【文章內(nèi)容簡介】 因為液化石油氣脫硫醇抽提塔為立舊設(shè)備，需將塔內(nèi)填料挖出，先用 180 噸汽車7 / 18吊對舊塔進行空中拆除（包括塔體外附件的拆除）并吊裝至地面，運輸至新基礎(chǔ)旁擺放后方可進行組對、焊接，其組對焊接程序與分段到貨塔器安裝程序相同。 施工技術(shù)準備 組織施工班組人員熟識圖紙及附屬設(shè)計文件或相關(guān)資料，對施工班組進行技術(shù)交底，使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量控制點及要求和安全教育，切實做到質(zhì)量第一、文明施工。 準備好必要的檢測工具及施工記錄表格。 按照本方案中“ 檢查施工機具、檢測工具及手段用料”完成施工用水、電的準備工作；按照本方案“ 質(zhì)量記錄表格”準備好施工記錄表格。 審查特殊工種人員資質(zhì)，現(xiàn)場進行培訓、考核，合格后方可上崗。 設(shè)備的檢查和驗收 設(shè)備及其附件的檢查、驗收工作應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理單位組織，會同施工單位有關(guān)人員共同進行，交付安裝的靜設(shè)備必須符合設(shè)計圖紙要求，并附有出廠合格證明書等技術(shù)文件。 對照裝箱單及設(shè)計圖樣，對設(shè)備的外形尺寸、管口方位等進行檢查，對設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量進行清點驗收并作好記錄，檢查設(shè)備外觀，看是否存在劃痕、銹蝕及變形等情況并作好記錄。 基礎(chǔ)交接、驗收 設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收。土建施工隊應(yīng)提交基礎(chǔ)復測記錄及其它施工技術(shù)資料?；A(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標高基準線及縱橫中心線；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，預埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油防護。 設(shè)備安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)表面清理干凈，需灌漿的混凝土表面鏟成麻面。放置墊鐵處（至周邊 50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m。 設(shè)備吊裝前，在設(shè)備外壁上標出定位基準，核對底座（或底腳）上的螺栓孔距離的尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致；還要核對設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求一致。 設(shè)備就位與找正、找平 設(shè)備安裝找正、找平采用調(diào)整墊鐵來進行，墊鐵規(guī)格經(jīng)計算后加工并應(yīng)在基礎(chǔ)8 / 18處理合格后進行擺放。塔類設(shè)備安裝用墊鐵型號、規(guī)格及數(shù)量見下表。塔類設(shè)備安裝用墊鐵型號、規(guī)格及數(shù)量一覽表設(shè)備位號 墊鐵組數(shù) 墊鐵規(guī)格 墊鐵數(shù)量（塊） 備注180806/20 60V3223 241709020 25200806/20 120V3308 561909020 55180806/20 60T3303 241709020 25200806/20 70V3222 321909020 30180806/20 70T3302 321709020 30200806/20 170T3201 401909020 80160706/20 24V3112 81508020 12180806/20 90T3202 401709020 40 每個螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵且盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組間距一般應(yīng)為 500mm 左右。 墊鐵組應(yīng)成對使用斜墊鐵且斜向應(yīng)相向使用，放在有加強筋的設(shè)備底座下其搭接長度不小于全長的 3/4。每組墊鐵一般不超過 4 塊，高度控制在 30～70mm 范圍內(nèi)。9 / 18 設(shè)備調(diào)整后墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10～30mm，墊鐵組深入長度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻；地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。 設(shè)備就位后，應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準測點在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向或兩個以上方向上對設(shè)備的安裝標高、中心線位置、方位以及水平度（立式設(shè)備的垂直度）進行調(diào)整測量。調(diào)整和測量的基準點選擇如下：1）設(shè)備支承的底面標高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標高基準線為基準；2）設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準；3）立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準4）立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準；5）臥式設(shè)備水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準。補充測點可選擇：設(shè)備主法蘭口、水平或鉛垂的基準面。 大型塔類的垂直度調(diào)整測量是采用兩臺經(jīng)緯儀在互成 900的兩個方位上進行，并注意塔體垂直度的調(diào)整和測量不應(yīng)在一側(cè)受陽光照射或風速大于 4 級的條件下進行。 一般立式設(shè)備的垂直度的測量是采用磁力線錘進行；臥式設(shè)備的水平度調(diào)整采用水平膠管進行或以主法蘭口為準進行找平。 設(shè)備找正、找平后及時作好安裝記錄，各項主要允許偏差見下表。設(shè)備安裝允許偏差允 許 偏 差（mm）檢 查 項 目立 式 臥 式中心線位置 D≤2022 177。5D2022 177。10 177。5標 高 177。5 177。5水平度 軸向 L/1000 徑向 2D/1000垂直度 h/1000 且≤30 方 位沿底座環(huán)圓周測量D≤2022 10D2022 15注： D設(shè)備外徑（塔類設(shè)備指內(nèi)徑） L臥式設(shè)備兩支座測點間距離h 立式設(shè)備兩端測點間距離 安裝在冷換框架上的設(shè)備利用 δ=1～3mm 薄鋼板（10080mm）剪成凹形對設(shè)備的水平度進行調(diào)整，找平后將鋼板與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。10 / 18 帶滑動端的臥式設(shè)備，安裝前應(yīng)將滑動端底板、設(shè)備支座的滑動面清理干凈并均勻涂上潤滑劑。設(shè)備就位后滑動端地腳螺栓應(yīng)處在橢圓開口的中間位置并緊固，待管線安裝完成后再松動螺母留下約 ～1mm 的間隙然后用鎖緊螺母緊固。 二次灌漿設(shè)備找正找平后，作好隱蔽工程記錄，經(jīng)檢查驗收合格后將墊鐵層間點焊并通知土建進行二次灌漿工作。二次灌漿按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 塔段組裝、環(huán)縫焊接及焊接檢驗 分段到貨的設(shè)備空中組對平臺設(shè)置如圖 ，臨時平臺安裝完成后必須經(jīng)過項目 HSE 監(jiān)督檢查確認后方可使用。 120δ 5花 紋 鋼 板 液化石油氣脫硫抽提塔、肝氣脫硫塔、液化石油氣脫硫醇抽提塔以及液化石油氣脫硫罐的底段就位采用 180 噸汽車吊主吊、40t 汽車吊溜尾方法進行安裝。底段找正找平后再進行