【正文】 接長度不小于200 mm，柱、梁模板采用柱箍和梁卡具作支撐件，并用對拉螺栓固定。如梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模?！衲０逶谀竟づ锛庸?，應(yīng)做好編號（編號依據(jù)施工安裝順序編排）工作，并按順序用汽車運輸?shù)阶鳂I(yè)面，防止碰撞。模板安裝要與鋼筋綁扎，水電等有關(guān)專業(yè)工種、埋設(shè)套管等施工密切配合。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。a、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1 mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。支撐采用216。詳見下圖為了保證整體池壁模板剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的池壁模板體系，池壁的排模和支撐。14mm對拉止水螺栓布置間距600 mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排216。48，216。a、 墊層模板：墊層厚度為100mm，模板采用50100 mm木方，沿墊層邊線設(shè)置，方木支撐在基坑壁上。48。a、 必須滿足水池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性要求，保證水池的結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模板的配制要符合結(jié)構(gòu)尺寸，而且不能有壓彎變形，應(yīng)平整、方正，并裝后的接縫不能漏水泥漿。模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。、防水套管安裝，設(shè)400高δ5鋼板止水片。箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎牢固，嚴(yán)禁有松動和位移現(xiàn)象。主要原因是操作者不按規(guī)程操作，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向朝外。成型后的鋼筋骨架箍筋間距不等，這主要是箍筋安裝時沒有嚴(yán)格安施工圖尺寸安裝，配制尺寸不準(zhǔn)，或組裝不牢和松動，導(dǎo)致箍筋位移而造成。5板、墻、177。鋼筋位置應(yīng)符合下表：鋼筋位置的允許偏差（mm）序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距177。20受 力 鋼 筋間 距177。10網(wǎng)眼尺寸177。C、柱頭、墻頭鋼筋保護位置控制采取點焊固定。 墻、柱鋼筋位置控制墻、柱、梁鋼筋綁扎均必須搭設(shè)支架，保證鋼筋不變形。 鋼筋保護層的控制方法鋼筋保護層的控制，采用1:2水泥砂漿制作成小方塊，其厚度分別為15 、230mm，用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲，以便扎在鋼筋外側(cè)，對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板)，鋼筋拉鉤及點焊(墻)，以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準(zhǔn)確。F、負(fù)彎矩鋼筋，要每個扣綁扎。C、擺放下層鋼筋。當(dāng)頂板有不同標(biāo)高時，鋼筋綁扎安裝應(yīng)先低后高，有梁時，先梁后板。G、轉(zhuǎn)角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準(zhǔn)確。D、雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐,其間距宜保持1m左右,相互錯開排列。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換90176。B、立定位鋼筋和綁扎鋼筋。本工程采用綁扎接頭, 上下層馬凳用Φ14鋼筋＠800*800，馬凳鋼筋長度為（150+上下層鋼筋間距）*2+100。F、底板上下層鋼筋有接頭時,應(yīng)按不超過25%的要求錯開。D、綁扎保護層墊塊，宜一平方米一塊，綁在縱橫筋交點下面。即相鄰綁扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一個為宜。B、進行下層鋼筋綁扎。接頭不宜設(shè)置在梁端。接頭形式，直徑≥16的縱向鋼筋，采用直螺紋機械連接。圓弧彎曲直徑D≮平直部分長度≮3dⅡ級鋼筋末端彎折要求項 目技術(shù)要求備 注鋼筋末端彎鉤90176。20鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部彎折，調(diào)直鋼筋時，應(yīng)符合下列規(guī)定。c、鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。模板驗收合格保護層30 mm厚墊塊制作完畢。b、鋼筋加工綁扎等必須進行技術(shù)交底。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB502042002〕污水池及提升泵站詳圖前 期 工 作 施 工 驗 收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋焊工考試合格作業(yè)條件 焊接試件試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作 鋼筋下料 彎曲 鋼筋制作 彎鉤 彎起 箍筋成型 綁扎、安裝 焊接，《根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896） 鋼筋組裝 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證焊接試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配制鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》〔GB503002001〕a、鋼筋質(zhì)量根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB502042002〕的規(guī)定。C15混凝土墊層用經(jīng)緯儀依據(jù)地面軸線控制點向下投測，以所投測的線控制細(xì)部尺寸，根據(jù)污水池基礎(chǔ)平面圖進行放線，由總包單位及現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核檢查后，根據(jù)軸線安裝模板。b、挖掘土方應(yīng)自上而下進行，不許采取掏空底腳的辦法。如分段填筑，交接處填成階梯形。打夯時,要一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連，縱橫交叉。采用裝載機裝車、載重汽車運至基礎(chǔ)外圍，然后由人工運到坑（槽）內(nèi)，平板振動夯實機、振動沖擊夯夯實，分層進行回填。用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20 50不少于3點。排水溝做法見下圖：70 / 70提升泵站支護剖面圖C、質(zhì)量要求：對定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，不得坐在龍門板上休息。c、基坑應(yīng)連續(xù)開挖，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。在基坑四角槽幫釘木橛做出水平標(biāo)高標(biāo)志，明確槽底標(biāo)高。施工場地應(yīng)清理整平，且有排水坡度，挖臨時性排水溝。B臺314木工鋸刨機床MB503B臺115空氣壓縮機CW臺116砂輪機GT400臺2 勞動力需用計劃見下表勞動力需用計劃表序號工種數(shù)量進場時間1混凝土工122木 工83鋼筋工124電 工15電焊工26架子工27普 工128技術(shù)員19施工員110質(zhì)檢員111安全員112資料員113材料員1合 計55四、主要項目施工方案定位放線落實專人負(fù)責(zé)制，設(shè)一名工程師專責(zé)施工放線，配測量工2人。臨時用水應(yīng)按照要求安裝水表。三、施工準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作，即水通、電通、道路通、通訊通及場地平整。整體結(jié)構(gòu)采用HPB235（216?！豆こ虦y量規(guī)范》（GB 50026—93）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502022002）《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502042002）《現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板》（04G1014）8.《防水套管》（02S404）9.《矩形鋼筋混凝土蓄水池》（05S804）10.《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》（04G362）二、工程概況本工程地處文昌市清瀾鎮(zhèn)新港路口，原為椰樹林區(qū)，地勢比較平坦?！段牟星鍨懳鬯幚韽S配套管網(wǎng)工程提升泵站基坑支護工程施工圖設(shè)計》中國有色金幣屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院設(shè)計。設(shè)計概況水池構(gòu)造：本工程為鋼筋混凝土污水池及提升泵站，（～）。施工部署污水池及提升泵站的施工流程：定位放線→基礎(chǔ)土方開挖→驗槽→墊層混凝土澆筑→污水池放線→污水池底板、混凝土墻至施工縫鋼筋制安→施工縫鋼板止水帶安裝→污水池底板、混凝土墻至施工縫模板制安→污水池底板、混凝土墻至施工縫混凝土澆筑→污水池墻柱至梁、板底鋼筋制安→防水套管安裝→污水池墻柱至梁、板底模板制安→污水池墻柱至梁、板底混凝土澆筑→污水池梁、頂板鋼筋制安→污水池梁、頂板模板制安→污水池梁、頂板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護、拆模→蓄水試驗→土方回填→驗收。 臨時用電布局施工用電量確定后，根據(jù)用電設(shè)備的布局，現(xiàn)場采取地下埋設(shè)電纜，設(shè)置施工現(xiàn)場總配電室和分配電箱，嚴(yán)格按照施工臨時用電技術(shù)規(guī)范JGJ46—88標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場布置，詳見臨時用水電施工方案； 現(xiàn)場用水根據(jù)業(yè)主指定水源按現(xiàn)場平面布置埋設(shè)引至貯水池及其它用水處。根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，制定施工機具需用量計劃和勞動力需用量計劃主要施工機具需用計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1全站儀BTS6082C臺12水準(zhǔn)儀DZS31臺13對講機KL468臺24鋼卷尺50m把15插入式振搗器HZ50臺46平板振動器臺17鋼筋切斷機FGQ40臺28型材切割機J3GA400型臺29鋼筋直螺紋滾絲機HGS40B臺210鋼筋彎曲機GW401臺211電 錘ZICDC26臺212交流電焊機BX1400臺113平板振動夯實機PZHA本工程的建筑位置及方向的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的軸線、灰線，必須經(jīng)過檢驗合格，且辦完報驗手續(xù)。a、挖土方法采取先上后下、逐層開挖，在挖到距坑槽底500mm以內(nèi)時應(yīng)抄出平線。b、開挖基坑不得超過坑底標(biāo)高，如發(fā)生個別地方超挖時，其處理應(yīng)征得設(shè)計人員同意后，才能做地基處理。d、為確保污水池施工不受雨水的沖刷，沿混凝土墊層外側(cè)每邊放出300mm的工作面，并沿基礎(chǔ)外側(cè)挖排水溝《500（300）*300 mm》和集水井φ800*1000mm，沿污水池四角共設(shè)置4個，排水溝向集水井設(shè)3%的排水坡度，下雨時及時用水泵排除雨水。用水準(zhǔn)儀抄測2底面長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200 50每20延長米取1點，每邊不少于1點。B、所有回填土料，必須按四川石化和設(shè)計要求的粒徑全部過篩。D、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)：人工打夯每層鋪土厚度200 mm，每層夯實遍數(shù)34遍，蛙式打夯機每層鋪土厚度200250mm, 每層夯實遍數(shù)不少于3遍。b、本工程的四周填土，應(yīng)對稱填土夯實。開挖人員應(yīng)有足夠的間距。d、所有人員不應(yīng)在地坑槽內(nèi)休息。模板檢查合格后，澆筑C15混凝土墊層并振搗密實，隨即用木蟹搓平，等混凝土表面上浮的泌水排除后，進行第二遍木蟹搓平，以防混凝土墊層收縮裂縫，同時用鐵抹子將墊層表面抹光。鋼筋進場按復(fù)試規(guī)定，且見證取樣，試驗數(shù)必須滿足要求。焊接試件試驗必須合格。b、鋼筋加工制作，采用鋼筋作業(yè)棚內(nèi)機械加工，集中下料和配料，按鋼筋加工制作的順序，依據(jù)施工圖，繪制出各種形狀、規(guī)格的鋼筋加工圖，并加以編號，分類堆放。10彎起鋼筋的彎起位置177。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤要求項 目技術(shù)要求備 注鋼筋末端彎鉤180176。d、鋼筋接頭焊接接頭。鋼筋搭接及綁條焊焊接接頭。A、用色筆從中間向兩邊劃出底板鋼筋縱橫分擋標(biāo)志，擺下層鋼筋，先下后上，擺放鋼筋宜從中間向兩邊順序進行。一面順扣綁扎，相鄰點進絲扣方向應(yīng)轉(zhuǎn)90176。C、在綁扎底板下層鋼筋的同時，應(yīng)將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應(yīng)綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。上層鋼筋使用圓鋼時彎鉤應(yīng)朝下。采用綁扎接頭時，應(yīng)在鋼筋接頭的兩端和中間用鉛絲扎牢。在底板上或澆出的墻上劃(彈)出墻的中(軸)線或邊線。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。C、豎筋與伸出筋(插鐵)接頭應(yīng)錯開，其位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。F、設(shè)計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應(yīng)先找中點和角度，均應(yīng)按設(shè)計要求位置綁扎。J、各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。用墨線或粉筆在模板上彈(劃)好主筋和分布筋的間距。E、墊保護層墊塊，加鋼筋支架(凳)，上下層馬凳用Φ12鋼筋＠800*800，馬凳鋼筋長度為（150+上下層鋼筋間距）*2+100，并和上下層鋼筋綁扎聯(lián)成整體，以保證上層鋼筋的位置。角筋彎鉤位于角的平分線。，強化過程控制 鋼筋綁扎前必須進行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過程中必須逐一檢查。B、柱、墻鋼筋墊塊嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置，支模時專題驗收，支模嚴(yán)禁敲箍，封模時質(zhì)檢人員要逐一檢查。b、綁扎網(wǎng)及綁扎骨架外型尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差網(wǎng)的長寬177。10箍筋間距177。綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。10柱、梁177。主筋位