【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寸 Ｍ M22 16g參考 ISO965/1 Ｘ 最小 1417 最大 Ｎ 最小 1)見(jiàn)圖 九 底座墊圈的替代 彈性墊圈在制造時(shí)應(yīng)確定一個(gè)尺寸 ,然而出于替換的目的 ,水龍頭應(yīng)可 以配套使用 圖 11 所示的墊圈 表 11 出水口噴嘴設(shè)計(jì)用以接受外孔螺紋噴嘴校正 尺寸為毫米單位 尺寸參考 尺寸 Ｑ M24 16H 參考 ISO965 M28 16H 參考 ISO965 Ｐ 最小 最小 Ｒ 177。 6177。 Ｓ Ｘ 最小 14最大 17 最小 15最大 19 Ｙ 最小 3 最小 見(jiàn)圖十 8. 防水性能的測(cè)試 概論 這則條款描述了核實(shí)水龍頭的測(cè)試方法以及指明相關(guān)要求 防水測(cè)試 原理 測(cè)試方法的基本原理包括了檢測(cè)在冷水壓和氣壓下的。 1) 管塞的防水性 2) 水龍頭的防水性 3) 浴盆 /淋浴分水器 (人工或自動(dòng) )的防水性 具有自動(dòng)返回功能的分水器被認(rèn)為是具有防倒流的功能 ,在 中指 定的耐力測(cè)試前和測(cè)試后 ,當(dāng)要檢測(cè)時(shí) ,他們應(yīng)與條款 13 相符。 測(cè)試設(shè)備 水力測(cè)試電路 ,可以形成要求的靜壓和水流壓并保持測(cè)試的持續(xù)。 水下的氣壓測(cè)試 水槽 氣壓回路 ,可以形成要求的壓力 ,并保持持持續(xù)的測(cè) 試。 檢測(cè)底座上管塞的防水性測(cè)試和水龍頭逆流止水塞防水性測(cè)試。 水測(cè)試 步驟 將水龍頭與測(cè)試電路連接在一起 將出水口孔打開(kāi) ,并朝上 ,適用于常規(guī)尺寸 1/2 的扭矩 ,M 和適用 常規(guī)尺寸 3/4 的扭矩 ,M 將止水塞關(guān)閉 ,如果密氣箱可以放松。 測(cè)試電路 1) 止水塞的防水性 :通過(guò)持續(xù)的測(cè)試在管塞上沒(méi)有滲漏 2) 防水性 : 通過(guò)持續(xù)的測(cè)試 ,內(nèi)壁應(yīng)沒(méi)有滲漏現(xiàn)象 水下的氣壓測(cè)試 步驟 將水龍頭與測(cè)試電路相連 將出水口孔打開(kāi) ,并朝上 ,用適用于常規(guī)尺寸 1/2 的扭矩 和適 用常規(guī)尺寸 3/4 的扭矩 將止水塞關(guān)完全將水龍頭沉浸于裝滿(mǎn)水 的水槽中。 施 177。 的氣壓于水龍頭上 ,時(shí)間為 20 秒177。 2 秒 測(cè)試尺度 通過(guò)持續(xù)性測(cè)試 ,應(yīng)沒(méi)有氣泡 檢測(cè)水龍頭順流止水塞的防水性 水壓測(cè)試 步驟 將水龍頭與測(cè)試電路連接 將出水口孔關(guān)閉 ,然后朝下 ,并打開(kāi)止水塞 將 177。 的水壓施于水龍頭上 ,時(shí)間為 60 秒177。 5 秒 ,然后 減壓到 177。 (177。 ),并持續(xù) 20 秒177。 2 秒 測(cè)試規(guī)范 通過(guò)持續(xù)的測(cè)試 ,則在密封蓋上應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象 氣壓測(cè)試 步驟 將水龍頭與測(cè)試回路連接 將出水口孔關(guān)閉 ,并朝上 ,然后打開(kāi)止水塞 將水龍頭完全沉浸于裝滿(mǎn)水的水槽中 施 177。 的氣壓于水龍頭上 ,時(shí)間持續(xù) 20 秒177。 2 秒。然后 逐漸將壓力減少到 177。 (177。 ),時(shí)間持續(xù) 20 秒177。 2 秒。 測(cè)試規(guī)范 通過(guò)持續(xù)測(cè)試應(yīng)沒(méi)有氣泡 表格 止水塞或分水器的位置 出水口孔的情況 冷水測(cè)試 (試水 ) 冷水測(cè)試 (試氣 ) 測(cè)試條件 要求情況 測(cè)試條件 要求情況 壓力 bar 間期 :s 壓力 bar 間期 :s 組 裝 底座上的止水塞以及止水塞逆流 （ 1） 關(guān)閉著的止水塞關(guān) 閉 扭 矩,m尺寸 1/2 3/4 開(kāi)啟 16 60 止水塞上沒(méi)有滲漏或通過(guò)止水塞逆流的內(nèi)壁上沒(méi)有滲漏 6 20 沒(méi)有氣泡 止水塞順流 打開(kāi)止水塞 關(guān)閉 4 60 沒(méi)有滲漏 2 20 沒(méi)有氣泡 20 20 手動(dòng)操作分水器 流向浴盆處 將分水器轉(zhuǎn)向從浴盆出水口流處止水塞開(kāi)啟 人工關(guān)閉浴盆處出水口 4 60 淋?chē)婎^出水口沒(méi)有滲漏 20 淋?chē)婎^出水口處沒(méi)有氣泡 淋?chē)婎^處出水口打開(kāi) 60 20 流向淋?chē)婎^處 將分水器轉(zhuǎn)向從淋?chē)婎^出水口流處止水塞開(kāi)啟 人工關(guān)閉淋?chē)婎^出水口 4 60 浴盆出水口處沒(méi)有滲漏 2 20 浴盆出水口處沒(méi)有氣泡 浴盆處出水口打開(kāi) 60 20 具 有自動(dòng) 返回功能的分水器 流向浴盆處 將分水器轉(zhuǎn)向水從浴盆出水口流處止水塞開(kāi)啟 兩個(gè)出水口打開(kāi) 提供壓力在彎管附件處沒(méi)有滲漏 流向淋?chē)婎^處 將分水器轉(zhuǎn)向水從浴盆出水口流處 兩個(gè)出水口打開(kāi) ─ （ 2） 60 在浴盆出 水口處沒(méi)有滲漏 流向淋?chē)婎^處 將分水器轉(zhuǎn)向水從浴盆出水口流處 兩個(gè)出水口打開(kāi) 60 分水器沒(méi)有回流浴盆出水口 止水塞關(guān)閉 0 流向浴盆處 將分水器轉(zhuǎn)向水從浴盆出水口流處 兩個(gè)出水口打開(kāi) 60 在彎管附件處沒(méi)有滲漏 1) 如果一個(gè)密函箱用來(lái)確保轉(zhuǎn)軸的防水性 ,則放松密封蓋 2) 通過(guò)由來(lái)自浴盆出水口產(chǎn)生約 流水壓形成的水體阻力 檢測(cè)手動(dòng)式分水器的防水器 水壓測(cè)試 步驟 :出水口處流向 將水龍頭與測(cè)試電路按其使用的正常位置連接起來(lái) 將分水器轉(zhuǎn)置水流到出水口位置處 ,并將出水口關(guān)閉 ,然后將淋 噴處的出水口打開(kāi)。 施靜水壓為 177。 (4bar177。 ) ,于水龍頭上 ,時(shí) 間持續(xù) 60 秒177。 5 秒。然后逐漸將壓圖減少到 177。 ( bar177。 ),并持續(xù) 20 秒177。 2 秒。 測(cè)試規(guī)范 :出水口處流向 檢測(cè)在淋?chē)婎^處出水口的防水性是否能得到維持 步驟 :淋?chē)婎^處流向 將分水器轉(zhuǎn)置水流向淋?chē)婎^位置處 ,并將淋?chē)婎^處的出水口關(guān)閉 , 然后將浴盆式出水口關(guān)閉 ,然后將浴盆式出水口打開(kāi) ,并朝下。 施 177。 (4bar177。 0,4bar)的靜水壓于水龍頭上 ,并持續(xù) 60 秒177。 5 秒 ,然后逐漸將它 減少到 177。 (177。 ),并保持 20 秒177。 2 秒。 測(cè)試規(guī)范 。流向淋?chē)婎^ 檢測(cè)浴盆處的出水口防水性是否得到了維持。 氣壓測(cè)試 步驟 :流向浴盆 將分水器轉(zhuǎn)置于水流向浴盆之方向 ,然后關(guān)閉其出水口 ,打開(kāi)流向 淋?chē)婎^的出水口 ,并朝上 ,將水龍頭沉浸于裝滿(mǎn)水的水槽中。 施 177。 (2bar177。 )的靜氣壓于水龍頭上 ,時(shí)間持 續(xù) 20 秒177。 2 秒 ,然后 ,逐漸將壓力減少到 177。 (177。 ),并將之保持 20 秒177。 2 秒。 測(cè)試規(guī)范 :流向浴盆 檢測(cè)氣密度是否在通向淋?chē)婎^的出水口上得到了維持 (例 。不會(huì)再 產(chǎn)生氣泡 ) 步驟 :流向淋?chē)婎^ 將分水器轉(zhuǎn)置于水流向 淋?chē)婎^處 ,通向淋?chē)婎^的出水口就會(huì)被關(guān) 閉而通向浴盆的出水口會(huì)打開(kāi) ,并逐漸朝上。 將水龍頭沉浸在裝滿(mǎn)水的水箱中。 施 177。 的靜氣壓 (2bar177。 )于水龍頭上 ,然后逐 漸將它減少到 177。 (177。 ),并保持到 20 秒 177。 2 秒 測(cè)試規(guī)范 :向淋?chē)婎^ 檢測(cè)氣密度是否在通向浴 盆出水口上得到了維持 (例 :不會(huì)再產(chǎn)生 氣泡 ) 檢測(cè)自動(dòng)返回的分水器之防水性 注示 :測(cè)試僅在冷水下進(jìn)行 步驟 將水龍頭 (無(wú)淋?chē)婎^出水口和軟管 )與圖標(biāo) 12 顯示的測(cè)試儀器相連 接裝置應(yīng)具有維持和測(cè)量要求的水流壓和水流量。所有裝置控制閥應(yīng) 關(guān)閉 隨著將水龍頭轉(zhuǎn)置到水流向浴盆處時(shí) ,完全打開(kāi)兩個(gè)水龍頭止水 塞。打開(kāi)控制 閥提供 觀察彎管 60 秒177。 5 秒 ,注意任何滲漏 調(diào)解水源使之形成 .02mpa177。 (177。 )然后關(guān) 閉隔離壓。 在圖示 12 中所計(jì)算出的在 的水體阻力是 ,將分 水器調(diào)轉(zhuǎn)到水流向淋?chē)婎^處。 (在沒(méi)有調(diào)動(dòng)測(cè)試裝置控制閥的時(shí)候 ) 觀察浴盆處的出水口 ,觀察時(shí)間為 69 秒177。 5 秒 ,并注意任何滲漏現(xiàn) 象。 利用控制閥將進(jìn)水口處的水體阻力減少到 177。 ( 177。 ),而這個(gè)值是從浴盆處出水口測(cè)出的。打開(kāi)流體壓 力計(jì)隔離閥 ,檢測(cè)壓力。 檢測(cè)分水器是否已回復(fù)到原狀況 ,并觀察浴盆處出水口 ,觀察時(shí)間 為 60 秒177。 5 秒。并注意任何滲漏現(xiàn)象。 隔緣氣體壓力計(jì) ,并關(guān)掉水龍頭止水塞。 檢測(cè)出水器是否回復(fù)到水流向浴盆處的方位。 隔開(kāi)水流體阻力。 再次完全打開(kāi)水龍頭止水塞。 接收標(biāo)準(zhǔn) 在 和 兩步驟中 ,彎管上應(yīng)沒(méi)有滲漏之現(xiàn)象。 在 和 兩步驟中 ,浴盆出水口處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。 請(qǐng)見(jiàn)圖十二 在 步驟中 ,分水器不應(yīng)返回到原來(lái)的位置。 在 步驟中 ,分器應(yīng)返回到原來(lái)的位置。 9. 壓力阻力 概論 此條款闡述了檢測(cè)水龍頭本體上冷水管道機(jī)械特性測(cè)試方法 ,并指 明測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械承壓特性 測(cè)試方法 原理 在高壓冷水下會(huì)產(chǎn)生的水龍頭任何之變形都要掩蓋。測(cè)試是關(guān)于止