裝備現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。此外，由于清梳聯(lián)的生條質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的成卷工藝，由此帶來(lái)了成紗質(zhì)量的提高，可以適應(yīng)無(wú)梭織機(jī)高速生產(chǎn)和提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率以及高檔針織用紗的高標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高其最終產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，給企業(yè)帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益。故本項(xiàng)目精梳紗工藝采用清梳聯(lián)工藝。為改變品種方便，仍配備部分清花機(jī)組，用于新型纖維的加工。精梳準(zhǔn)備采用預(yù)并條機(jī)條并卷工藝，并合根數(shù)多，精梳質(zhì)量好。新型纖維與棉混紡采用三道混并工藝，混合效果好。精梳后采用帶自調(diào)勻整裝置的單道并條。我國(guó)傳統(tǒng)純棉精梳工藝流程，在精梳后是采用兩道并條工藝，該工藝對(duì)棉條的質(zhì)量和條干改善起到了重要作用，但也存在一定的缺陷，就是經(jīng)過(guò)二并后的條子過(guò)熟過(guò)爛，特別是現(xiàn)代粗紗機(jī)普遍采用高架倒條架的情況下，極易形成棉條中纖維之間的滑脫，在粗紗機(jī)倒條架上產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)甚至斷頭，并且棉條之間經(jīng)常粘連、發(fā)毛，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和粗紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率都有較大的影響。就技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量、效益等的考慮，精梳后單并工藝已經(jīng)成熟，并顯示其優(yōu)越性，為精梳純棉紗的質(zhì)量帶來(lái)較大改善。絡(luò)筒工序采用全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，成紗質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高。該項(xiàng)目采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，采用污染強(qiáng)度小、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要設(shè)備參數(shù)要實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和自動(dòng)控制。生產(chǎn)線總體水平接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平（棉、化纖及混紡機(jī)織物印染項(xiàng)目），設(shè)計(jì)建設(shè)執(zhí)行《印染工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB504262007）。優(yōu)先選用清梳聯(lián)技術(shù)，清梳聯(lián)技術(shù)是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，是棉紡工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一，清梳聯(lián)不是清棉與梳棉的簡(jiǎn)單連接，而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產(chǎn)線。在有回棉工藝流程中，為使各臺(tái)梳棉機(jī)喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉，不斷在配棉管路中輸送，從第一臺(tái)開(kāi)始喂入，最終將多余原棉返回喂棉箱。在無(wú)回棉工藝流程中，利用各機(jī)臺(tái)棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來(lái)控制棉箱的輸入量。在正常情況下，輸棉管道的壓力與喂棉箱中纖維存量成正比。當(dāng)上喂棉箱纖維存量多時(shí)，出風(fēng)口被蓋面變大，箱內(nèi)壓力也變大，原棉輸送變慢，反之亦然。具有技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量一流、價(jià)格低廉的特點(diǎn)，其工藝流程先進(jìn)、合理，除雜效率高，棉結(jié)、短絨少，機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。為方便翻改品種，本項(xiàng)目選用清花機(jī)組。清花機(jī)組選用鄭紡機(jī)生產(chǎn)的目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)成熟的機(jī)組。該機(jī)組采用混開(kāi)棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、新型鼻形打手開(kāi)棉機(jī)等設(shè)備，能有效地對(duì)原棉進(jìn)行開(kāi)松、除雜及混合，開(kāi)松、混合效果大大提高，對(duì)纖維的損傷大大減少，流程中配備了防軋、防火、金屬探除等裝置，大大提高了系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性。本項(xiàng)目與清花機(jī)組配套的梳棉機(jī)選用鄭紡機(jī)生產(chǎn)的 FA224 型。FA224 型梳棉機(jī)將紡織工程中開(kāi)清棉工序制成的棉卷進(jìn)行分梳、除雜、混合并排除大部分短絨和雜質(zhì)后集束成均勻的棉條，有規(guī)則地圈放到棉條筒內(nèi)，供并條工序使用。該機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)的整體機(jī)架，剛性好，不變形；錫林、道夫、刺輥等均采用鋼板卷圓焊接結(jié)構(gòu)，加工精度高、重量輕、平衡好；采用罩板加吸口代替?zhèn)鹘y(tǒng)梳棉機(jī)大底穩(wěn)定氣流；全機(jī)控制系統(tǒng)采用 PLC 集中控制、變頻傳動(dòng)、工業(yè)顯示屏直接設(shè)置工藝參數(shù)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，操作方便；可選配長(zhǎng)、短片段自調(diào)勻整裝置。該機(jī)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該機(jī)生產(chǎn)效率高，半制品（生條）及成紗主要質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量好，能滿足紡織企業(yè)紡制各品種的需要。該機(jī)配備了多種形式的選用件，如長(zhǎng)短片段自調(diào)勻整裝置、蓋板花和車肚花可分開(kāi)的雙吸風(fēng)方式、高低不同的各種圈條器等，以滿足不同用戶的需要。全封閉安全罩殼的運(yùn)用，改善了車間生產(chǎn)環(huán)境，也使生產(chǎn)更加安全。精梳工序在紡紗工藝中起著關(guān)鍵的作用。本項(xiàng)目選用經(jīng)緯紡機(jī)生產(chǎn)的JWF1381 型條并卷聯(lián)合機(jī)、JWF1272 型精梳機(jī)，該機(jī)組為瑞士立達(dá)技術(shù)，是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的精梳機(jī)組，其結(jié)構(gòu)性能先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，機(jī)械故障少，自動(dòng)化水平高，節(jié)能水平好的特點(diǎn)。細(xì)紗工序選用經(jīng)緯紡機(jī)生產(chǎn)的 JWF1516 型細(xì)紗機(jī)，該機(jī)代表當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，它吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并采用一系列新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，如采用變頻電機(jī)、同步齒形帶、單片電磁制動(dòng)裝置、滴油潤(rùn)滑裝置、微機(jī)程控系統(tǒng)與多功能參數(shù)顯示裝置等。該機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、故障率低，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，節(jié)約能源，減少動(dòng)力消耗，自動(dòng)化程度高，操作方便，工藝部件制造精良，成紗質(zhì)量好的特點(diǎn)。 自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是生產(chǎn)高檔無(wú)結(jié)頭紗的必備設(shè)備之一，是當(dāng)前棉紡織生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和勞動(dòng)強(qiáng)度影響最大的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅起到檢查紗疵、清除細(xì)節(jié)、雙紗、雜質(zhì)，并做成定長(zhǎng)大容量，形成好的筒子的作用，更重要的是反饋信息、改進(jìn)紡紗工藝，提高紗線質(zhì)量與后工序的生產(chǎn)率。轉(zhuǎn)杯紡紗國(guó)內(nèi)也稱氣流紡紗，是自由端紡紗方法的一種，也是目前各種新型紡紗中較為成熟并已大量推廣應(yīng)用的一種，它與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗機(jī)相比是集粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒為一體的工藝設(shè)備，其特點(diǎn)是高速高產(chǎn)、大卷裝、流程短、成紗均勻、條干好、細(xì)節(jié)與棉結(jié)等疵點(diǎn)少、成紗結(jié)構(gòu)蓬松、染色性能好、生產(chǎn)成本低、占地面積小等。該機(jī)采用一體式輸纖通道，密封性能好，保證轉(zhuǎn)杯內(nèi)壓力的穩(wěn)定；紡紗系統(tǒng)負(fù)壓可調(diào)，使紡紗工藝處于最佳狀態(tài)并節(jié)約能耗；機(jī)電一體化的半自動(dòng)接頭系統(tǒng)，控制精度可達(dá)毫秒，達(dá)到滿意的接頭質(zhì)量；帶自清潔裝置的往復(fù)式排雜系統(tǒng)及時(shí)清掃回收紡紗器排出的雜質(zhì)，為提高紗線質(zhì)量作基礎(chǔ)；采用閉環(huán)控制技術(shù)和智能化的控制系統(tǒng)，實(shí)施檢測(cè)各項(xiàng)工藝參數(shù)，可查看工藝設(shè)定值和實(shí)際運(yùn)行值，控制精度高；紡紗器單元安裝拆卸簡(jiǎn)易， 便于檢查和維修，節(jié)約時(shí)間。合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，充分利用原材輔料，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。在整體工藝上，合理調(diào)整工藝路線，使得物流通暢、運(yùn)輸便捷，降低能源消耗，以達(dá)到節(jié)能目的。由上表可以看出，項(xiàng)目生產(chǎn)工藝選用高效、節(jié)能、低耗的連續(xù)式生產(chǎn)處理設(shè)備和工藝，生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)化控制，技術(shù)可達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，可有效提高成品率，減少不必要的能源消耗，有利于節(jié)能減排，對(duì)項(xiàng)目能源消費(fèi)量的降低有積極的效應(yīng)。該項(xiàng)目投入運(yùn)行后，項(xiàng)目主要用能工序?yàn)榍迨?、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、轉(zhuǎn)杯、絡(luò)筒等工序。其中最關(guān)鍵的工藝為細(xì)紗與絡(luò)筒，協(xié)調(diào)好各工藝之間的相互配合，控制工藝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品綜合能耗。項(xiàng)目采用的主要用能工序?yàn)樾袠I(yè)中較先進(jìn)的工藝，在項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中主要消耗水和電能。經(jīng)評(píng)估分析，建議企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)落實(shí)生產(chǎn)工藝工序中的電能和水資源的節(jié)約，同時(shí)在各類生產(chǎn)設(shè)備選擇上，應(yīng)優(yōu)先考慮國(guó)家推廣使用的變頻電器設(shè)施產(chǎn)品，以提高項(xiàng)目能效水平。本項(xiàng)目采用的紡紗技術(shù)所涉及的大部分工藝設(shè)備，國(guó)內(nèi)設(shè)備廠家均能生產(chǎn)制作，而且大多數(shù)設(shè)備為定型和非標(biāo)定型設(shè)備。因此，本工程的工藝設(shè)備優(yōu)先考慮選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。詳細(xì)設(shè)備表如下：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）單機(jī)功率/kW總功率/kW1清梳聯(lián)合機(jī)FA