【文章內容簡介】 a、 必須滿足水池結構的穩(wěn)定性和安全性要求，保證水池的結構形體、幾何尺寸和相互位置的準確性。b、 具有足夠的承載力，剛性和可靠地承受自重、澆筑混凝土及其施工荷載。c、 構造簡單，裝拆方便，滿足鋼筋安裝，混凝土的澆筑、養(yǎng)護工藝要求。d、 立柱216。48。e、 斜撐，100100 mm木方和216。48。f、 模板成型卡具，用于柱子和梁。a、 墊層模板：墊層厚度為100mm，模板采用50100 mm木方，沿墊層邊線設置，方木支撐在基坑壁上。b、 池底及池壁模板：底板厚度為800mm～500mm。底板與池壁、池壁與池壁呈八字形。底板與池壁剖面如圖：池壁與池壁直角平面如圖： c、池壁模板： m，20mm厚多層膠合板，50100 mm木方做豎楞（木方均經壓刨找平），216。48，216。14mm 600 mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。池壁模板內豎楞50100 mm木方間距200mm，外橫楞用2根216。48 mm布置，池壁采用216。14mm對拉止水螺栓布置間距600 mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排216。48，間距600 mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板216。25錨筋上。詳見下圖模板拚接處此龍骨用M8螺栓＠600鎖死，防止模板拚縫處搓臺。詳見下圖為了保證整體池壁模板剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的池壁模板體系，池壁的排模和支撐。 d、柱模板 柱模板采用20 mm厚多層膠合板，制作整體模板，豎楞采用50100 mm木方，木方均經壓刨找平，每200mm一道，柱箍采用216。48，每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拚接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用216。48。詳見下圖e、L1梁模板梁的底模與側模均采用20 mm厚多層膠合板，主龍骨采用100100 mm600單面刨光方木，次龍骨選用50100 mm600雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸在木工棚加工，用汽車運至作業(yè)面組合拚裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊。簡圖如下：、梁及支撐體系a、梁、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂腳手架，立管間距為1000 mm，水平管間距為1000 mm，本工程梁底、梁側模均采用20 mm厚多層膠合板，側模、底模用50100 mm間距200mm木方做通長背楞，100100 mm木方作梁底排木，間距600 mm。b、梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用20 mm厚多層膠合板，主龍骨采用100100 mm木方，間距為600 mm，次龍骨選用50100 mm木方，間距為200 mm，支撐均采用可調節(jié)頂托。a、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1 mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。b、模板加工管理模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。模板安裝程序污水池模板安裝分三階段進行。第一階段底板、混凝土墻至施工縫模板安裝；第二階段墻柱至梁、板底模板安裝；第三階段梁、頂板模板安裝。a、一般要求應根據污水池及提升泵站詳圖，技術交底等資料，包括標高、軸線、備好施工用料及所需要安裝的預埋件、預留孔洞等，并遵照模板設計進行。模板安裝要與鋼筋綁扎，水電等有關專業(yè)工種、埋設套管等施工密切配合。模板安裝前的準備工作●向施工班組進行模板工程技術交底?！癜惭b前，檢查所有預埋件安裝必須符合設計要求?！衲０宥ㄎ换鶞使ぷ?，即進行中心線、梁柱位置的放線和標高抄測?！衲０逶谀竟づ锛庸?，應做好編號（編號依據施工安裝順序編排）工作，并按順序用汽車運輸到作業(yè)面，防止碰撞?！衲０鍛克⒏綦x劑，在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。b、模板安裝要求按模板配模設計循序拚裝，要自下而上進行，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。模板安裝要考慮拆模方便，應在不拆除底模和支架的情況下能夠先拆除側模和平板底模。如梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整堅實，并要加設墊塊。預埋件等必須位置準確，安裝牢固。支柱水平撐與剪刀撐，應連接牢靠，宜采用整根管件，接頭應錯開設置，搭接長度不小于200 mm，柱、梁模板采用柱箍和梁卡具作支撐件，并用對拉螺栓固定。模板豎向和縱向方木（楞）要互相垂直，保證模板直接承受和傳遞荷載。模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高＋2－5用水準儀或拉線和尺量檢查4基礎截面尺寸177。10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸＋2－5尺量檢查6每層垂直度3線墜或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度＋0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸＋0 拉線尺量檢查 a、現澆結構混凝土的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求：側模：在混凝土強度能保證表面及凌角不因拆除模板而破壞后，方可拆除。底模：在混凝土強度符合下列條件時，方可拆除。結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計板＞≤875%梁≤875%懸臂構件—100%b、,先松動穿池壁螺栓，再松開地腳螺栓，使模板與池壁脫開。脫開困難時，可用撬棍在模板底模撬動，嚴禁在上口撬、晃動或用大錘砸模板。c、當混凝土強度達到規(guī)定要求后，拆除模板及支架應遵守下列規(guī)定：先拆除側模，然后對已拆除側模的結構及其支撐結構進行檢查，確認無影響結構性能的缺陷和支撐有足夠的承載力后方可拆除承重模板和支架。拆除模板的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。一般先拆除埋入混凝土結構的連接件，放松卡具，使模板和混凝土脫離，進行模板拆除，避免混凝土受損傷和損壞模板。拆下的模板必須及時清理干凈，并維修和涂擦隔離劑，以備待用。（抗?jié)B）混凝土工程A、池的主要建筑功能是污水儲水池。B、主要設計要求，C30S6級抗?jié)B鋼筋混凝土，是水池施工的質量控制重點。C、整體現澆鋼筋混凝土，池壁設一道施工縫，施工縫采用橡膠止水帶或鋼板止水帶做防水措施，水池分二次澆筑完成。D、不同一般水池，結構復雜，且池內設提升泵基礎。E、模板制作和安裝要求清水混凝土施工工藝。F、池壁上有剛性防水套管預埋，而且池壁只300 mm厚，是該工程抗?jié)B不漏的施工難點，處理不好，及易出現漏水現象。 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》〔GB502042002〕污水池及提升泵站詳圖前 期 工 作 施 工 驗 收技術交底 水泥、粗細骨料材料準備 外加劑 配合比 模板內清理潔凈 澆水濕潤作業(yè)條件 配制用的計量衡器校正準確模板和鋼筋安裝和驗收合格保護層墊塊制作 和易性 坍落度 混凝土配制 保水性 （水灰比） 粘聚性 混凝土的輸送 密實性 澆筑混凝土 勻質性 施工縫的留置混凝土試件制作（標養(yǎng)） 養(yǎng)護原材料配合比試件標養(yǎng)28d的測試值《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》〔GB502042002〕《建筑工程施工質量檢驗評定標準》〔GB503002001〕a、熟悉《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》〔GB502042002〕和污水池及提升泵站詳圖。b、編制施工技術交底并向施工班組進行交底。●池底板及止水帶高度1/2的澆筑水池分為二次澆筑。第一次是池底和止水板高度1/2，第二次是止水板高度1/2到池壁頂。澆筑方向，從水池的一端平行向另一端對稱進行澆筑。用高頻插入式振搗棒振搗密實。●柱子澆筑柱的規(guī)格尺寸分為350350mm，采用一次澆筑。柱與梁的施工縫設置梁底標高。用高頻插入式振搗棒振搗密實?！窳?、板混凝土澆筑。梁的尺寸是250800mm，應先澆梁混凝土到板底標高時，梁和挑板一起澆筑。澆筑方向應沿梁高度成階梯形，隨階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。澆筑梁混凝土時，下料與振搗應密切配合進行。振搗工作應隨著下料向前振搗。當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，鋼筋較密集，為防止下料困難，該部分可以用同強度等級的細石混凝土澆筑，振搗棒可改用片式并鋪以人工搗固。澆筑頂板時，要嚴格控制頂板的厚度，并隨澆筑隨搗制（用平板振動器）隨搓平?！窕炷炼未昶交炷翉臐仓尚椭脸跄陂g，固體顆粒下沉，水分上升，即在表面產生泌水，同混凝土發(fā)生沉降收縮，為清除早期裂縫，排除表面過多的泌水，提高混凝土表面的平整度，強度，需在混凝土初凝后終凝前，進行混凝土表面二次搓平?！窕炷琳駬v插入式振動棒振搗方法及操作要點振動棒應安放在牢固的腳手板上，不要放在模板支撐或鋼筋上。使用振動棒，采用垂直振搗和斜向振搗，振搗棒斜向插入，與混凝土表面成45176。夾角。使用插入振搗棒應自然沉入，做到“快插漫拔” 當振搗棒端頭即將露出混凝土表面時，應快速拔出振搗棒，拔出時不停轉，以免造成空腔。每插點應掌握好振搗時間，過短或過長都不利，每個點振搗時間為20S～30S，使用高頻振搗棒時，最短時間不應少于10S，應以混凝土表面不再沉落和不再出現氣泡和表面不再呈現浮漿為度。振搗時，不得將軟軸插入到混凝土內部和把軟軸折成硬彎。振搗棒不得振動鋼筋、模板、鐵件預埋件。振動插入點應排列均勻，可以采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。混凝土分層澆筑時，在振搗上一層的混凝土時，振搗棒插入下一層混凝土內的深度不小于50mm，使上下層混凝土很好的結合，而且澆筑上層混凝土要在下層混凝土初凝前進行。鋼筋過密處，可以將局部箍筋松開和鋼釬搗固配合振搗棒的方法。●平板式振動器振搗方法和主要操作要點平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動25～40S，以混凝土停止下沉，表面平整并均勻出現水泥漿為度。移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，前后搭接30～50 mm，防止漏振。要保證有效作用深度，且振搗時，不應使上層鋼筋位移?！窕炷琉B(yǎng)護在混凝土澆筑完成后，12h以內，或當混凝土表面收水即開始加以覆蓋和澆水?？?jié)B混凝土自然養(yǎng)護不少于14d。在最初三d內，應隔2h～3h澆水一次，以后每日澆水3～4次。在養(yǎng)護過程中，應同時做好與水池混凝土同條件的試塊養(yǎng)護工作。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷翝仓?，必須做好材料、機具、人力等各項準備工作。混凝土澆筑前，要檢查原材料及配比試驗報告?；炷翝仓r，前后臺人力組織一定要配合好，要連續(xù)澆筑，中間休息不能超過混凝土初凝時間?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作和養(yǎng)護、試驗要符合規(guī)定。電工、鋼筋工、木工要派專人跟隨著混凝土澆筑，發(fā)現問題及時解決?；炷琳駬v密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。注意天氣變化，如遇到下雨天氣時，砂的含水率要測定及時調整用水量，已澆筑完畢的混凝土面要用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位，搭設防雨棚。做好混凝土澆筑記錄，并隨機抽查混凝土配合比情況。允許偏差項 目允許偏差檢驗方法軸線位移池壁、柱、梁8鋼尺檢查垂直度池壁、柱、梁8經緯儀檢查標高水池壁頂177。10水準儀檢查截面尺寸＋－5鋼尺檢查表面平整82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位移預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5混凝土工程的質量缺陷有如下幾方面，應引起足夠重視，及時采取預防措施?！癖砻嫒毕荩骸衤槊嬗捎谀０鍧駶櫜粔?，搗固時漏漿或振搗不足，氣泡未排出，沒有很好養(yǎng)護等原因，而使混凝土表面呈無數較小凹點，形成麻面。●露筋澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致保護厚度不夠，而造成露筋，其二也是因保護層的混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多，也會造成露筋?！穹涓C材料配合比不準確，石多漿少或攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，或由于澆筑方法不當，搗固不足以及模板嚴重漏漿等原因，而使混凝土結構中形成蜂狀的窟窿，骨料中存在空隙。●孔洞混凝土搗空，砂漿嚴重分離，石子成堆，砂子和水泥分離而使混凝土結構內部形成空隙，局部沒有混凝土，其二，混凝土