【文章內(nèi)容簡介】 對于漏水量不大的縫隙，將環(huán)氧樹脂與固化劑按一定的比例調(diào)勻，使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。根據(jù)現(xiàn)場情況向灌漿孔內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力2~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。②對于漏水量大的漏水縫隙，先用高壓注漿泵注入改性聚氨酯，止住水后，在止水針頭附近重新打孔，安裝15cm的止水針頭，注入親水環(huán)氧樹脂。⑥拆嘴：24小時后拆除注漿嘴，進行表面打磨，恢復表面原樣。(4)干性縫隙補強加固施工步驟：施工步驟為：清理→鉆孔→埋嘴→封縫→灌漿→拆嘴→ 恢復①清理：詳細檢查、分析縫隙情況，確定灌漿孔位置及間距，一般止水針頭間距為615厘米。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈，沒有灰塵。②鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞縫隙四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45176。，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過孔洞縫隙并且在縫隙兩邊不對稱交叉布孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿，以防止打穿防水板，清洗孔洞縫隙四周的灰塵。用有機溶劑沖洗灌漿孔，直至清澈則可進行下一步工作。③埋嘴：安裝膨脹針頭，用專用內(nèi)六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙。板縫也依次安裝膨脹止水針頭。開裂縫分別按層次錯位安裝8cm止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。④封縫：把封縫材料調(diào)成膏狀，用膩子把膠均勻的抹在縫隙上，待24小時固話后經(jīng)行下一道工序。⑤灌漿：將環(huán)氧樹脂與固化劑按一定的比例調(diào)勻，使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。根據(jù)現(xiàn)場情況向灌漿孔內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力2~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。⑥拆嘴：拆除注漿嘴，進行表面打磨，恢復表面原樣。 襯砌滲水處理：在襯砌滲水部位開槽，將溝槽順接至兩側(cè)排水溝并修整，在溝槽中安裝固定好φ50軟式透水管，然后采用防水砂漿將溝槽抹平。 （1）采用人工手持小型沖擊鉆在二襯滲水部位縱向、環(huán)向開槽，并在邊墻面開槽，開槽口深10cm。寬10cm，將溝槽順接至排水溝,便于將水排出。 滲水開槽位置示意圖 （2）人工修整溝槽，注意檢查溝槽的坡度，盡量避免高低起伏，以防泥沙在這些位置淤積，堵塞透水管。 （3）在溝槽中安裝φ50軟式透水管順接至排水溝，采用鐵釘固定，防止透水管扭曲。上管口土工布封堵防止雜物流入。下管口接入排水溝。 （4）采用防水砂漿C40抹平溝槽，防水砂漿分兩次抹，在前一層防水砂漿達到強度后，再抹后一層防水砂漿。 道床板及水溝、電纜槽滲水處理 （1）采用人工對排水溝底部淤泥進行清理，沖洗干凈。 （2）對排水溝底部采用用防水材料鋪設(shè)一層，然后用高標號防水砂漿進行封閉。 （3）采用人工手持小型沖擊鉆在道床板滲水部位縱向開槽，并在中央排水溝鉆孔，開槽口深5cm，寬5cm，將溝槽順接至中央排水溝,便于將水排出。 (4)人工修整溝槽，注意檢查溝槽的坡度，盡量避免高低起伏，以防泥沙在這些位置淤積，堵塞溝槽。 (5)采用防水砂漿C40抹平溝槽，并用高標號砂漿對孔進行封堵。 二襯混凝土表面缺陷處理方案 碳纖維布加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)表面和抗震加固的作用。：：1)輕質(zhì)、高強、厚度??；2)優(yōu)質(zhì)的耐久性、突出的抗疲勞能力；3）抗堿、抗腐、抗酸及耐腐蝕性；4)張力均勻，不扭曲變形；5）強度高，能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。6)施工便捷。：名稱：碳纖維織物單位質(zhì)量g/m2（200/300）。名義厚度mm()。復合材料性能抗拉強度（Mpa）大于等于3000。彈性模量（Mpa）。斷裂伸長%。：：底膠是雙組分、低粘度、高滲透性環(huán)氧類膠粘劑。對混凝土有優(yōu)良的封閉性及粘接力，保證混凝土結(jié)構(gòu)與碳纖維復合體系之間的最大應(yīng)力傳遞，尤其適合用于標號較低、多毛細孔的混凝土基面。使用方法：將底膠與底膠固化劑按配比混合，充分攪拌均勻，放置5－10min熟化，然后用適當工具將配好的底膠刷于混凝土基面上，涂刷底膠前基面應(yīng)保證干燥、清潔。底膠適合使用溫度為－5℃～40℃，施工溫度較低時在配比范圍內(nèi)可略增加固化劑用量。底膠的用量隨混凝土的疏松程度而變化。疏松的基面，有時可能需涂刷兩遍以上，直至封閉基面。反之，致密的混凝土基面用量較小，高強度、高密度的混凝土基面，甚至可以不用。底膠硬化后方可進行下道工序。：找平膠是雙組分，用于涂刷過底層樹脂的混凝土表面的孔洞抹平，并將待加固構(gòu)件（如梁、墻）的轉(zhuǎn)角部位修補成圓弧。使用方法：按產(chǎn)品配比配制結(jié)構(gòu)膠，對混凝土表面缺陷及轉(zhuǎn)角部位進行找平，針對混凝土表面條件的缺陷程度，適當增減膠的用量。：面膠是雙組分，無溶劑、高強度的環(huán)氧類膠粘劑，對碳纖維材料有良好的浸潤性，面膠浸潤到碳纖維片材中形成的復合材料具有極強的力學性能和優(yōu)良的耐久性能。面膠在保證良好浸潤性能的同時，也具有較好的觸變性能，使垂直面施工流淌性較小。使用方法：根據(jù)施工環(huán)境溫度選用面膠，5℃～40℃選用常規(guī)膠，其配比隨施工環(huán)境溫度變化而略有不同。5℃～5℃選用冬季特種面膠，使用時兩種組分應(yīng)充分混合均勻，放置5min左右熟化。即配即用，以保證膠的浸潤性，最重要的是施工工具與方法應(yīng)保證膠能浸潤到碳纖維片材中，形成的碳纖維復合材料應(yīng)做到平整、無空鼓，在面膠尚未硬化前應(yīng)做檢查，及時修復。. 碳纖維布加固施工工藝流程：施工準備、混凝土表面