【文章內容簡介】 鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。（8）質量控制手段①現(xiàn)場判定和控制濕噴樁打入深度標準；②檢查保證每米樁長水泥噴入量；③監(jiān)督是否按連續(xù)均勻地噴漿作業(yè)；嚴格控制噴漿標高和停漿標高，不得中斷噴漿，嚴禁在未噴漿的情況下進行鉆桿的提升作業(yè)；④施工作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，必須實行整樁復打，復打的噴漿量不得小于設計用量。⑤施工人員及技術人員認真熟悉設計圖紙及技術規(guī)范。⑥檢查鉆桿的實際長度符合要求后，方可安裝，機架上做好每延米的標記符號，每隔2米注明其數(shù)值。⑦垂直度采用井架雙向進行懸掛線錘的辦法，用撐桿進行調整；機臺平整度采用水平尺配合千斤頂加墊木塊的方法進行。⑧水泥進場后需自檢、復檢并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可使用。⑨拌漿液需檢測水泥漿比重，及時調整、嚴格控制，并做好相應記錄。嚴格過濾水泥漿，并隨配隨用。氣溫在10℃以下超過5h，氣溫在10℃以上超過3h的漿液作廢漿處理。鋼板樁支護本工程排水溝槽明挖段全部采用拉森鋼板樁進行支護。（1）按設計軸線要求放出拉森樁咬口軸線灰線并在灰線上做好紅色木樁標識。（2）按灰線標識安裝導向圍檁夾木，并打導向圍檁定位樁。（3）將導向圍檁吊到位，并與定位樁固定。檢查安裝尺寸，核準導向圍檁中心線是否在拉森樁軸線灰線上。（4）沉樁前檢查樁是否平直，完好。（5）拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達到設計標高。（6）拉森樁垂直度用二臺經(jīng)緯儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機調正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標，必須拔出重新開打。（7）拉森樁采用單點起吊，吊點由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂?shù)瓜蛘駝渝N咬口處，振動錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導向圍檁處。施工人員護樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調整垂直度向下送樁。（8）樁送到設計標高后，振動錘咬口松開，復位，再移動鎖口卡板，繼續(xù)重復下一根樁的施工。排水管線明挖施工 在溝槽開挖前，在管線所在位置內進行開挖探坑，對發(fā)現(xiàn)的地下物進行測量，若與設計相互沖突時,及時與設計部門聯(lián)系做好設計變更。（1）溝槽開挖管線在開槽前根據(jù)土質及地下水位情況確定放坡系數(shù)，計算出溝槽開挖寬度，用石灰撒出溝槽邊線，采用挖掘機進行開挖，人工輔助開挖，在溝槽開挖時，在挖至距設計高程15CM左右時采用人工開挖。開槽斷面合理，堆土合格。溝槽排水通暢，槽內無雜物，基面無擾動，清底合理。邊坡無裂痕，隱患處采取加固措施。（2）墊層①在溝槽驗收后，進行砂墊層施工，設計厚度為15cm。墊層施工前必須復核高程樁的標高，在溝槽底每隔4m左右釘一根高程樁，并檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和找平面。②基礎的底層土應人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，應用礫石砂或舊料填實，不得用素土回填。管道基礎墊層厚度為100mm，應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。③管道基礎按溝槽寬度滿堂鋪筑，并應適量灑水夯實拍平，夯實后的礫石砂基礎要求人站立其上面不下陷，并應避免骨料外露而導致受力不勻。管道墊層與基礎質量標準：管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上；管道基礎應表面平整；易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎或其他設計要求的基礎。（3）安管墊層施工完畢后，管材用吊車進行吊裝，墊層上標出設計軸線，吊裝管材到指定位置后，用石塊卡牢，接口到位。鋼管組對前要核實兩管端的周長及端面垂直度，對口時保持內壁平齊。采用長300MM的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差不得大于2mm。對于管端周長不同的時，將周長較大鋼管管口的長出長度平均分布，不得趕到一側造成錯口超差。管道任何位置不得有十字形焊縫。管口組對控制兩鋼管的對口間隙P尺寸為2～4mm。（4）焊接接口①鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機械損傷等。②管節(jié)焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。③焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。④焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。⑤對口調節(jié)好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。⑥環(huán)向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。（5）裝配式檢查井裝配式檢查井要結合設計圖紙和給排水定型圖集，確定檢查井的相關數(shù)據(jù)。井件進場后檢查是否合格并符合設計相關數(shù)據(jù)，安裝完畢后井內雜物要清除干凈。（6）回填水沉石屑管道工程驗收完畢后，進行回填，出于對衛(wèi)星廣場整體翻建的施工規(guī)劃，本工程溝槽回填全部采用水沉石屑進行回填。石屑回填要分層進行，采用水車進行注水，在注水的過程中要用鐵釬扎實，每次注水要檢測石屑的沉降量，并檢測密實度。排水管線頂管施工鋼筋混凝土頂管施工是一種非開挖鋪設地下管道的施工方法，采用方法是開挖工作坑，在坑內設定管道頂進方向及管道高程。利用人工先在前面鉆洞，然后將管道陸續(xù)頂進。產(chǎn)生的泥土通過小型推車從作業(yè)面運送到地面上外棄。管道連通后，在工作坑內進行檢查井施工。（1）在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常鋼筋混凝土頂進時，管下部。范圍內不得超挖；，管前超挖量應根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護措施。（2）在對鋼筋混凝土頂進施工中，當接近施工終點接入井時，可在中心先掏小洞通視調整偏差量。（3）鋼筋混凝土頂管最小覆土：。（4）開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響，取土時應避免超挖。（5）鋼筋混凝土頂管施工時要及時糾偏。糾偏后，管頭側面形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。排水管線牽引施工（1）工作井內頂進系統(tǒng)工作井系統(tǒng)考慮的主要是頂管機及中繼間頂進速度，頂力匹配，同時工作井后座能承受。工作井內管子在頂進時不失穩(wěn)。其它要解決問題，便于安裝、便于下管。主頂進系統(tǒng)由底架、油缸組、頂進環(huán)、鋼后靠、頂鐵及液壓泵站等組成，主要任務是完成管節(jié)頂進。底架：承托頂管機、頂進環(huán)、管道管節(jié)。底架設有微調千斤頂和水平支撐，可以調節(jié)底架高程和水平位置，底架頂部設有內、外兩副軌道，內軌做頂管機、管道管節(jié)