水穩(wěn)基層首件施工方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和站集中拌和。拌和材料由電子秤自動準(zhǔn)確計量。在拌和混合料前要按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比要求對設(shè)備進行反復(fù)調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量等達到規(guī)定要求，方可進行批量生產(chǎn)。拌和后混合料含水量控制略高于最佳含水量的1～2%，以補償混合料在運輸、攤鋪、平整過程中的水份損失。（2）混合料拌和控制措施建立不同規(guī)格集料的進場驗收制度，材料進場時，要有專人驗收，%左右，凡不符合規(guī)定的集料拒收。不同規(guī)格的集料要隔離、分別堆放。事先計算各種不同規(guī)格的集料需求量，計劃進料時間，并計算各種不同規(guī)格集料所堆放場地的面積。避免料多時互相交錯，保證同一規(guī)格集料顆粒組成無大的變化。在場地堆放集料時，要一車一車集料先在預(yù)定面積上平放一層，然后再往上平放一層，這樣一層一層向上堆放可以減少集料堆放過程中的離析現(xiàn)象，保持同一規(guī)格集料的均勻性。或者，料車再計算堆料場的一端堆料，然后用推土機再場地上攤開堆放并一層一層向上。為避免料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開，或料斗的上口不要緊靠在一起，要有一定距離，同時上料用的裝載機的裝料斗的寬度要明顯小于料斗的上口寬度。拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時，要重新調(diào)試施工配合比。拌和時要根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整加水量。拌和機加水裝置處要有人嚴(yán)格管理。拌和時混合料的含水量視天氣情況較最佳含水量大12％左右，以彌補混合料在運輸、攤鋪時間內(nèi)的水分損失，使碾壓時混合料的含水量大于最佳含水量的1％左右。運料車裝料出廠時，為防止表層混合料含水量損失過多，特別是在氣溫較高、陽光大和有風(fēng)的氣候條件下，車廂要覆蓋，盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場，減少水分損失，保證在容許的延時時間內(nèi)能壓實好。（3）混合料的運輸水穩(wěn)碎石混合料運輸采用大噸位自卸汽車進行，運輸車的數(shù)量在施工過程中視施工需要來配置。運料車在拌合機下裝料時，先裝車廂后側(cè)，裝到一半車廂高度時移動車輛位置，再裝車廂前側(cè)，前側(cè)裝滿后再移動車輛樁車廂后側(cè)，直至裝滿為止。混合料拌好后要及時運至現(xiàn)場，運輸時間不得超過1h，運料車要裝載均勻，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和場較遠時，混和料在運輸中要加以覆蓋，以防水份蒸發(fā)過多。運料車倒料時，車輛要停正，盡量與攤鋪機行走方向一致，倒車必須平穩(wěn)，自卸車在距離攤鋪機前方30cm左右時停車，將擋位置于空擋位，由攤鋪機推動前進，避免猛烈撞擊攤鋪機而影響平整度。按指揮人員的信號傾卸混合料，卸完混合料后駛離攤鋪機?；旌狭系臄備伝鶎邮准曳鬈嚨繩9+140～K9+440段，水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪采用兩臺穩(wěn)定土攤鋪機梯隊式聯(lián)合作業(yè)，一前一后攤鋪機前后間距始終保持在5～10米以內(nèi)，左右間距在10㎝以內(nèi)，連續(xù)勻速攤鋪。攤鋪機安裝在小里程側(cè)向大里程側(cè)攤鋪。兩臺攤鋪機開始攤鋪前，檢查攤鋪機各部分運轉(zhuǎn)情況，然后調(diào)整熨平板下面的墊木，，按設(shè)計橫坡調(diào)整準(zhǔn)確后，將熨平板放在墊木上，固定牢固，調(diào)整攤鋪機，使之達到正常攤鋪狀態(tài)，安裝后檢查熨平板的平整度、錯臺及螺栓的緊固度。開始攤鋪10m長時，立即恢復(fù)K9+160斷面的2個測點，檢測松鋪頂面標(biāo)高和橫披，不符合設(shè)計時適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪機前進速度，速度控制在1～2m/min左右，確保攤鋪連續(xù)進行，避免攤鋪機停機待料，前后兩臺攤鋪機間距小于10m，避免施工中出現(xiàn)橫向接縫，兩個施工鋪筑面縱向有10～20cm的搭接。施工時遵循“寧高勿低，寧鏟勿補，禁止薄層加鋪”的原則。攤鋪機行走方向控制方法如下，前方攤鋪機沿道路中間行走，竹竿端部懸掛一小型吊墜，使竹竿端頭輕觸在模板上，控制攤鋪機行走順直，且始終位于攤鋪中心。后方攤鋪機使用同樣的方法，以前方已經(jīng)攤鋪成型的水穩(wěn)層邊線為基準(zhǔn)控制行走方向。水穩(wěn)下基層松鋪標(biāo)高由兩側(cè)基準(zhǔn)線初步控制，每攤鋪10m左右使用2m長鋁合金靠尺檢查頂面高度是否與基準(zhǔn)線平齊，每攤鋪40m由技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測量頂面標(biāo)高，如有偏差立即調(diào)整攤鋪機。在普通路段，按每10m一個樁進行標(biāo)高控制，在超高漸變路段，加密標(biāo)高控制樁，按每5m一個樁進行設(shè)置，現(xiàn)場施工員隨時檢查攤鋪的高程
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