【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的20mm厚的1:2水泥砂漿找坡，最薄處10厚。（三）質(zhì)量保證措施（1）保證項(xiàng)目：涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。（2）基本項(xiàng)目：涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。（3）常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。（4）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。隱蔽工程檢驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。 聚合物水泥基防水涂料本工程住宅空調(diào)板、飄窗板地面采用2mm厚聚合物水泥基防水涂料。（一）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備(1)合成高分子聚合物乳液，應(yīng)選用純丙烯酸酯乳液，也可選用丙烯酸酯乳液與乙烯一醋酸乙烯酯共聚乳液按一定比例混合使用。乳液質(zhì)量，應(yīng)無凝絮物和混凝物。(2)粉料選用白水泥和石英粉，也可選用普通硅酸鹽水泥和石英粉。(3)加強(qiáng)層，選用玻纖或聚酯纖維無紡布(氈)，質(zhì)量規(guī)格為：聚酯纖維無紡布60～80g／m2，玻纖無紡布25～30g／m2。注：1．防水涂料外觀質(zhì)量：成品為淺灰色或乳白色的混合均勻一致的粘稠液體。 2．表中性能要求指標(biāo)摘自《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50108—2008。(4)顏料選用氧化系列為好。(5)防水施工材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，生產(chǎn)廠必須提供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證明，然后由使用單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢查，并做好記錄外，還需應(yīng)以每5T為一批量，不足5T時(shí)，也應(yīng)作一批量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。(6)本施工規(guī)則規(guī)定復(fù)檢項(xiàng)目為：固叔含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、柔性、不透水性，有條件時(shí)可作粘結(jié)強(qiáng)度和48h吸水率。(7)上述五項(xiàng)性能指標(biāo)要求復(fù)驗(yàn)合格后，方能用于工程施工作業(yè)。復(fù)驗(yàn)資料是單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收的資料之一。工具準(zhǔn)備(1)工具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、橡膠或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、鏟刀、剪刀、掃帚等。(2)計(jì)量：50Kg的磅稱、卷尺等。勞動(dòng)組織 為了保證防水工程的施工作業(yè)質(zhì)量，應(yīng)由專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。上崗人員必須經(jīng)過統(tǒng)一培訓(xùn)、考核并取得合格證的人員操作。否則嚴(yán)禁施工作業(yè)。作業(yè)條件(1)基層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。(2)基層表面必須平整、堅(jiān)固、無空鼓松動(dòng)、開裂、起砂和“鍋巴灰”等現(xiàn)象。(3)穿過樓面板和墻面的管道，落水口杯、地漏等都必須安裝牢固，收頭平滑，管道周邊必須留凹槽(寬深=20mm20mm)，以便嵌填密封膏。(4)基層上所有轉(zhuǎn)角(陰陽角)，必須抹成均勻一致的圓弧形(R=50～100mm)。(5)現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿找平層，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。(6)若基層表面出現(xiàn)麻面、孔洞和裂縫時(shí)，必須先進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后，方能進(jìn)行防水施工作業(yè)。(7)基層表面的任何部位，都不得有積水現(xiàn)象。(8)防水涂料施工作業(yè)氣溫不得低于O℃。技術(shù)交底 防水工程施工作業(yè)前，必須由防水工程承接方的技術(shù)主管，向施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，并提出施工作業(yè)質(zhì)量和進(jìn)度要求。（二）施工工藝 防水涂料的配制，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)稱取材料配制，計(jì)量必須準(zhǔn)確，不得隨意，若需要加水時(shí)，應(yīng)先在乳液中加水，然后邊攪拌邊加粉料，待粉料加完后，進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，此時(shí)配成的防水涂料，應(yīng)均勻細(xì)膩，其中不得含有顆粒、未分散的粉料和其它雜物。嚴(yán)禁使用手工攪拌。施工作業(yè)方法(1)在清理干凈的基層上，首先涂刷一遍基層處理劑，涂刷時(shí)必須均勻，不得漏底。／m2左右。(2)待底層涂料不粘手后，即可開始涂刷第一遍防水涂料。一般用量為1kg／m2左右(此層稱底層)。(3)底層不粘手后，隨即鋪戍加強(qiáng)層，布寬為150200mm，同時(shí)嵌填管道周邊的密封膏。此道工序極其重要，是滲漏與否的關(guān)鍵，為此施工作業(yè)人員必須細(xì)致操作，上述施工作業(yè)完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面積加強(qiáng)層時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行鋪和涂。此層涂刷的方向，必須與前層涂刷方向交錯(cuò)成垂直。一般用量約為lkg／m2(此層也稱中層)。(4)大面積加鋪布(氈)作加強(qiáng)層時(shí)，應(yīng)邊鋪布邊涂刷防水涂料，此時(shí)應(yīng)注意排除布下面的空氣。布長(zhǎng)邊搭接為50mm，短邊搭接為70mm。(5)待涂膜不粘手時(shí)，開始涂刷第三遍防水涂料，涂刷方向應(yīng)與前層交錯(cuò)成垂直。一般用量約為1kg／m2。(此層稱上層或面層)。如需涂刷第四遍防水涂料時(shí)，可重復(fù)第三遍的涂刷工序，直至涂層厚度達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。(6)施工作業(yè)時(shí)，每遍涂刷用料量，應(yīng)控制基本一致，切不可過多或過少，以免造成涂膜厚薄不勻而影響質(zhì)量。保護(hù)層施工當(dāng)防水層施工作業(yè)完成，自檢，并自然養(yǎng)護(hù)揮發(fā)，固化48h ，做蓄水24h試驗(yàn)，無滲漏，同時(shí)經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，即可做保護(hù)層隱蔽，在施工保護(hù)層時(shí)，必須加強(qiáng)管理以防損環(huán)竣工的防水層，為此嚴(yán)禁在防水層踩踏、拌合砂漿、堆放材料等。（三）質(zhì)量保證措施根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)施工圖紙要求編寫防水施工方案。承接工程單位的技術(shù)主管，必須全面負(fù)責(zé)防水施工技術(shù)、質(zhì)量和進(jìn)度要求，并派出項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理施工作業(yè)質(zhì)量和協(xié)調(diào)工作。組織熟練，并取得上崗證的作業(yè)人員，進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)抽樣復(fù)檢，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。每道(遍)工序施工作業(yè)完成后，必須嚴(yán)格檢查，不達(dá)標(biāo)的，必須重作或修膳后達(dá)標(biāo)，方能進(jìn)行下道(遍)工序。應(yīng)搞好與土建、安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作。一、施工準(zhǔn)備 1）材料準(zhǔn)備 a、門窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 b、門窗所用的五金配件應(yīng)與型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。 c、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，目應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 d、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 e、嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 f．密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 2）機(jī)具選擇 鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、鐵鍬，抹子、水桶、水刷子等。 3）作業(yè)條件 a、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了手續(xù)。 b、按圖示尺寸彈好富中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 c、檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理；并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 d、鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)至損傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 c、認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。二、操作工藝 1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 2）在最高層找出門窗放線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不宜的口邊應(yīng)剔鑿處理。同時(shí)用經(jīng)緯僅較準(zhǔn)垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，住上，反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮則應(yīng)在同一水平線上。 3）根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差，原則上以同一房門窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸合金窗的窗下5mm為宜。 4）披水條要按設(shè)計(jì)要求固定在鋁合金上，同時(shí)應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 5）門窗框兩側(cè)的防腐處理可涂刷防腐材料，也可粘貼塑料薄膜，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化反應(yīng)，腐飾鋁合金門窗。6）門窗安裝時(shí)采用連接固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。7）根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。8）與墻體的固定可采用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。三、鋁合金門窗安裝質(zhì)量控制程序:(見下頁)審查圖紙，學(xué)習(xí)分項(xiàng)施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定施工方案及保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明，對(duì)材質(zhì)抽檢施工工具準(zhǔn)備施工人員技準(zhǔn)備檢查門窗安裝位置，掃除生產(chǎn)障礙編寫分項(xiàng)工程施工工藝交底技術(shù)交底對(duì)操作者進(jìn)行交底辦理上道工序的交接手續(xù)彈門窗位置線及標(biāo)高線檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件位置及數(shù)量施 工安裝鋁窗鐵件，刷防銹漆并牢固鑲實(shí)鋁窗安裝，找正，吊直安裝門窗附件安裝紗扇及附件成品保護(hù)護(hù)門窗不干膠條在交工前清理時(shí)撕去粘污的砂漿及時(shí)清刷凈嚴(yán)禁砸、撞鋁門窗嚴(yán)禁將架子支搭在門窗框上質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，不合格者返工產(chǎn)品的出廠合格證施 工施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄班組自檢 四、鋁合金門窗安裝質(zhì)量通病、原因分析及防治措施:質(zhì) 量 通 病原 因 分 析防 治 措 施外門外窗框套飾面時(shí)，與門窗面水平交底不清或無施工經(jīng)驗(yàn)門窗套粉刷時(shí)，應(yīng)在門窗框內(nèi)外框邊嵌條，留出58mm深的槽口，槽口內(nèi)用密封膠嵌填密封，膠體表面應(yīng)壓平，光潔窗框周邊與墻體的縫用水泥砂漿填實(shí)未認(rèn)真閱讀圖紙，憑經(jīng)驗(yàn)按常規(guī)施工認(rèn)真閱讀圖紙，嚴(yán)格按圖施工。門窗外框四周應(yīng)彈性連接，至少應(yīng)填充20min厚的保溫軟質(zhì)材料，同時(shí)避免門窗框四周形成冷熱交換區(qū)。粉刷門窗套時(shí)，門窗內(nèi)框均應(yīng)留槽口，用密封膠填平、壓實(shí)。嚴(yán)禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框。明螺絲未進(jìn)行防銹處理未按設(shè)計(jì)要求或處理遺漏門窗組裝過程中應(yīng)盡量少用可不用明螺絲。如非用不可，應(yīng)用同樣顏色的密封材料填埋密封。外墻面推拉窗槽口內(nèi)積水，發(fā)生滲水未鉆排水孔，窗臺(tái)未留排水坡或密封膠過厚掩埋了下邊窗框阻塞排水孔下框外框和軌道根應(yīng)鉆排水孔；橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴(yán)。窗下框與洞口間隙的大小，應(yīng)根據(jù)不同飾面材料留設(shè)，一般不少于50mm，使窗臺(tái)能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法外流。已安裝的門窗框被施工時(shí)的灰漿等玷污門窗框保護(hù)膠帶在粉刷前被撕掉，粉刷時(shí)又未采取遮掩措施。室內(nèi)外粉刷未完成前切勿撕掉門窗框保護(hù)膠帶。門窗套粉刷或內(nèi)外刷漿時(shí)，應(yīng)用塑料膜等遮掩門窗框。門窗框玷上灰漿，應(yīng)及時(shí)和軟質(zhì)布抹除，切忌用硬物刨刮。一、施工準(zhǔn)備 （1）材料及主要機(jī)具⑴不銹鋼管：按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 ⑵不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按