單層工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面柱子上同樣有一距離為a 的點(diǎn)，從屋架中線處挑出a 距離，三點(diǎn)在一個(gè)垂面上即可使屋架垂直。六、質(zhì)量控制措施項(xiàng)目內(nèi)容質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量構(gòu)件驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求赫本規(guī)范的規(guī)定，構(gòu)件在運(yùn)輸過程中不允許有變形及涂層脫落用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求用吊線，拉線，經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個(gè)主體結(jié)構(gòu)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量主要立面構(gòu)件全部檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、孤坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。肉眼觀察冰結(jié)合超聲波探傷儀按同一類型、同一焊施條件的寒風(fēng)條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度不小于200mm，并不少于1條焊縫 質(zhì)量通病及防治措施 放樣、號料精度不準(zhǔn)確 原因分析：放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行。 采取措施：放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對的鋼尺，并應(yīng)留出焊接收縮余量。號料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切割刨邊和銑平等加工余量。下料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確，驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)要求。 起拱不準(zhǔn)確 原因分析：拱度計(jì)算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求。 采取措施：起拱構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝時(shí)未采取加固措施，導(dǎo)致變形。放樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè)計(jì)要求的拱度值，采用正確的加工工藝和拼裝方法，嚴(yán)格控制累計(jì)偏差值。必須對起拱構(gòu)件采取預(yù)防變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。 運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形 原因分析：場地松軟，未設(shè)置墊木；運(yùn)輸和吊裝構(gòu)件時(shí)未加固。 采取措施：存放場地應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固、防止場地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn)。 重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，防止變形。 結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)確 . 原因分析：孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺。 采取措施：構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間距和排距。應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模，確保孔距及孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。孔經(jīng)的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。 制孔必須保證孔經(jīng)的精度，孔壁表面粗糙度應(yīng)達(dá)Rd≤?？妆趦?nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后應(yīng)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。 裝配面不潔凈 原因分析：表面有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶?。 采取措施：認(rèn)真清除表面，確保表面干凈。螺栓在使用前必須進(jìn)行除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)行，防止重復(fù)處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密與緊固。 絲口損傷 原因分析：絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。 采取措施：螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，做好預(yù)配工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件(螺栓、螺母和墊圈)放入同一包裝內(nèi)，避免混用，損傷絲口。 連接板拼裝不嚴(yán)密 原因分析：連接板翹曲變形接觸面有雜物。 采取措施：連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。連接型鋼或零件的平面坡
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