水穩(wěn)基層首件施工方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和站集中拌和。拌和材料由電子秤自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。在拌和混合料前要按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量等達(dá)到規(guī)定要求，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。拌和后混合料含水量控制略高于最佳含水量的1～2%，以補(bǔ)償混合料在運(yùn)輸、攤鋪、平整過(guò)程中的水份損失。（2）混合料拌和控制措施建立不同規(guī)格集料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有專人驗(yàn)收，%左右，凡不符合規(guī)定的集料拒收。不同規(guī)格的集料要隔離、分別堆放。事先計(jì)算各種不同規(guī)格的集料需求量，計(jì)劃進(jìn)料時(shí)間，并計(jì)算各種不同規(guī)格集料所堆放場(chǎng)地的面積。避免料多時(shí)互相交錯(cuò)，保證同一規(guī)格集料顆粒組成無(wú)大的變化。在場(chǎng)地堆放集料時(shí)，要一車一車集料先在預(yù)定面積上平放一層，然后再往上平放一層，這樣一層一層向上堆放可以減少集料堆放過(guò)程中的離析現(xiàn)象，保持同一規(guī)格集料的均勻性。或者，料車再計(jì)算堆料場(chǎng)的一端堆料，然后用推土機(jī)再場(chǎng)地上攤開堆放并一層一層向上。為避免料斗中的集料串料，料斗上口之間要用隔板隔開，或料斗的上口不要緊靠在一起，要有一定距離，同時(shí)上料用的裝載機(jī)的裝料斗的寬度要明顯小于料斗的上口寬度。拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。原材料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，要重新調(diào)試施工配合比。拌和時(shí)要根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整加水量。拌和機(jī)加水裝置處要有人嚴(yán)格管理。拌和時(shí)混合料的含水量視天氣情況較最佳含水量大12％左右，以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸、攤鋪時(shí)間內(nèi)的水分損失，使碾壓時(shí)混合料的含水量大于最佳含水量的1％左右。運(yùn)料車裝料出廠時(shí)，為防止表層混合料含水量損失過(guò)多，特別是在氣溫較高、陽(yáng)光大和有風(fēng)的氣候條件下，車廂要覆蓋，盡快將拌和的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，減少水分損失，保證在容許的延時(shí)時(shí)間內(nèi)能壓實(shí)好。（3）混合料的運(yùn)輸水穩(wěn)碎石混合料運(yùn)輸采用大噸位自卸汽車進(jìn)行，運(yùn)輸車的數(shù)量在施工過(guò)程中視施工需要來(lái)配置。運(yùn)料車在拌合機(jī)下裝料時(shí)，先裝車廂后側(cè)，裝到一半車廂高度時(shí)移動(dòng)車輛位置，再裝車廂前側(cè)，前側(cè)裝滿后再移動(dòng)車輛樁車廂后側(cè)，直至裝滿為止?；旌狭习韬煤笠皶r(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)1h，運(yùn)料車要裝載均勻，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和場(chǎng)較遠(yuǎn)時(shí)，混和料在運(yùn)輸中要加以覆蓋，以防水份蒸發(fā)過(guò)多。運(yùn)料車倒料時(shí)，車輛要停正，盡量與攤鋪機(jī)行走方向一致，倒車必須平穩(wěn)，自卸車在距離攤鋪機(jī)前方30cm左右時(shí)停車，將擋位置于空擋位，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，避免猛烈撞擊攤鋪機(jī)而影響平整度。按指揮人員的信號(hào)傾卸混合料，卸完混合料后駛離攤鋪機(jī)?；旌狭系臄備伝鶎邮准曳鬈嚨繩9+140～K9+440段，水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪采用兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)梯隊(duì)式聯(lián)合作業(yè)，一前一后攤鋪機(jī)前后間距始終保持在5～10米以內(nèi)，左右間距在10㎝以內(nèi)，連續(xù)勻速攤鋪。攤鋪機(jī)安裝在小里程側(cè)向大里程側(cè)攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)開始攤鋪前，檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后調(diào)整熨平板下面的墊木，，按設(shè)計(jì)橫坡調(diào)整準(zhǔn)確后，將熨平板放在墊木上，固定牢固，調(diào)整攤鋪機(jī)，使之達(dá)到正常攤鋪狀態(tài)，安裝后檢查熨平板的平整度、錯(cuò)臺(tái)及螺栓的緊固度。開始攤鋪10m長(zhǎng)時(shí)，立即恢復(fù)K9+160斷面的2個(gè)測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)松鋪?lái)斆鏄?biāo)高和橫披，不符合設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。攤鋪中嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)前進(jìn)速度，速度控制在1～2m/min左右，確保攤鋪連續(xù)進(jìn)行，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料，前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)間距小于10m，避免施工中出現(xiàn)橫向接縫，兩個(gè)施工鋪筑面縱向有10～20cm的搭接。施工時(shí)遵循“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)，禁止薄層加鋪”的原則。攤鋪機(jī)行走方向控制方法如下，前方攤鋪機(jī)沿道路中間行走，竹竿端部懸掛一小型吊墜，使竹竿端頭輕觸在模板上，控制攤鋪機(jī)行走順直，且始終位于攤鋪中心。后方攤鋪機(jī)使用同樣的方法，以前方已經(jīng)攤鋪成型的水穩(wěn)層邊線為基準(zhǔn)控制行走方向。水穩(wěn)下基層松鋪標(biāo)高由兩側(cè)基準(zhǔn)線初步控制，每攤鋪10m左右使用2m長(zhǎng)鋁合金靠尺檢查頂面高度是否與基準(zhǔn)線平齊，每攤鋪40m由技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測(cè)量頂面標(biāo)高，如有偏差立即調(diào)整攤鋪機(jī)。在普通路段，按每10m一個(gè)樁進(jìn)行標(biāo)高控制，在超高漸變路段，加密標(biāo)高控制樁，按每5m一個(gè)樁進(jìn)行設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)施工員隨時(shí)檢查攤鋪的高程
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