【文章內容簡介】 級配及瀝青用量作為目標配合比，供拌和機確定每個料倉的供應比例、進料速度及試拌使用。將試驗資料報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準后，再進行生產(chǎn)配合比的調試。　?、谏a(chǎn)配合比的設計階段　　間歇式拌和站，必須從二次篩分后進入各熱料倉的材料中取樣進行篩分，以確保各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用。同時反復調整，最終達到供料平衡，并取目標配合比設計的瀝青用量，最佳瀝青用量177。％等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗,確定生產(chǎn)配合比最佳瀝青用量。將試驗資料報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準后再驗證生產(chǎn)配合比，即鋪筑試驗路段?！　、凵a(chǎn)配合比的驗證階段　　拌和設備采用生產(chǎn)配合比及最佳瀝青用量進行試拌、鋪筑試驗段，并取出拌出的瀝青混合料及試驗段上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗，從而確定生產(chǎn)用的標準配合比。以標準配合比作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質量檢驗的標準。、 、 三欄,且其篩孔通過率接近范圍中值?！　?鋪筑試驗路段,做好技術總結　　通過鋪筑試驗段,驗證生產(chǎn)配合比,檢驗施工方案、施工工藝及操作規(guī)程的適用性，確定本工程的施工方法，為瀝青路面提供技術依據(jù)，總結中應包括以下內容：　?、俅_定各層瀝青混合料的施工配合比?！　、谡莆諗備仚C生產(chǎn)技術。　?、鄞_定各瀝青面層的調平方法，掌握使用性能?！　、艽_定與拌和機生產(chǎn)能力相適應的攤鋪速度。　?、荽_定各層的松鋪系數(shù)?！　、薮_定壓實機具的種類、組合方式，確定碾壓方式、順序、速度及遍數(shù)?！　、甙韬汀⑦\輸、攤鋪、碾壓等工序連續(xù)施工的合理銜接與配合方式?！　、嘟涌p的正確處理的方法?！　、岽_定每天合理的作業(yè)段長度，修改施工組織計劃?！　　?施工方法　　 施工工藝框圖　　詳見附后施工工藝框圖4:瀝青混凝土路面施工程序框圖　　 混合料的拌制　　①本工程采用MPA220型間歇式拌和設備,每天拌料前應對拌和設備及配套設備進行檢查,使各動態(tài)儀表處于正常的工作狀態(tài)。定期對計量裝置進行校核，保證混合料中瀝青用量及集料的允許偏差符合《技術規(guī)范》要求?！　、诎韬蛷S生產(chǎn)設備安置于空曠干燥、運輸條件較好的地方，并做好場地內的臨時防水設施及防雨、防火等安全措施。　?、鄹鞣N礦料按規(guī)格分別堆放，插牌標識，礦粉與填料裝入儲料倉，防止受潮。　?、転r青儲油設施同瀝青拌和樓的瀝青存儲連通。采用導熱油加熱，將瀝青、礦粉的加油溫度調節(jié)到能使瀝青混合料的出廠溫度達到125—160℃。集料溫度一般比瀝青高1020℃。　?、轂r青的加熱溫度、石料的加熱溫度、混合料的出廠溫度，保證運到現(xiàn)場的溫度均符合JTJ03294的要求?！　、逓r青混合料的拌和時間，應以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹住瀝青為度。正常拌和時間由試驗段技術總結中提出?！　、甙韬蛷S拌出的拌和時間，應使混合料均勻一致，無花白料，無結塊成團或嚴重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時調整。所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)碳化、起泡和含水的混合料都應廢棄?！　、啾景韬驮O備設成品料倉，并有保溫設備，其溫度下降不超過1020℃，但儲料時間不宜超過72小時?！　、岚韬蛷S應在試驗室的監(jiān)控下工作，瀝青混合料的出廠溫度不得低于《技術規(guī)范》中的規(guī)定，高于正常出廠溫度30℃的瀝青混合料應予以廢棄。　?、獠牧系囊?guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應根據(jù)試驗資料進行試拌。試拌時必須抽查混合料的瀝青含量、級配組成和有關力學性能，并報請工程師批準。每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比。礦粉級配和瀝青混凝土的物理性質?！　　?1礦料大部分為酸性石料，抗剝離劑的摻入由試驗確定，并經(jīng)工程師批準后使用。　　○12每周分析一次檢測結果，計算油石比，各級礦料通過量和瀝青混凝土性能物理力學指標檢測結果的標準差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)是否正常?！　?混合料的運輸　?、贋r青混合料采用自卸汽車運輸,車輛底部及兩側均應清掃干凈,并涂油水混合液(柴油:水=1:3),不讓多余的混合料聚積在車箱底部,運輸車輛必須加以覆蓋。　?、谲囕v裝料應由前至后分堆放料,每裝一斗料應挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析?！　、圮囕v的運輸能力應大于拌和能力和攤鋪能力,在現(xiàn)場等候的卸料車不少于5輛,使攤鋪機連續(xù)均勻不間斷地進行鋪筑。　?、苓\料車應靠近離攤鋪機1030cm左右時以空擋停車，由攤鋪機迎上去推動前進?！　、莼旌狭鲜┕がF(xiàn)場溫度不低于130℃，已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄?！　、捱\至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應在當天完成壓實，否則現(xiàn)場多余的混合料要廢棄處理?！　?混合料的攤鋪　　①,采用一臺S2000型自動調平攤鋪機鋪筑半幅一次成型。　?、跒r青混凝土下面層為粗粒式瀝青混凝土，采用兩側基準鋼絲繩調平，使標高、縱橫坡度符合設計要求?！　　　′佒r青混凝土下面層前,水穩(wěn)層應得到監(jiān)理認可,并且清掃潔凈，表面無污染、雜物，并做好封層。　　。放出兩側的支撐桿，間距為10m，每100—200m長為一段，在支撐桿上掛好鋼絲，拉力應不小于100kg，同時正確放出基準鋼絲的標高，并固定在橫桿上，設專人進行核查?！　?，先應預熱1620min，使熨平板的溫度在65℃以上，按試驗段提供的松鋪系數(shù)（）計算出松鋪厚度。調整熨平板高度，用木塊支墊，其厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面?！　?，并接通電源，開始鋪筑?！　?，攤鋪溫度不低于130℃。　　，料車應對準攤鋪機料斗中心，距攤鋪機約30cm左右,停車空擋，攤鋪機迎上推著料車前進，在坡度大的地段，料車可掛底擋與攤鋪機同步前進?！　?，應保證攤鋪過程的均勻、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機。攤鋪中螺旋布料器應均衡地向兩側供料，并保持一定高度以保證熨平板的平整。　　，使用合適的振搗頻率和振動頻率，以保證足夠的初始壓實度?！　?，設專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應及時處理?！　。乐闺娮痈袘髟谑┕み^程中脫離基準鋼絲?！　備佊鲇陼r，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。　?、坶_始攤鋪混合料時，將預制的路緣石按圖紙要求進行設置?；A及后背填土必須夯實，確?？p寬均勻，線條順直，表面平整，砌筑牢固?！　、転r青混合料的攤鋪溫度應隨瀝青標號及氣溫的不同進行調整，正常施工時攤鋪溫度不低于110—130℃但不超過165℃。　?、輸備仚C應以均勻的速度行使，它的輸出量和瀝青混合料的運送量相匹配，以保證混合料均勻不間斷地攤鋪。攤鋪速度控制在每分鐘兩米左右，攤鋪過程中，不得隨意變換速度，要減少中途停頓次數(shù)，防止影響施工質量?！　、迣ν庑尾灰?guī)則，路面厚度不同，空間受到限制以及構造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可以采用人工攤鋪?！　?混合料的壓實　?、倩旌狭贤瓿蓴備伜髴⒓催M行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對不合格之處及時進行調整。　　②瀝青混合料采用單幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗段提供的資料、配備壓實機具，選擇壓實組合方式及碾壓速度遍數(shù)等?！　簩嵎殖鯄?、復壓、終壓。根據(jù)我單位多年的施工經(jīng)驗，壓路機碾壓的適宜速度應符合下表規(guī)定：　　壓路機碾壓速度表　　碾壓階段 初壓 復壓 終壓　　(km/h) (km/h) (km/h)　　壓路機類型 鋼輪壓路機 ～2 ～ ～　　輪胎壓路機 ～ ～　　振動壓路機 ～ ～ ～　?、鄢鯄骸　. 初壓主要提高瀝青混合料的初始密度,起穩(wěn)定作用,根據(jù)實踐證明,采用較高溫度,、開裂等情況下，盡量在攤鋪后較高溫度下進行?！　。话隳雺簝杀?。初壓禁止使用輪胎壓路機。　?。簤郝窓C由路肩一側壓向路中心，或由低側向高側碾壓。后輪應重疊1/31/2輪寬，靠路緣石附近留出2030cm采用小型振動壓路機或振動夯板壓實?！　?，防止攤鋪料發(fā)生推移或產(chǎn)生擁抱?！　。乐篂r青混合料降溫過快。　?、軓蛪骸　　鏁r壓實效果較好,并應緊跟初壓之后進行。　　，,后輪應重疊1/31/2輪寬?！　。瑥蛪罕閿?shù)由試驗段提供，一般為68遍；復壓速度也由試驗段提供，一般可采用4Km/h?！　、萁K壓　　，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度也應在90℃以上為宜?！　?，一般不用振動， 碾壓到無明顯輪跡為止，一般為34遍；終壓速度可采用45Km/h，也應由試驗段提供。　　c 終壓的順序與初壓的順序相同，碾壓終了溫度不低于80℃?！　、弈雺簳r，壓路機不得中途停留、轉向或制動。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并應駛出壓實起始線3m以外。　?、邏郝窓C不得停留在溫度高于90℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時應采用有效措施，防止油料、潤滑劑、汽油或其它雜質在壓路機存放期間落在路面上。　?、鄩簩崟r，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其它原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求時，應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為止。在沿著路緣石或壓路機壓不到的地方，應采用振動夯板、熱的手夯或機夯，把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得補表皮。　?、岙攲雍竦扔诨虼笥?0mm時，工程師可使用核子密度儀進行現(xiàn)場密實度檢驗，以代替實驗室進行密度試樣測定。但每讀10個核子密度儀讀數(shù)，必須鉆取一個試樣送交試驗室進行密度試驗，以檢驗核子密度儀的準確性。　?、饽雺簳r還應注意以下