管樁首件施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:11 本頁面
【文章內容簡介】 異常及時停止。接樁、焊接時，檢查樁身垂直度、焊縫質量。送樁時檢查送樁深度，并復核樁頭標高是否達到設計要求。樁施工結束后質量控制：施工結束后，若有高出地面的樁頭，應小心保護，嚴防施工機械碰撞。機械挖土時，應控制鏟斗入土深度，嚴防挖土機鏟斗碰樁，導致樁頭破損。壓樁完畢，須進行驗收，驗收合格后才能進行下道工序施工。5．施工前及施工期間應對路基工點的地形、地貌及地質情況進行核查、補勘，重點是軟土、松軟土、土石界面等特殊地段，與設計情況不符時，應及時上報建設、設計和監(jiān)理單位，尤其是比設計資料中的地質條件差時，應及時報設計院重新檢算，調整樁間距或樁長九、管樁質量控制標準施工結束后，依據設計要求和JGJ 1062003《建筑基樁檢測技術規(guī)范》及JGJ/T9395《基樁低應變動力檢測規(guī)程》，檢測樁身的完整性、單樁豎向抗壓極限承載力及復合地基承載力。樁身完整性檢測：采用低應變動測法進行檢測，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%單樁承載力檢測，采用現(xiàn)場靜荷載試驗，檢測數(shù)量為隨機抽檢總樁數(shù)的1%且不少于3根；當總樁數(shù)在50根以內時，不少于2根。最大試荷為2倍單樁豎向抗壓承載力特征值。另外采取高應變動測法同時進行樁身完整性檢測和單樁豎向抗壓承載力檢測，抽檢樁數(shù)不少于同條件下總樁數(shù)的2%，且不少于5根。%，且不少于3個點。具體檢測指標要求如下：PTC樁檢驗標準表樁長m樁間距m單樁承載力極限值kN單樁承載力特征值（）kN復合地基承載力kPa141662031016014166203101401416620310130注：邊坡樁檢測標準同相應段落的坡腳外樁，涵洞兩側的樁不要求檢測復合地基承載力。十、施工常見問題及控制措施根據以往的施工經驗，在預制管樁施工過程中，由于地質條件復雜、施工工藝不成熟、施工方法不妥當、預制管樁的質量、環(huán)境及人為的過失等原因，常遇到的的質量問題主要有樁身斷裂、樁頂?shù)艚恰⒊翗哆_不到要求、樁頂移位。樁身斷裂 （1）主要原因：預制樁時，樁身超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，打入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側；打樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走架分法校正使樁身產生彎曲；制樁砼的強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（2）處理方法：施工前對對樁的構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（％）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用；工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用錘探了解；打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時校正，樁打入一定深度發(fā)現(xiàn)嚴重傾斜時，不宜采用移架方法校正，按樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按操作要求執(zhí)行；樁在堆放、起吊過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。樁頂?shù)艚?（1）主要原因：預制砼配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等或養(yǎng)生時間短，養(yǎng)生措施不足；樁頂面不平，樁頂面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚；樁頂與樁帽的接觸不平，樁打入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而掉角；打樁時，樁頂襯墊已損壞未及時更換。（2）處理方法：嚴格檢查每批進場的成品樁，對不合格的產品予以清退；打樁前應對構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經過修補處理后才能使用；檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整進行處理后才能施工；打樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。沉樁達不到要求 （1）主要原因勘察點不夠或勘察資料粗，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起標高標注不明，致使設計考慮持力層或選擇樁長有誤；勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層，軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭，混凝土塊等，壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的施工控制標準；以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層，由于結構的不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有打不下的現(xiàn)象。（2）處理方法：詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇力層或標高；及時進行補勘，充分了解地下情況，清除地下障礙物；根據工程地質條件，合理地選擇施工方法及打樁順序。樁頂移位：（1）主要原因：樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側；樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在打樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰樁被浮起；軟土地基施工較密集的群樁時，由于打樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。（2）處理方法：施工前對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個儲位用纖探了解；適當加大樁距或采用跳打法進行打樁；沉樁期間不得開挖基坑，需要打樁完畢后（一般兩周左右）相隔造當時間方可開挖。擠土效應（1）主要原因：錘擊法施工管樁屬于擠壓樁，施工中遇到土層中的飽和黏性土特別是飽和軟土地基時會對周圍環(huán)境產生影響。主要危害：因為地基土擠壓隆起和不定位移容易對老路路基造成破壞，或者對附近的管線產生擠壓而造成破壞。（2）處理方法：埋設豎向塑料排水板，通過排水板的排水作用排出孔隙水，以減少孔隙水的壓力，并使塑性土體體積壓縮從而降低土體擠壓應力。開挖隔離溝，對于可能受到影響的管線、道路、建筑物等部分，～2m深的隔離溝，以保護結構物。十一、施工進度計劃在確?，F(xiàn)場水、電供應不中斷，氣候及周邊環(huán)境等情況正常，晝夜連續(xù)施工，根據現(xiàn)場實際情況和以往類似工
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