【文章內容簡介】 志醒目、清楚。保證進場構件按軸線從低標高至高標高無遺漏，其連接板等配件配套齊全。所有階段應有完整的質量檢查記錄備檔待查，并按甲方質量要求提供檢驗資料原件。對過長構件除牢固捆綁外，必須按交通法規(guī)要求，做好明顯的警示標志，并在有前導車引導及排障保護下進行。運輸途中必須保持平衡速度，避免使用急剎車，以保障構件安全。大型構件運輸過程中應注意滑移、松動，必須時設置阻擋器或定位器防止構件碰撞及變形。鋼構件在發(fā)運時，每層構件之間應墊有枕木，較重、較大的構件放在底層，較輕、較小的構件放在上面，防止構件在運輸過程中變形，加工面被損壞。五、成品的交接驗收發(fā)運時同時提供出廠合格證、質量評定資料、質量保證資料及甲方要求提供的所有資料。對所有裝卸和轉運都必須遵守操作規(guī)程，按照安裝的順序要求進行，構件運送到現場后，根據業(yè)主的要求將構件按指定位置有序地堆放，并作好檢查質量記錄，由責任人和檢查員簽字備查。成品轉運過程中，應嚴格對照構件清單查驗構件是否齊備，按照構件轉序手續(xù)進行驗收和交接。鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。鋼構件底層墊枕應有足夠的支撐面，以防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。第五章 鋼結構安裝方案第一節(jié) 安裝前的準備工作一、安裝前的準備工作根據施工方案，進一步編制詳細的施工作業(yè)指導書。組織學習技術文件和有關工程質量標準及施工安全技術操作規(guī)程。校準測量儀器及量具等。指派現場技術人員配合土建單位預埋螺栓和埋件。構件吊裝前對土建縱橫軸線、標高、預埋件水平等進行檢查、復測、驗收，并用紅油漆標出明顯、準確的標志。作好安全技術交底。對設計或業(yè)主要求預拼裝的構件在出廠前進行預拼裝，并做好預拼裝記錄。在現場進行合理的臨時用電線路、給水線路搭設以及臨時住房、庫房的搭設。二、現場構件驗收和堆放制作方面根據吊裝順序提供的進場計劃，配套供應構件，且將構件運輸到指定地點按要求堆放，相關技術資料要隨構件送達。根據貨運清單檢查構件，核以構件數量、規(guī)格和編號，若發(fā)現有誤及時回執(zhí)清單，以便構件更換或補齊。檢查構件的幾何尺寸、節(jié)點、孔位、坡口、摩擦面，涂裝等是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。中線、標高等是否正確明顯的標記。檢查構件有無損傷、外觀缺陷、變形。按吊裝劃分區(qū)域，將構個進行分類堆放，并堆放于便于吊裝的位置。構件堆放應用墊木墊好，墊木的位置應正確，重疊堆放的構件上下墊木要對齊，以免構件變形。成疊薄板放置時應抬高架空，使下部空氣流通；薄板存放在庫棚中時一端應抬高，以防止積水；板材應加以覆蓋，嚴禁表面裸露在大氣中；禁止在材料上行走。梁堆放重疊層數不宜超過3層，其它構件不宜超過4層。保溫材料存放在整潔、干燥、通風良好的地方，用彩條布覆蓋避免雨水、露水打濕。第二節(jié) 鋼構件吊裝方案本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝綜合法的吊裝方法進行主體結構吊裝，分件吊裝法的特點是施工內容單一，準備工作簡單，因而構件吊裝的效率較高，且便于管理，可以利用更換起重臂長度的方法分別滿足各類構件吊裝。即采用較短起重臂吊柱，較長起重臂吊屋裝。單層鋼結構安裝工程施工時對于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水吊裝?？梢淮涡詫⒅影惭b并校正后再安裝柱間支撐、吊車梁等構件。此方法適用于移動方便的履帶式起重機。采用汽車起重機時，考慮到移動不方便，可以以3個軸線為一個單元進行節(jié)間構件安裝。屋面系統采用節(jié)間綜合法吊裝。鋼柱的吊裝方法：調節(jié)螺母超平的方法。鋼柱吊裝前先用水準儀對所有支承面標高超平，可采用設置起吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20㎝后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40—100㎜，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓后即用螺母將鋼柱臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在10㎜以內方將螺母扭緊后可將起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經緯儀檢查，如有偏差則采用柱腳下調節(jié)螺栓或千斤頂進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高，以防校正過程中造成水平標高誤差。一、主要吊裝工藝吊裝前的準備工作（1）吊裝前仔細檢查起吊設備、工具、鋼絲繩等各種機具的性能是否完好，確保萬地一失。（2）框架柱定位軸線的控制，采用建筑物外部設輔助線的方法，每節(jié)柱的定位軸線應從地面控制線引上。起吊與就位（1）檢查柱頂面中心軸線及標高。（2）起吊：拼裝好的鋼架，經綁扎等準備工作后，作一次全面檢查，檢查無誤后，先試吊，再開始起吊，起吊過程不宜過快。（3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，當鋼架起吊到柱頂標高處時，作水平移動，按事先作好的就位標記，向下落放，落放時應緩慢，落放后吊繩不得松開，等待校正對口。（4）固定：將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風繩將鋼架固定。由于柱較高，梁跨度大，挑梁較長，在吊裝過程中及構件就位后，支撐、系桿、檁條、墻梁未安裝前，應作好臨時加固工作，以免構件扭曲、失穩(wěn)。（5）脫鉤：安裝完畢后，再點動松吊繩，當確信鋼架穩(wěn)固后才能完全脫開吊鉤。測量與控制測量與校正采用邊安裝，邊測量，邊校正的方式。具體方法如下：施工控制網的加密及建立水準點鋼柱頂標高和垂直度檢核鋼架單段吊裝安 裝鋼架下撓度定時觀測搭建操作平臺鋼架中心線測設激光垂直儀投測鋼柱沉降觀測鋼架高明程控制鋼架垂直度觀測鋼架下撓度觀測（圖61）二、主體的吊裝柱的吊裝型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。型鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時固定，利用纜繩調整垂直度，在兩臺經緯儀監(jiān)測下找正后最終固定。柱的安裝應先調整標高，再調整位移，最后調整垂直偏差，直到柱的各項安裝指標符合要求。采用纜風繩校正柱時，松開纜風繩，柱應仍保持垂直的狀態(tài)。梁的吊裝各軸上的鋼架梁要鋼柱、柱間支撐、水平支撐安裝完畢后及時開始吊裝，以增強結構的穩(wěn)定性；鋼架梁在便于吊裝的地面進行拼接后再吊裝，節(jié)點聯接先用臨時螺栓固定，經實測檢查符合設計要求后對節(jié)點進行永久聯接。吊裝采用四個吊點配備鋼扁擔的方法（見下圖），吊裝前在相應位置拴上纜繩以便于平衡和就位。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應該檢查型號和選擇吊點，以起吊后不變形為準，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于45176。，鋼索與鋼梁接觸處采用橡膠墊及麻布片進行保護。鋼梁水平吊至柱頂上，用兩端控制纜繩旋轉對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構件安裝校正時應考慮現場風力、溫差、日照焊接等外界環(huán)境的影響，采取相應的措施予以調整，確?，F場無濕無火安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向和連接板靠向，為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯孔現象，梁兩端臨時安裝螺栓（不得少于該節(jié)點螺栓數的1/3，且不少于2顆）擰緊。鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。三、主體吊裝注意事項在吊裝過程中，不得利用已安裝就位的構件起吊其它重物。不得在主要受力部位焊其它物件。當天安裝的鋼構件應形成空間穩(wěn)定體系。進行鋼構安裝時，樓面上堆放的安裝荷載，不得超過鋼梁和壓型鋼板的承載力。安裝柱與柱之間的主梁構件時，應對柱的垂直度進監(jiān)測。除監(jiān)測一根梁兩端的柱子的垂直度變化外，還應監(jiān)測相鄰各柱因梁連接而產生的垂直度變化。第三節(jié) 屋面材料安裝施工一、安裝順序隨著鋼結構主體的逐跨吊裝，在安裝完一跨檁條后將該跨屋面材料吊到屋面檁條上開始進行屋面材料的安裝。屋面的彩鋼板的安裝采取由屋面檐口處向屋脊方向的順序由人工進行安裝。安裝前梁面應清理干凈，鋪設中不允許產生下陷現象，注意保證橫平豎直。二、施工步驟現場勘察及丈量零配件準備制作圖確認提供吊裝計劃機具準備彩色鋼板加工材料進場檢驗及吊裝彩色鋼板鋪設固定清理及廢料運棄三、施工方法（一）現場勘察及丈量勘查① 屋面（含雨庇）檁條，墻面圍梁（墻筋）須安裝完妥。② 屋面墻面收邊固定鐵件須安裝完妥。③ 開門窗開口收邊固定鐵件須安裝完妥。④ 臺度收邊固定鐵件須安裝完妥。⑤ 屋頂通風器煙囪避雷設備等開口收邊固定鐵件須安裝完妥。⑥ 鐵架校正完畢且須油漆（含補漆）完妥。⑦ 天溝架須安裝完妥。⑧ 外墻及臺度粉刷須完成。⑨ 現場水電設備協調及施工場地協調。⑩ 勘察施工期間相對于廠房之風臺，以安排施工方向。收集當地之氣倏條件，以便擬定施工計劃。丈量（覆核制造圖）① 屋面墻面（含開口雨庇）彩色鋼板長度。② 各式收邊泛水長度及規(guī)格尺寸。③ 其他特殊材料之確認。（二）制作圖確認依現場實際情況修正制作圖。各式收邊材料規(guī)格尺寸圖面確認。其他材料規(guī)格、尺寸確認。（三）提供吊裝計劃擬定材料堆放位置及安全設施計劃。排定吊裝進度表及所需配屬人力機具。配合裝機需要調整施工順序之檢討。安排吊裝機械種類、規(guī)模，如使用吊桿時，需特別注意吊桿之固定以確保材料安全之吊放至所需位置。（四）機具準備依吊裝計劃時程，應到場施工機具準備。水電源設置。長度超過15m以上，安排吊桿協助吊板作業(yè)。（五）材料進場檢驗及吊運材料進場檢驗①材料進場廠商應附原廠（素材提供廠商）出廠材質檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣送檢。②檢驗成型板規(guī)格尺寸、厚度、數量、長度及寬度。③檢驗各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數量及形式是否符合料單。④檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、不銹鋼線、天溝拉帶、落水管、固定座（L/D專用）、山型發(fā)泡PE封條等。⑤彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現象。a. 吊升過程中彩色鋼板垂直彎帶若有松脫應放下重新調整后再吊升。b. 彩色鋼板緩慢下降待吊車手控制定位后依序放下。⑥材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應朝同一方向（便于安裝公母扣合）并應以尼龍繩或麻繩固定于鋼構之主構件上，屋面板隔跨堆放，不得置于檁條中央。吊運①材料進場至指定地點前須分批分類吊放，不立即使用時應整齊堆置并以帆布或塑膠布覆蓋。②地面堆放材料時為保持干燥須鋪設枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接觸地面，枕木間距不大于3m，且需安排傾斜放置，以利排水。③材料吊運屋架前應以鋼帶捆扎束緊。④材料吊上屋架施工要點。，吊放鋼板前須先設置擋板防止鋼板滑落（如下圖所示），兩端須加斜向吊帶以防止滑落，如下圖。每捆重量不大于2噸。，吊車作業(yè)范圍內非吊裝人員不得靠近。，需用麻繩系于鋼板另一端（一般系在板尾，靠近檐口端），以控制吊升過程中，因風力使整束鋼板在空中旋轉，易發(fā)生危險。（六）彩色鋼板鋪設及固定 彩色鋼板鋪設順序原則是由下而上（先墻面后屋面）由常年風尾方向鋪起。