【文章內(nèi)容簡介】 去 2個(gè)單位。當(dāng)厚度 大于 毫米時(shí)，最小值減去 4個(gè)單位。 注 5： ZnNi 和 Galuanneal 鍍層鋼， rm應(yīng)減少 ， n值應(yīng)減少 。 注 6：厚度 超過 ，最小 r 值要求是 。 注 7：由（ r0+rg0+2r45） /4 計(jì)算得出。 注 8： BH0等級(jí)僅用于外板， BH030兆帕要求僅對(duì)于片金屬厚度小于 毫米的材質(zhì)有效。 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 7 頁 共 15 頁 通用全球工程標(biāo)準(zhǔn) GMW3032 表 5 冷軋雙相等級(jí) —— 機(jī)械性能要求 注 1， 2 編號(hào) GMW3032MSTS 性能 單位 CR 300 DP CR 340 DP %偏差時(shí)的屈服強(qiáng)度 Mpa 300…370 340…410 拉伸強(qiáng)度 Mpa ≥ 500 ≥ 600 50 毫米的總伸長長度 % ≥ 26 ≥ 26 80 毫米的總伸長長度 % ≥ 24 ≥ 20 JIS Z 2201 5 號(hào) 50 毫米的總伸長度 % ≥ 30 ≥ 26 n 值（ 4%至 6%） ≥ ≥ n 值（ 10%至 20%） ≥ ≥ BH2 Mpa ≥ 30 ≥ 30 注 1：地方單位可以根據(jù)具體情況添加要求。 注 2：在長度試驗(yàn)方向上的有效參數(shù)。 注 3：屈服壓力值應(yīng)用于 ，除了屈服壓力 不是很容易分辨出。其他情況下屈 服壓力值都是比較低的那一個(gè)屈服 Rel。 表 6：冷軋高強(qiáng)度低雜質(zhì)等級(jí) — 機(jī)械性能要求 注 1， 2 編號(hào) GMW3032MSTS 性能 單位 CR270 CR300 CR340 CR380 CR420 CR500 CR550 %偏差時(shí)的屈服強(qiáng)度（注 3） Mpa 270…350 300…380 340…420 380…480 420…520 500…600 550…650 彈性強(qiáng)度 Mpa ≥ 330 ≥ 370 ≥ 410 ≥ 450 ≥ 480 ≥ 560 ≥ 610 50毫米的總伸長長度 % ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 ≥ 14 80毫米的總伸長長度（注 4） % ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 ≥ 14 ≥ 12 JIS Z 2201 5 號(hào) 50 毫米的總伸長度 % ≥ 30 ≥ 28 ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 n 值 （注 5） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ （注 4） ≥ （注 4 ≥ （注 4 注 1：地方單位可以根據(jù)具體情況添加要求。 注 2：在長度試驗(yàn)方向上的有效參數(shù)。 注 3：屈服壓力 值應(yīng)用于 ，除了屈服壓力不是很容易分辨出。其他情況下屈 服壓力值都是比較低的那一個(gè)屈服 Rel。 注 4： n 值測試從 6%直到標(biāo)準(zhǔn)拉伸長度 注 5： ZnNi 和 Gralvanneal 鍍層鋼， n值應(yīng)減少 。 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 8 頁 共 15 頁 GMW3032 通用全球工程標(biāo)準(zhǔn) 表 7：熱軋高強(qiáng)度低合金等級(jí) — 機(jī)械性能要求 注 1， 2 編號(hào) GMW3032MSTS 性能 單位 CR270 CR300 CR340 CR380 CR420 CR500 CR550 %偏差時(shí)的屈服強(qiáng)度（注 3， 4） Mpa 270…350 300…380 340…420 380…480 420…520 500…600 550…650 彈性強(qiáng)度 Mpa ≥ 330 ≥ 370 ≥ 410 ≥ 450 ≥ 480 ≥ 560 ≥ 610 50毫米的總伸長長度（注 2） % ≥ 29 ≥ 27 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 22 ≥ 20 ≥ 18 80毫米的總伸長長度（注 3） % ≥ 27 ≥ 25 ≥ 23 ≥ 21 ≥ 20 ≥ 18 ≥ 16 JIS Z 2201 5 號(hào) 50 毫米的總伸長度 % ≥ 33 ≥ 31 ≥ 29 ≥ 27 ≥ 26 ≥ 24 ≥ 22 n 值 （注 5，6） ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ （注 6） ≥ （注 6） 注 1：地方單位可以根據(jù)具體情況添加要求。 注 2：在長度試驗(yàn)方向上的有效參數(shù)。 注 3：在運(yùn)送條件下，這些值應(yīng)小于產(chǎn)品厚度為 2 毫米至 8 毫米的產(chǎn)品。對(duì)于產(chǎn)品或鍍的添加要求以及其 他運(yùn)送條件應(yīng)在定貨時(shí)予以商討。 注 4：屈服壓力值應(yīng)用于 ，除了屈服壓力不是很容易分辨 出。其他情況下屈 服壓力值都是比較低的那一個(gè)屈服 Rel。 注 5： n 值測試從 6%直到標(biāo)準(zhǔn)拉伸長度 注 6： ZnNi 和 Gralvanneal 鍍層鋼， n值應(yīng)減少 。 雙相等級(jí)的機(jī)械性能要求 冷軋雙相未涂層片及涂層鋼等級(jí)的機(jī)械性能要求應(yīng)符合表 4中列出的最小規(guī)定屈服強(qiáng)度（ 300 兆帕和 340 兆帕）。雙相鋼材也應(yīng)有烘烤硬化索引要求。這些鋼材至少應(yīng)在 30兆帕的條件處理下增加屈服強(qiáng)度。低一些的屈服強(qiáng)度（長度方向）也應(yīng)有 2%彈力和 170度溫度下 20 分鐘的烘烤。 物理要求 材料厚度及允許偏差度 具體的工程部分繪圖或電子數(shù)字文件會(huì)規(guī)定材料厚度及允許偏差度。不同厚度及強(qiáng)度水平的允許偏差要求在 GMW3224 中列出。 表面處理要求 表面條件 各個(gè)地區(qū)的具體要求在偏差部分有詳細(xì)說明。 表面質(zhì)量 按照供應(yīng)商和購買者的協(xié)議，鋼材不應(yīng)有表面缺陷，未拋光過的表面，在不影響塑性及表面涂層處理的基礎(chǔ)上允許的。例如，小孔，缺口，標(biāo)記，次要的抓劃以及輕微的著色。拋光后的表面就不應(yīng)再有可能影響高質(zhì)量的涂漆或解質(zhì)涂層的不標(biāo)準(zhǔn)的 表面缺陷。鋼材的另一面至少應(yīng)符合未拋光過的表面要求，而且不應(yīng)對(duì)拋光面有任何影響。有些處理鋼材的兩面都達(dá)到拋光表面的要求。具體的規(guī)定由負(fù)責(zé)塑形的分析組織制定。北美由 GMAO北美 片金屬專家組負(fù)責(zé)； GMAO拉丁美洲由材料工程冶金部負(fù)責(zé)； GMAO歐洲由 Opel ITDCMEP 鋼質(zhì)量和技術(shù)應(yīng)用部和 Saab TDCMEP 部門負(fù)責(zé)。其他地區(qū)由組織部門負(fù)責(zé)。 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 9 頁 共 15 頁 微型結(jié) 構(gòu) 粒子大小。 通過分析，按照 ASTM E112 試驗(yàn)的粒度尺寸應(yīng)在整個(gè)厚度上呈連續(xù)狀。熱軋基質(zhì)的粒子大小應(yīng)為 6 號(hào)或更小。冷軋基質(zhì)的粒子大小應(yīng)為 8 號(hào)或更小。 內(nèi)容 有兩種方法可供選擇。應(yīng)與地方商業(yè)單位有協(xié)議并根據(jù)以下兩種方法來實(shí)施。 方法 A： ASTME45 方法 D，用 100 倍放大觀察雜質(zhì)量，寬度不超過 ，重量不超過 。 方法 B： Opel105（ DIN 50602）技術(shù) M：分析的材料大小不應(yīng)超過索引 3。當(dāng)材料直徑小于 20 毫米時(shí)，大小不應(yīng)超過索引 2。 標(biāo)記 如需要，可作標(biāo)記。對(duì)外板件標(biāo)記在非暴露面上，對(duì)內(nèi)板件可標(biāo)記在卷板外側(cè)。標(biāo)記應(yīng)由供應(yīng)商和購買商共同決定。用于標(biāo)記的墨水應(yīng)由購買商提供。 其它要求 其它要求應(yīng)由供應(yīng)商和地方商業(yè)單位協(xié)商規(guī)定。例如產(chǎn)品形狀和尺寸允許的偏差值。檢查單位，測試次數(shù)，樣品，測試條件，重復(fù)測試，文件檢查，包裝及爭端處理方法等。 其他要求 不適用 過程要求 化學(xué)要求 不適用 機(jī)械要求 不適用 物理要求 不適用 補(bǔ)充要求 焊接 用于 這一標(biāo)準(zhǔn)的鋼基材應(yīng)適用于規(guī)定焊接方法。 卷材的滾焊 如果地方生產(chǎn)工程部允許對(duì)冷軋材料進(jìn)行滾焊，要注