id文件檢查方法及注意事項(編輯修改稿)
2024-12-08 14:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 13）按鍵的工藝可行性 （ 14） I/O、 USB、耳機插頭等能否插到位 （ 15）電池是否與螺絲孔、 RF測試孔交叉，是否有足夠空間容納電芯及保護板 （ 16）電池與殼體配合是否會出現(xiàn)尖角 （ 17） lens是否有足夠的粘膠面積 （ 18） speaker/receiver 音腔高度及出聲孔面積是否合理 （ 19）殼體上電鍍區(qū)域是否會影響 ESD （ 20）電鍍件、金屬件是否會影響天線性能 B： 都給大家說完了，我說說我的體會： 1. 拿到 ID 建好的 3D 先導(dǎo)入婆姨，確定 PL,再檢查拔模，如有問 題，打回去?。ò彻?ID 都是純粹的造型設(shè)計師， 沒 有做過結(jié)構(gòu)的，用的是犀牛） 2. 因為我司 ID 用的是犀牛，建好的 3D 到婆姨里邊會有些變形，有的是在犀牛中面的質(zhì)量就不行，所以導(dǎo)入婆姨后要仔細檢查曲面質(zhì)量，有不對的地方一定要先解決； 3. 然后將主板、屏、揚聲器等器件大致裝配進來，同 ID 溝通好如何分件 (不同分件厚度差別很大，電鑄件 空間就夠了，電鍍件卻要 1mm 的空間（含背膠厚度在內(nèi)）），確定了這些再來綜合看整機尺寸是否夠，不夠就需要和 ID 協(xié)調(diào)處理（空間是否夠的 問題是比較頭疼的，有的做到很細節(jié)了才發(fā)現(xiàn)空間怎么調(diào)整都不夠，那就比較慘） 4. 以上 3 點基本沒問題了就開始 補 IGS 面了（因為犀牛導(dǎo)入婆姨的緣故），補面過程中要注意不要讓面變形，補好生成實體后再仔細檢查一下曲面質(zhì)量，有問題的面一定要處理好 5. 實體生成后就可以分件了，結(jié)構(gòu)就正式開始了。 C： 我們的 ID 只能用 CORDREW 畫平面的圖 ,也不懂結(jié)構(gòu) ,模具 .我們這的結(jié)構(gòu)好苦 ,再說流程吧 ,我們結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品要求 ,在 CAD里放入標準件 ,比如觸摸屏 ,LCD,PCB,大的電子元
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