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新馬金谷廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-03 23:25 上一頁面

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【正文】 點,擬在施工時配備勞動力如下表,并在施工過程中及時予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度的需要。根據(jù)GB/T190002008ISO90002005系列標(biāo)準(zhǔn)要求,編制本工程質(zhì)量計劃書、各工序的作業(yè)指導(dǎo)書,與班組進(jìn)行技術(shù)交底工作和各工序作業(yè)指導(dǎo)書的熟悉,交底書簽字存檔。施工區(qū)道路要平整堅實,以便于材料的運(yùn)輸、堆放及大型吊車現(xiàn)場作業(yè)的需要。施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施:每日安排現(xiàn)場保安人員1名進(jìn)行全天候巡邏檢查。采購鋼材時,對供貨商要求有一定資質(zhì)并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等各項清單。為了減少對接接頭,保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,主材盡量采購定尺鋼材。屋面材料外購時,對供貨商嚴(yán)格評審,要求其出具質(zhì)量保證書和所供材料各項性能檢驗報告,材料進(jìn)場時仔細(xì)檢查和把關(guān),確保其提供材料滿足本工程的設(shè)計要求。焊材的領(lǐng)用應(yīng)填具焊材領(lǐng)用單,領(lǐng)用數(shù)量以一天的消耗量為原則,逐日領(lǐng)取。四、施工隊伍的準(zhǔn)備組織精干的施工隊伍,由項目部統(tǒng)一管理,配備高效、精干的項目管理班子以及技術(shù)素質(zhì)好,能打硬仗的工人班組,并建立相應(yīng)的管理機(jī)制。加勁板、連接板采用鐵皮樣板號料,必須號出檢查線。按每條焊縫收縮余量計算如下:貼角焊縫 號料偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。105Pa壓力時,停止使用。下料后的板料尺寸和切割斷面質(zhì)量必須符合有半規(guī)范要求。五、焊接、組裝焊接H型鋼所有零、部件組裝前在進(jìn)行接料、焊接、校平,并除去表面除銹、毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。拼接采用加引弧板焊接,必須在H型鋼組裝前進(jìn)行。六、H型鋼校正焊接H型鋼塌肩采用H型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正。所有螺栓孔皆須在工廠制作,嚴(yán)禁現(xiàn)場制孔。經(jīng)表面處理后的連接板立即貼單面不干膠帶保護(hù)。十、構(gòu)件制作廠內(nèi)預(yù)拼裝鋼構(gòu)件制作完后的預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,我方將對本工程鋼構(gòu)進(jìn)預(yù)拼裝,針對拼裝過程中出現(xiàn)的變形及偏差進(jìn)行及時修正,確保本工程的質(zhì)量。根據(jù)擬定的實際吊裝方案進(jìn)行本工程的預(yù)拼裝作業(yè),此種方法能更準(zhǔn)確、有效的體現(xiàn)出安裝中可能出現(xiàn)的問題,并及時提出解決方案。根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ812012)中附錄六規(guī)定即可定出下料的預(yù)留量。拆卸過程應(yīng)本著“既保證人身安全,又確保構(gòu)件無損”的原則,拆卸順序應(yīng)按與拼裝相反的順序進(jìn)行。成品(半成品)構(gòu)件驗收分一般項與重要項,嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗收。根據(jù)本工程工期短的特點,我們擬成立運(yùn)輸協(xié)調(diào)小組,全面負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸及協(xié)調(diào)指揮,并負(fù)責(zé)運(yùn)輸途中相關(guān)事宜的聯(lián)系與處理,保障落實運(yùn)輸技術(shù)及安全防護(hù)措施。首批構(gòu)件發(fā)運(yùn)前一周起,現(xiàn)場運(yùn)輸及安裝協(xié)調(diào)小組人員到位,各運(yùn)輸環(huán)節(jié)檢查調(diào)整落實。四、重點解決問題每次發(fā)貨必須將運(yùn)出件數(shù)、構(gòu)件布置、到位時間、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等進(jìn)行周密布署,避免誤差,以致延誤工期。半成品標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目,標(biāo)識移植后應(yīng)做好詳細(xì)記錄,應(yīng)具備可追溯性。構(gòu)件的包裝應(yīng)在涂裝層完全干燥后作業(yè),包裝點應(yīng)防止涂層不受損傷,嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。彩鋼板運(yùn)輸時采用成箱包裝,確保板的邊緣和端部不損壞,油漆完好,保證彩鋼板的質(zhì)量。油漆干燥后為了防止漆膜遭到破壞,吊裝時要盡量避免對涂層造成任何損傷。在實施運(yùn)輸前,必須對途經(jīng)的道路、橋涵等設(shè)施進(jìn)行實地勘察,必要時要取得交通管理部門的許可后方可進(jìn)行運(yùn)輸。所有階段應(yīng)有完整的質(zhì)量檢查記錄備檔待查,并按甲方質(zhì)量要求提供檢驗資料原件。鋼構(gòu)件在發(fā)運(yùn)時,每層構(gòu)件之間應(yīng)墊有枕木,較重、較大的構(gòu)件放在底層,較輕、較小的構(gòu)件放在上面,防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中變形,加工面被損壞。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案,進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。構(gòu)件吊裝前對土建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平等進(jìn)行檢查、復(fù)測、驗收,并用紅油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。二、現(xiàn)場構(gòu)件驗收和堆放制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進(jìn)場計劃,配套供應(yīng)構(gòu)件,且將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c按要求堆放,相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件送達(dá)。檢查構(gòu)件有無損傷、外觀缺陷、變形。梁堆放重疊層數(shù)不宜超過3層,其它構(gòu)件不宜超過4層。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工時對于柱子、柱間支撐和吊車梁一般采用單件流水吊裝。屋面系統(tǒng)采用節(jié)間綜合法吊裝。(2)框架柱定位軸線的控制,采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法,每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引上。(4)固定:將鋼架與柱端安裝完畢后,用攬風(fēng)繩將鋼架固定。具體方法如下:施工控制網(wǎng)的加密及建立水準(zhǔn)點鋼柱頂標(biāo)高和垂直度檢核鋼架單段吊裝安 裝鋼架下?lián)隙榷〞r觀測搭建操作平臺鋼架中心線測設(shè)激光垂直儀投測鋼柱沉降觀測鋼架高明程控制鋼架垂直度觀測鋼架下?lián)隙扔^測(圖61)二、主體的吊裝柱的吊裝型鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯,采用捆綁式吊裝方法。梁的吊裝各軸上的鋼架梁要鋼柱、柱間支撐、水平支撐安裝完畢后及時開始吊裝,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;鋼架梁在便于吊裝的地面進(jìn)行拼接后再吊裝,節(jié)點聯(lián)接先用臨時螺栓固定,經(jīng)實測檢查符合設(shè)計要求后對節(jié)點進(jìn)行永久聯(lián)接。鋼梁水平吊至柱頂上,用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。三、主體吊裝注意事項在吊裝過程中,不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時,應(yīng)對柱的垂直度進(jìn)監(jiān)測。安裝前梁面應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)中不允許產(chǎn)生下陷現(xiàn)象,注意保證橫平豎直。④ 臺度收邊固定鐵件須安裝完妥。⑧ 外墻及臺度粉刷須完成。丈量(覆核制造圖)① 屋面墻面(含開口雨庇)彩色鋼板長度。各式收邊材料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。配合裝機(jī)需要調(diào)整施工順序之檢討。長度超過15m以上,安排吊桿協(xié)助吊板作業(yè)。④檢驗零配件自攻螺絲及墊片、拉釘、止水膠泥、不銹鋼線、天溝拉帶、落水管、固定座(L/D專用)、山型發(fā)泡PE封條等。⑥材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝公母扣合)并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)之主構(gòu)件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檁條中央。④材料吊上屋架施工要點。,需用麻繩系于鋼板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制吊升過程中,因風(fēng)力使整束鋼板在空中旋轉(zhuǎn),易發(fā)生危險。,覆核一次鋼板屋脊與檐口是否平行。止水膠泥線寬度約6mm,為了有效粘結(jié),所有需要打止水膠泥的地方均需潔凈,干燥且無油,不受原來的密封劑或油的污染。屋脊處彩鋼板現(xiàn)場上彎80,形成擋水板。彩鋼板之間的連接采用帶橡皮墊圈的自鉆自攻螺絲,螺絲的直徑為6mm,間距不應(yīng)大于300mm且每塊板同一水平固定處至少有三個螺栓固定。五、注意事項壓型鋼板吊到屋面,準(zhǔn)備開始安裝時,要確保所有材料正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。在已固定好的鋼板和底部各測量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時,不得硬性敲入,應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入,插入方向應(yīng)一致。 第六章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃根據(jù)總體施工計劃,我公司采用各分項工程交叉施工的方法進(jìn)行施工進(jìn)度的計劃安排和控制,除廠家的制作工期外、安裝總工期控制在30個日歷天內(nèi)。建立生產(chǎn)例會制度,每星期召開一次生產(chǎn)例會,圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等內(nèi)容檢查上一次例會以來的實施和效果情況。實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。針對本工程施工時間緊的特點,充分發(fā)揮本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的同時,事前對本工程的難點、關(guān)鍵點加以分析、研究,制定切實可行的施工方案及各工序作業(yè)指導(dǎo)書,對參與實施人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計,試驗工作,從而做到在技術(shù)上對施工難點、關(guān)鍵點的控制,使施工得以順利完成。在設(shè)備的配備中充分考慮了儲備和富余量。(3)工程實施前,將組織專業(yè)人員對本工程所需機(jī)具加以落實,同時在進(jìn)行全面檢查,確保所需機(jī)具的工藝良好,同時將根據(jù)我們的經(jīng)驗,配置各種機(jī)具易損部件,以盡可能地減少機(jī)具的影響,確保工程順利進(jìn)行。(2)組織足夠數(shù)量的熟練技術(shù)工人,制定有效的各項規(guī)章制度,發(fā)揮企業(yè)專長優(yōu)勢。(6)全面保養(yǎng)和檢修,該基礎(chǔ)上所需機(jī)具、設(shè)備滿足該工程施工需要。安裝方面充分利用土建交叉施工時間,切實做好各項施工準(zhǔn)備工作和作業(yè)計劃,做到有計劃、有分工、有布置、有落實、有檢查、確?,F(xiàn)場施工順利進(jìn)行。制定分部分項工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制各要項工程質(zhì)量。②現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任,且持有有效的崗位合格證書。⑤焊材由器材部門主管,質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。用于制作的材料(鋼材、焊材、涂料)在制作全過程進(jìn)行跟蹤管理,保證可追溯性。在需要的情況下,采取連接面生浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法,以提高連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底,包括工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。過程“三檢”制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,并要做好文字記錄。培訓(xùn)上崗制度:凡從事本工程的操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓(xùn),并取得相應(yīng)的資格,持證上崗。不傷一人、不著一把火、不損傷一臺設(shè)備、不發(fā)一案、不損失一物。材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放,擺放整齊。工具擺放整齊,禁止亂丟材料、工具及其他雜物。落實入場教育制度,定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。1對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施、設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實整改,確認(rèn)安全后方可批準(zhǔn)施工。電焊、氣割作業(yè)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù),嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定,施工中配備有一定數(shù)量干粉滅火器,落實防火、防中毒措施,并指派專人值班。按業(yè)主指定的通道進(jìn)出廠,并保持施工現(xiàn)場道路的暢通。對施工工地和器材庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,落實專人負(fù)責(zé)管理,并使消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制,并按勞動部門規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。(二)施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好,并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。行燈電壓不得超過36V,且行燈帶有金屬保護(hù)罩。如在潮濕的地點或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。做到單機(jī)設(shè)蓋,并做到防雨、防雷、防潮、防水。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索,使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時交通指揮。項目工地內(nèi)各種機(jī)動車輛限速行駛。施工作業(yè)現(xiàn)場及機(jī)械設(shè)備旁不準(zhǔn)停放自行車、三輪車,自行車必須按指定地點停放。大雨過后,對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,特別是地基四周排水為重點,發(fā)現(xiàn)積水、下沉現(xiàn)象,及時處理,經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。52 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