【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （1）安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制線網(wǎng)，在樓板上放出墻、暗柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）模板安裝前首先清理模板的雜物、浮漿、修整板面、刷脫模劑等。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。脫模劑根據(jù)公司《合格分供方目錄》，由公司材料部和技術(shù)質(zhì)量部共同選定廠家及品種型號(hào)。（3）在梁端部剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵吹洗清理干凈。（4）上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。（5）按要求安裝好門(mén)、窗洞口模板。（6）防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、梁+4，5層高垂直全高≤5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2 m長(zhǎng)度以上）5梁、板模板安裝（1）起拱要求現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4 m時(shí)，模板應(yīng)起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。（2）梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模時(shí)及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)考慮具備的足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。剪力墻模板安裝：（1）墻體大模板施工工藝流程：放墻身位置線→按編號(hào)將模板就位→預(yù)埋管穿對(duì)拉螺栓→調(diào)節(jié) 、校正模板→加固→預(yù)檢→驗(yàn)收。（2）施工方法：在基層上放墻身線，采用Ф10鋼筋在距墻上下各100㎜處焊制導(dǎo)點(diǎn)，再用塔吊吊模粗略就位，然后用撬杠準(zhǔn)確就位，預(yù)埋套管穿對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)節(jié)校正架校正加固。（3）模板的拆除：先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再用撬杠撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，再用塔吊吊離場(chǎng)內(nèi)指定區(qū)域，外墻模隨墻體升高直接提升。（4）電梯井采用整體提升式筒模，內(nèi)模直接提升，外模逐層安裝，施工方法同墻模。拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)，保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。墻、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。 底模的拆除 主要從砼強(qiáng)度上考慮，頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定，見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時(shí)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁、板、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100梁板模板早拆支撐體系 因?yàn)楣て谝?，模板周轉(zhuǎn)速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，故采用早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，帶寬≤2M。梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶，保證梁板支撐達(dá)到“四層模板、五層支撐”的要求。施工前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。剪力墻爛根的處理傳統(tǒng)做法為墻柱支設(shè)處用砂漿或其它材料，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。因此本工程澆筑頂板砼時(shí)，將墻支設(shè)模板處分別用4M和2M刮框刮平，并控制墻體兩側(cè)板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2㎜以內(nèi)，并用鐵抹子抹平，消除平整度誤差形成的漏漿現(xiàn)象。模板漏漿處理（1）頂板模板和墻體的接縫處理①.采用在控制墻體砼澆筑高度的辦法處理，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高34cm，在剔除23 cm浮漿后，將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。②.頂板模與墻體的接縫處，是應(yīng)用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25㎜，深15㎜的企口，板模板搭在企口上，木方用夾具夾緊在墻面上。（2）大模板拼縫雖然整體式鋼大模板的拼縫較少，但由于塔吊重量的限制，還是存在著相當(dāng)多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面要防止漏漿。（3）大模板施工時(shí)，為防與下層樓板接觸處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，因此將外墻外側(cè)模設(shè)計(jì)制作成下掛50mm企口，支設(shè)在下層樓板邊緣。（4）墻體陰陽(yáng)角模板的螺栓和拼縫螺栓緊固到位，并增加彈簧墊。防止?jié)q模、偏位采取的措施（1） 模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制（2） 背塄加密（3） 模板支設(shè)前放好定位、控制線。（4） 墻模安裝就位前采取定位措施預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞防止位移措施。（1）按圖分層統(tǒng)計(jì)無(wú)遺漏，定人定崗負(fù)責(zé)。（2）預(yù)埋件與主筋點(diǎn)焊固定可靠，預(yù)留孔、預(yù)留洞的模具與模板整體卡箍固定。（1） 其安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露張度+10~0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10~08．5砌體工程（執(zhí)行GB502032002規(guī)定）該工程外墻地下室部分：均為350mm厚鋼筋混凝土墻，磚保護(hù)墻構(gòu)造厚度240mm，內(nèi)隔墻采用200mm空心陶粒砼砌塊。地上部分：外墻厚度350mm空心陶粒砼砌塊，內(nèi)墻厚度200mm空心陶粒砼砌塊，局部風(fēng)井、樓梯采用240mm或370mm厚實(shí)心紅磚，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)177。，177。本工程砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照GB502032002和JGJ/T1495中規(guī)定，施工質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)。具體質(zhì)量措施如下：施工中所用的砌塊產(chǎn)品提前進(jìn)貨，保證砌塊齡期不小于28d。砌塊、有機(jī)塑化劑有產(chǎn)品的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)二次復(fù)試合格后方可使用。每一層樓為一驗(yàn)收批。砌塊和砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。每一檢驗(yàn)批不超過(guò)250M3砌體的砌筑砂漿，每臺(tái)班攪拌機(jī)至少抽檢一次。試塊制作時(shí)，將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的磚或砌塊上進(jìn)行制作。砌筑工人上崗前須經(jīng)培訓(xùn)合格，按技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行。砌筑工人都為中級(jí)以上，高級(jí)工不少于20%。砌塊在砌筑前視氣溫情況提前一天澆水濕潤(rùn)。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。每驗(yàn)檢批抽20%接槎，不少于5處，觀察檢查。操作工藝流程圖：(1)砌塊排列：按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下：(2)分塊排列：砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。(3)錯(cuò)縫組砌：砌塊排列上、下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不得小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，需根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。(4)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。(5)砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，并清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位按先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)順序；每層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。墻體砌筑的留槎：外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻交接處可以留直搓或斜槎,留直槎必須按規(guī)范要求預(yù)植拉結(jié)筋(如下頁(yè)圖所示)：斜槎長(zhǎng)度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫或門(mén)窗口角處。隔墻或柱不同時(shí)砌筑留陽(yáng)槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起一般每邊均不小于50cm，末端加彎鉤 丁字砌筑墻體拉接筋放置圖陶粒砼預(yù)制塊填充墻質(zhì)量控制：事先設(shè)計(jì)組砌方法和組砌順序，加強(qiáng)填充墻與砼柱墻的連接，配合各專業(yè)做好預(yù)埋、預(yù)留，不留水平槽，控制砌體平整、垂直、灰縫飽滿平直，粘結(jié)緊密。砌塊提前2天以上適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)使砌塊底面向上、上下皮對(duì)孔錯(cuò)縫砌筑；水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為12mm。按凈面積計(jì)算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢；墻體構(gòu)造柱底部鋼筋已按圖紙要求在樓板預(yù)埋；填充墻過(guò)梁與柱或剪力墻相交時(shí)在柱或剪力墻內(nèi)植筋，在柱或剪力墻每端外長(zhǎng)度600mm，柱或剪力墻接觸面鑿毛；框架填充墻底部用同樣厚砼預(yù)制塊進(jìn)行砌筑，高200mm，砼為C20。陶粒砼砌塊內(nèi)墻頂皮立磚斜砌，與梁或板頂緊，斜砌磚待砌體充分沉實(shí)后，并在抹灰前完成。240mm以下的單面掛線，外墻掛通線，按皮數(shù)桿施工，外墻大角要同時(shí)施工。承重墻最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚均采用丁磚砌筑，以便受力后保證砌體的穩(wěn)定性。砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。1在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m），在皮數(shù)桿間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。1墻體的水平縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，用尺量5皮小砌塊的高度和2m長(zhǎng)度計(jì)算，檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。1砌塊底面朝上，反砌于墻上。砌體的砂漿飽滿度，水平縫不低于90%,豎向縫不小于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每檢驗(yàn)批不少于3處。1砌塊的拉結(jié)筋預(yù)先在砼墻、柱中預(yù)埋鐵件后焊接拉結(jié)筋。砌筑時(shí)拉結(jié)筋壓在砌體中1000㎜@500，且端部彎鉤。陶粒砌塊內(nèi)墻頂皮立磚斜砌，與梁或板頂緊。砌體填充墻與混凝土柱或混凝土墻連接處設(shè)拉接筋拉接，拉接筋為2Φ6@600錨入混凝土柱或混凝土墻內(nèi)長(zhǎng)250mm，伸入磚墻內(nèi)長(zhǎng)700mm，端部彎直鉤，且不小于墻長(zhǎng)1/5。1墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁板設(shè)鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋Φ6@500，深入墻內(nèi)700mm，錨入砼梁板內(nèi)250mm，墻長(zhǎng)大于層高的兩倍時(shí)，設(shè)置砼構(gòu)造柱，柱截面200300mm，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200。當(dāng)墻高超過(guò)4m時(shí)，在門(mén)窗標(biāo)高處設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平墻梁代替門(mén)過(guò)梁，梁截面為300200mm，上下各3Φ12縱筋，箍筋Φ6@250，上下個(gè)3Φ12縱筋，箍筋Φ6@1砌體女兒墻構(gòu)造柱每4m一個(gè)，截面250250，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@250，下端縱筋錨入縱筋框架梁內(nèi)La，上設(shè)壓頂圈梁截面400200（bh），縱筋上下各3Φ12縱筋，箍筋Φ6@1墻體中嚴(yán)禁留設(shè)腳手眼。1砌筑時(shí)及時(shí)作好預(yù)留埋暗設(shè)工作，砌體表面不得后切割溝槽。8．6腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻砌筑、裝飾均分三次搭設(shè)懸挑式雙排鋼管腳手架。即每次搭設(shè)高度均小于30m。腳手架底部基礎(chǔ)加固處理，土層下挖300㎜后夯實(shí)，墊碎石150㎜，上部澆注C10素砼150㎜厚,腳手架底部加固定底座，如下圖：10501501502腳手架的構(gòu)造：立桿采用單立管，搭設(shè)尺寸為：立桿步距h=1600㎜，立桿縱距L=1500㎜，立桿橫距1200mm，鋼管用Φ48㎜，連墻件采用2步3跨，架體橫向拉管與立體的拉接方法為在砼樓板上預(yù)埋Φ14鋼筋U型件，與橫管綁接，橫拉管與架體使用卡扣扣緊。同時(shí)施工1層，腳手板共鋪設(shè)2層。（計(jì)算書(shū)見(jiàn)附頁(yè)）剪刀撐除在每片架子兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置外，中間每隔12m15m設(shè)一道，剪刀撐聯(lián)系34根橫桿，斜桿與地面夾角為低區(qū)450600。剪刀撐的斜 桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。密目網(wǎng)采取架內(nèi)滿掛方法，每層設(shè)一道水平兜網(wǎng)，并設(shè)一道硬防護(hù)。主體結(jié)構(gòu)施工，外墻抹灰、砌筑、裝修均利用外腳手架，內(nèi)墻砌筑及裝修，根據(jù)需要搭設(shè)臨時(shí)腳手架，隨搭隨拆。計(jì)算書(shū)附后。 雨季施工措施（已另行編制）降低成本措施本工程工程量大，采取的技術(shù)措施、施工手段和方法、施工工藝和機(jī)械設(shè)備等，都對(duì)工程的成本和造價(jià)有極大影響，在本施工組織設(shè)計(jì)和方案的制定過(guò)程中，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究多方案比較，充分考慮施工組織設(shè)計(jì)和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，在方案編制過(guò)程中，采取以下降低成本措施。一、組織管理具有對(duì)業(yè)主對(duì)工程高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德，對(duì)工程進(jìn)度統(tǒng)籌安排和全面控制，合理安排施工程序，全過(guò)程全方位的為業(yè)主服務(wù)。施工現(xiàn)場(chǎng)使用微機(jī)管理，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行成本核算，把住經(jīng)營(yíng)核算關(guān)。建立健全以確保降低成本措施實(shí)施為主的各項(xiàng)保證制度，嚴(yán)格控制施工全過(guò)程。將各項(xiàng)低成本指標(biāo)分解到位，落實(shí)到班組、個(gè)人、堅(jiān)持獨(dú)立核算制，實(shí)行兩級(jí)核算管理，即項(xiàng)目部、公司核算制。積極引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，即能保證工程質(zhì)量，提高效率又能節(jié)約成本，降低造價(jià)。對(duì)于大綜合材料定貨，公司采用直接與生產(chǎn)商聯(lián)系，減少中間環(huán)節(jié)的辦法，降低單價(jià)。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，物料堆放合理，減少二次搬運(yùn)。二、技術(shù)措施該工程地下設(shè)有一層地下室，基坑不是很深，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用放坡系數(shù)1：。該工程177。、梁、主筋φ12以上鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊，剪力墻φ22采用電渣壓力焊，177?！荭?2筋采用閃光對(duì)焊，每個(gè)接頭成本2元左右，如采用機(jī)械連接，每個(gè)接頭費(fèi)用大約7元左右，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，鋼筋接頭不采用機(jī)械連接，每個(gè)接節(jié)約5元，可以降低工程造價(jià)。3鋼筋下料“優(yōu)化配筋，綜合下料”的方法，用計(jì)算機(jī)計(jì)算制作下料單，優(yōu)化鋼筋斷料，配料，減少損失浪費(fèi)。1新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用本工程采取常規(guī)的施工技術(shù)、材料和工藝，將無(wú)法實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的綜合目標(biāo)，只有通過(guò)新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新，方可優(yōu)質(zhì)高效地完成工程項(xiàng)目，加快工程進(jìn)度，保證工程的過(guò)程精品，極其有效地降低工程造價(jià)，完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)絡(luò)和建筑物的使用功能。結(jié)合工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，將全過(guò)程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果，計(jì)劃擬采用新技術(shù)應(yīng)用到本工程的建設(shè)上，現(xiàn)敘述如下：一、高性能砼技術(shù)本工程將自設(shè)封閉式攪拌站，廣泛應(yīng)用高性能砼施工技術(shù)，高性能砼具有無(wú)收縮、防滲、防裂、和易性好、易泵送和穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。在本工程高性能砼建議采用防水劑和高效減水劑共用，可有效保證砼的高強(qiáng)抗?jié)B、抗裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求，對(duì)增加砼的和易性和可泵送性十分有效，現(xiàn)具體說(shuō)明如下：抗?jié)B砼技術(shù)的應(yīng)用：對(duì)于底板、地下外墻采用摻防水劑方法可以提高砼的密實(shí)度，堵塞砼內(nèi)部毛細(xì)管通路，可有效的提高砼的抗?jié)B性和耐久性。大體積砼溫度裂