【文章內(nèi)容簡介】 次鋼梁重疊而無法穿過時，可與設計人員請示，采用鉆孔穿筋方法。在主次梁和柱交結(jié)部位，即核心區(qū)，有3～5道箍筋與主次梁腹板重疊，無法穿過，擬采用在主次梁腹板相應位置焊接過渡鋼板。將與主次梁腹板重疊的箍筋斷開，焊在過渡鋼板上，使之在核心區(qū)也能形成閉合箍。（2）柱模板由于勁性柱無法采用對拉螺桿，因此本工程采用木夾板、50100mm木枋和鋼管架子方案。每層柱模板一次性支到樓板底。每側(cè)木夾板用4（3）根立木方做背楞，與夾板接觸的木方窄面需彈線刨平，以確保砼面的平整度。圍檁采用雙鋼管（Φ48）、每隔30～40cm一道，下密上疏。每根柱的樓層梁核心部位，模板和砼都較為復雜，所以該部位模板要在施工前專門設計。在樓板上搭鋼管架子時，立管下端只準立在主次梁上，且鋼管上端不得碰觸鋼承板。（3）鋼承板安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)主體驗收→搭設支撐系統(tǒng)→壓型鋼板安裝焊接→栓釘焊接→封板焊接→設備管道、電器線路安裝→上部鋼筋綁扎→砼澆筑（4）鋼承板安裝在安裝前，應進行精確設計，繪制出詳盡的鋼承臺排版圖，對每塊板進行分型編號，并分區(qū)統(tǒng)計出板型和數(shù)量。排版圖必須有如下詳圖：，鋼承板邊緣未托在鋼梁上（即無支托的板邊）部位的支托詳圖；；、板與柱、板與梁的聯(lián)接詳圖；；。若施工荷栽較大，而需加固鋼承板，可采用縮小跨度的方法，即在兩個次梁之間中部加一條平行于次梁的木方（50100mm），支撐在鋼承板底面，木方固定在下部鋼管架子上，施工前需繪制詳圖。鋼承板鋪設前要對變形的進行矯正，鋼梁頂面要清理干凈，嚴防潮濕，涂刷油漆。鋼承臺需現(xiàn)場切口、開洞時，應采用離子弧切割機下料，嚴禁用乙炔切割，以防止變形。較大的孔洞需四周支托，待砼達到一定強度后再切割。焊釘和焊接施工，由專業(yè)小組完成，執(zhí)行我局相應的成熟工法。（5）鋼承板安裝的主要設備、儀器及工具除一般儀器見土建工程外，主要增加以下專用設備、儀器及工具序 號名 稱單 位數(shù) 量用 途1空氣等離子弧切割機臺1切割壓型鋼板或封邊板2空氣壓縮機臺1供壓縮空氣于切割機3手工弧焊機臺6焊接用電機4游標卡尺把1檢查壓型鋼板厚度5鋼板對口鉗把4用鐵鉗壓緊壓型注：其它儀器，工具見機械計劃一覽表（6）砼澆筑根據(jù)本工程特點，柱、板砼均采用泵送砼。a、柱砼澆筑勁性柱砼不同于普通柱砼，H型鋼骨限制了砼流動和排氣，澆筑難度較大。為保證施工質(zhì)量，必須采用大流動度砼，坍落度控制在14～16cm為宜，砼在樓板標高處或柱頂四角投入、分層澆筑，每層澆筑高度3040cm，每層采用長插入式振動器四面振搗。柱梁交叉的核心區(qū)砼澆筑難度較大，具體施工時結(jié)合我公司工法具體制定澆筑方案。b、樓板砼鋼承板安裝完畢，鋼筋和予留予埋隱驗合格，即可敷設砼輸送泵管，敷設過程必須嚴格注意保護鋼承板和鋼筋等，砼輸送管架設采用工具式角鋼馬凳，凳腳焊平鋼板，平鋼板下墊木板，馬凳盡量支在主次梁上。砼采用平板振動器振搗。樓板砼澆注前，與設計協(xié)商，設置縱橫變形縫，防止樓板面積過大而裂縫。（5）鋼樓梯鋼樓梯主要構(gòu)件在結(jié)構(gòu)吊裝時一次性安裝，次要構(gòu)配件，在勁性柱施工時安裝完畢，平臺和踏步砼人工澆筑。、墻面安裝（1）施工順序：平面施工順序隨結(jié)構(gòu)吊裝節(jié)拍進行，每跨施工順序如下：a、屋面：安裝檁條→安裝內(nèi)天溝→安裝內(nèi)層板→安裝中骨→鋪超細玻璃棉→安裝面層板→安裝屋面脊板→封邊和洞口處理。b、墻面：安裝墻檁及女兒墻骨架→安裝內(nèi)層板→安裝隱蔽予埋及中骨→鋪掛超細玻璃棉→安裝面層板→邊角收口→門窗安裝（2）屋（墻）檁條安裝檁條安裝前，要進行外觀檢查，對彎曲和變形的要剔除，屋面檁條一般在結(jié)構(gòu)吊裝時一并完成，或者先安裝一部分，剩余部分也可在后期完成，墻檁的檁托盡量安排在勁性柱鋼骨制作時一并完成。墻檁施工前應根據(jù)布置圖和建筑圖做詳細翻樣圖，精確確定各編號檁條長度和檁托位置。女兒墻鋼骨架應與檁條同步施工。（3）內(nèi)層板安裝，一般可用自攻螺釘與檁條相連。在安裝過程中，屋面上操作人員不宜過多，行走時踏踩在檁條位置上。（4）中骨及安裝予埋中骨按設計或產(chǎn)品說明安裝，在墻面板施工中，有一些安裝管線敷設，按設計和專業(yè)規(guī)范施工。（5）安裝天溝板天溝板采用不銹鋼制品，安裝時注意要順排水方向進行搭接，搭接長度宜大于200mm，坡度在做女兒墻鋼骨架時應精確計算。（6）超細玻璃棉鋪設鋪設時，每張超細玻璃棉間相互搭接一般應為5cm，鋪設要展平、厚度要均勻，不得出現(xiàn)漏縫或淺薄部位，中骨內(nèi)也應填鋪，且要特別注意邊角等特殊部位。雨季施工時必須有嚴格的專門防雨措施。（7）安裝面板彩色壓型鋼板的長度通常是取一個坡長，本工程屋面北坡軸線尺寸36米，南坡24米，如此長度工廠壓好再運輸?shù)浆F(xiàn)場，極其困難。因此，建議將壓型設備及彩卷運至現(xiàn)場，實地加工壓型，用專用機械設備打折后，通過鋼絲滑道運輸至屋面，就位安裝。壓型鋼板之間采用360176。雙層扣合直立式鎖縫板，施工時，使用專用小型便攜式電動卷邊機扣合而成。墻面板注意搭接時上壓下，以利防水。（8）安裝脊板脊板安裝鋪蓋方向應與當?shù)仫L雨常年導向方向相反，脊板左右兩側(cè)與兩坡屋面板搭接長度一般不小于50cm，相互搭接不小于20cm。（9）邊角收口和洞口處理屋面和墻面，安裝前，必須進行精確翻樣，計算好所有材料規(guī)格尺寸和留洞下料形狀，編寫專門的施工方案，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主審批后方可展開施工。對邊角和洞口采用配套配件和系列技術(shù)進行認真處理。 ******通訊有限公司的食堂及宿舍工程，二層框架結(jié)構(gòu)，底層是食堂，二層是宿舍，基礎為鉆孔灌注樁加獨立承臺基礎，斷面尺寸450450mm，基礎梁尺寸250600mm，框架梁尺寸250650mm，250600mm。外圍護墻采用MU10KP1多孔磚，M5水泥砂漿，厚240mm，內(nèi)隔墻采用加氣砼砌塊，厚200，內(nèi)外墻、頂棚均為乳膠漆面；餐廳地面為水磨石地面，廚房地面為防滑地磚地面，車庫及機房為水泥地面；樓面為地磚樓層，屋面為倒置式屋面，分上人和不上人兩種；門窗主要為塑鋼門窗。門衛(wèi)為一層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼屋蓋，現(xiàn)將鋼筋砼框架施工方法敘述如下：鋼筋工程（1）材料要求鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。鐵絲采用20～22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度11等于保護層，應提前做好。（2）準備工作①根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結(jié)合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。②鋼筋加工機械運轉(zhuǎn)良好可以使用。③模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預檢，模板內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，模板縫已封堵嚴密，并已涂刷隔離劑。④在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。⑤根據(jù)彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預留鋼筋應進行處理，對伸出的預留鋼筋進行整理，將鋼筋上的鐵銹，水泥漿等污垢清掃干凈。對基層砼表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。⑥配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設。（3）施工工藝框架柱鋼筋綁扎a、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。b、在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用套扣綁扎。c、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花狀或交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。d、柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊層綁在柱立筋外皮上，間距@1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。②框架梁鋼筋綁扎a、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。b、彎起鋼筋與負彎矩，鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計和規(guī)范要求。c、縱向鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)范宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有圈梁時，必須支承在圈梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致，次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的受力鋼筋之上。e、主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。③板鋼筋綁扎a、綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。c、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎的要求。d、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e、板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向配筋板相交點，必須全部綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保護上層鋼筋的位置正確。f、對板的負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊墊塊，以防止上層筋被踩下。④樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。應先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。b、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊。c、主筋接頭數(shù)量和位置，均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋的焊接a、梁的主筋接頭采用閃光對焊，為保證質(zhì)量鋼筋端頭應是順直，150mm范圍內(nèi)的鐵銹，污物等應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差，焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。b、柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊，施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜物刷凈，焊藥應經(jīng)250℃烘烤，鋼筋位置于夾具鉗口內(nèi)，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。焊接工藝操作過程中由凸輪自動控制，應預先調(diào)試好，控制箱的電流，電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。模板工程（1）框架柱模板模板就位前必須對柱的基層和接縫進行處理，用水沖洗干凈，模板刷好隔離劑。柱模板采用膠合板模板，豎楞采用50100方木，四邊用@500井字形鋼管加固，柱模可分節(jié)配模，在靠近梁底部位可做成高度1m左右，柱子砼施工完后，除此節(jié)柱模待上部梁板砼施工后再拆除外，下部柱?？上刃胁鸪?，這樣可確保梁柱接頭處砼尺寸準確，不漏漿，不跑漿。柱支撐體系與內(nèi)腳手架系統(tǒng)連接加固圖如下頁圖。（2）現(xiàn)澆梁板模板a、梁板模板采用九夾板配木方。b、采用滿堂腳鋼管腳手架做支撐，標高用水準儀控制，鋼管腳手架底部和頂部設置通長腳手桿，沿高度的縱向設置拉結(jié)鋼管，，每層高度不小于3道。c、所有梁模板，現(xiàn)澆板按要求起拱。d、板砼強度達到50%以上方可拆模，梁、雨蓬和所有懸挑結(jié)構(gòu)砼強度達100%方可拆除底模。為了加快模板的周轉(zhuǎn)，在次梁與次梁、次梁與主梁交接處的支撐，必須在梁板結(jié)構(gòu)砼強度達到設計強度時方可拆除。所以在支撐模板設計時，要考慮板下和梁側(cè)模，可以先拆的要求。（3）砼工程（1）施工準備a、向參加的施工人員進行細致交底。b、根據(jù)現(xiàn)場實際使用的材料，由試驗室經(jīng)試驗提出符合設計、施工要求的砼配合比。c、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈，木模在澆灌砼前，澆水濕潤，但不許留有積水。d、澆筑砼層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工序全部施工完成，經(jīng)檢查符合設計和驗收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續(xù)。（2）施工工藝a、砼投料順序：先倒石子、再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑，嚴格控制用水量，攪拌時間一般不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。b、柱砼的澆筑，采用插入式振動器振搗。插入式振動器振搗應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。，一般為30～40cm。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接槎。砼澆筑前將施工縫表面進行清理，并先鋪30～50mm厚砼相同等級砂漿一層。當柱高超過2米時，采用串桶下料，防止砼離析。柱子砼拆模后，柱表面包裹草袋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d。c、梁、板砼的澆筑，采用插入式振動器振搗，平板振動器拉平和滾筒相結(jié)合的方式，保證砼密實、表面平整，對肋形樓板的梁、板應同時進行。澆筑時應順次梁方向，先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進直至完成。澆筑與振搗應緊密結(jié)合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。d、澆筑柱梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以相同等級的細石子砼澆筑，并用人工配合搗固。e、澆筑屋蓋時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完梁用長抹子壓實抹平。f、樓梯砼澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板砼，至達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。g、砼澆筑前，對所有的預留、預埋進行檢查無誤后方可澆筑。h、板面標高用短鋼筋焊在梁的鋼筋上進行控制。i、澆筑砼前應搭設馬凳和跳板，嚴禁澆筑時踩踏鋼筋。j、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞，預埋鐵件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼終凝前整改良好。k、砼澆筑初凝后，上面鋪二層草袋養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于二次保持表面濕潤，同時不少于14d。L砼澆筑應反復進行，不留施工縫。水泵房工程概況******通訊有限公司水泵房